1樓:尒影看兲芐
1、鍋爐燃燒廢氣排放量的計算,理論空氣需要量(v0)的計算
a. 對於固體燃料,當燃料應用基揮發分vy>15%(煙煤),計算公式為:v0=0.251 ×ql/1000+0.278[m3(標)/kg]
當vy<15%(貧煤或無煙煤),
v0=ql/4140+0.606[m3(標)/kg]
當ql<12546kj/kg(劣質煤), v0=ql//4140+0.455[m3(標)/kg)
b. 對於液體燃料,計算公式為:v0=0.203 ×ql/1000+2[m3(標)/kg]
c. 對於氣體燃料,ql<10455 kj/(標)m3時,計算公式為:
v0= 0.209 × ql/1000[m3/ m3]
當ql>14637 kj/(標)m3時,
v0=0.260 × ql/1000-0.25[m3/ m3]
式中:v0—燃料燃燒所需理論空氣量,m3(標)/kg或m3/m3;
ql—燃料應用基低位發熱值,kj/kg或kj/(標)m3。
2、實際煙氣量的計算
a.對於無煙煤、煙煤及貧煤 :qy=1.04 ×ql/4187+0.77+1.0161(α-1) v0[m3(標)/kg]
當ql<12546kj/kg(劣質煤),
qy=1.04 ×ql/4187+0.54+1.0161(α-1) v0[m3(標)/kg]
b.對於液體燃料 : qy=1.11 ×ql/4187+(α-1) v0[m3(標)/kg]
c.對於氣體燃料,當ql<10468 kj/(標)m3時 :
qy=0.725 ×ql/4187+1.0+(α-1) v0(m3/ m3)
當ql>10468 kj/(標)m3時,
qy=1.14 ×ql/4187-0.25+(α-1) v0(m3/ m3)
式中:qy—實際煙氣量,m3(標)/kg;
α —過剩空氣係數, α = α 0+δ α
擴充套件資料
由於粉塵與其他塊狀固體不同,粉塵是許多細小顆粒的集合體。按照物質密度的定義是單位體積的物質質量,但是粉塵的體積與其他固體物質的體積不同,
粉塵的松體積包括了塵粒的顆粒體積、粉塵粒子之間的空隙體積、某些塵粒外開口和內閉孔及附**體積等5部分。由於粉塵體積的這些特徵,構成了3種粉塵密度的概念。
1、粉塵的堆積密度是指每單位粉塵松體積所具有粉塵的質量。即自然堆積狀態下單位體積粉塵的質量。
2、粉塵的真密度是指每單位體積(不包括塵粒內閉孔體積)粉塵顆粒材料所具有的質量。即密實狀態下單位體積粉塵的質量。
3、粉塵的假密度是指每單位粉塵顆粒體積(包括塵粒內閉孔體積)所具有的粉塵的質量。
粉塵密度,是除塵裝置選型的依據之一。一般地說,對於密度大的粉塵,可以選用重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器。而對於密度小的粉塵,採用上述除塵方式則往往沒有好的效果。
這是因為粉塵在重力場中和離心力場中沉降時,其沉降速度與塵粒的密度成正比。
2樓:匿名使用者
燒一噸煤,產生1600×s%千克so2,1萬立方公尺廢氣,產生200千克煙塵。
燒一噸柴油,排放2000×s%千克so2,1.2萬立公尺廢氣;排放1千克煙塵。
燒一噸重油,排放2000×s%千克so2,1.6萬立公尺廢氣;排放2千克煙塵。
大電廠,煙塵治理好,去除率超98%,燒一噸煤,排放煙塵3-5千克。
普通企業,有治理設施的,燒一噸煤,排放煙塵10-15千克;
磚瓦生產,每萬塊產品排放40-80千克煙塵;12-18千克二氧化硫。
規模水泥廠,每噸水泥產品排放3-7千克粉塵;1千克二氧化硫。
鄉鎮小水泥廠,每噸水泥產品排放12-20千克粉塵;1千克二氧化硫。
物料衡算公式:
1噸煤炭燃燒時產生的so2量=1600×s千克;s含硫率,一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率為1%,則燒1噸煤排放16公斤so2 。
1噸燃油燃燒時產生的so2量=2000×s千克;s含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。若含硫率為2%,燃燒1噸油排放40公斤so2 。
??排汙係數:燃燒一噸煤,排放0.
9-1.2萬標立方公尺燃燒廢氣,電廠可取小值,其他小廠可取大值。 燃燒一噸油,排放1.
2-1.6萬標立方公尺廢氣,柴油取小值,重油取大值。
【城鎮排水折算係數】 0.7~0.9,即用水量的70-90%。
【生活汙水排放係數】採用本地區的實測係數。。
【生活汙水中cod產生係數】60g/人.日。也可用本地區的實測係數 。
【生活汙水中氨氮產生係數】7g/人.日。也可用本地區的實測係數。使用係數進行計算時,人口數一般指城鎮人口數;在外來較多的地區,可用常住人口數或加上外來人口數。
【生活及其他煙塵排放量】
按燃用民用型煤和原煤分別採用不同的係數計算:
民用型煤:每噸型煤排放1~2公斤煙塵
原 煤:每噸原煤排放8~10公斤煙塵
一、工業廢氣排放總量計算
1.實測法
當廢氣排放量有實測值時,採用下式計算:
q年= q時× b年/b時/10000
式中:q年——全年廢氣排放量,萬標m3/y;
q時——廢氣小時排放量,標m3/h;
b年——全年燃料耗量(或熟料產量),kg/y;
b時——在正常工況下每小時的燃料耗量(或熟料產量) ,kg/h。
2.係數推算法
1)鍋爐燃燒廢氣排放量的計算
①理論空氣需要量(v0)的計算a. 對於固體燃料,當燃料應用基揮發分vy>15%(煙煤),計算公式為:v0=0.251 ×ql/1000+0.278[m3(標)/kg]
當vy<15%(貧煤或無煙煤),
v0=ql/4140+0.606[m3(標)/kg]
當ql<12546kj/kg(劣質煤), v0=ql//4140+0.455[m3(標)/kg)
b. 對於液體燃料,計算公式為:v0=0.203 ×ql/1000+2[m3(標)/kg]
c. 對於氣體燃料,ql<10455 kj/(標)m3時,計算公式為:
v0= 0.209 × ql/1000[m3/ m3]
當ql>14637 kj/(標)m3時,
v0=0.260 × ql/1000-0.25[m3/ m3]
式中:v0—燃料燃燒所需理論空氣量,m3(標)/kg或m3/m3;
ql—燃料應用基低位發熱值,kj/kg或kj/(標)m3。
各燃料型別的ql值對照表
(單位:千焦/公斤或千焦/標公尺3)
燃料型別 ql
石煤和矸石 8374
無煙煤 22051
煙煤 17585
柴油 46057
天然氣 35590
一氧化碳 12636
褐煤 11514
貧煤 18841
重油 41870
煤氣 16748
氫 10798
②實際煙氣量的計算a.對於無煙煤、煙煤及貧煤 :qy=1.04 ×ql/4187+0.77+1.0161(α-1) v0[m3(標)/kg]
當ql<12546kj/kg(劣質煤),
qy=1.04 ×ql/4187+0.54+1.0161(α-1) v0[m3(標)/kg]
b.對於液體燃料 : qy=1.11 ×ql/4187+(α-1) v0[m3(標)/kg]
c.對於氣體燃料,當ql<10468 kj/(標)m3時 :
qy=0.725 ×ql/4187+1.0+(α-1) v0(m3/ m3)
當ql>10468 kj/(標)m3時,
qy=1.14 ×ql/4187-0.25+(α-1) v0(m3/ m3)
式中:qy—實際煙氣量,m3(標)/kg;
α —過剩空氣係數, α = α 0+δ α
爐膛過量空氣係數
3樓:
煙氣折算公式;流速;vs=kv*vp;其中;vs為折算流速;kv為速度場係數;vp為測量流速;粉塵;
1粉塵乾基值;dustg=dust/(1–xsw/100);其中;dustg為粉塵乾基值;dust為實測的粉塵濃度值;xsw為濕度;
2粉塵折算;dustz=dustg*coef;其中;dustz為折算的粉塵濃度值;dustg為粉塵乾基值;coef為折算係數,它的計算方式如下:
coef = 21 / ( 21 - o2 ) / alphas
其中o2 為實測的氧氣體積百分比。
alphas 為過量空氣係數(燃煤鍋爐小於等於45.5mw折算係數為1.8; 燃煤鍋爐大於45.5mw折算係數為1.4; 燃氣、燃油鍋爐折算係數為1.2)
3粉塵排放率
dustp = dustg * qs / 1000000
其中dustp 為粉塵排放率
dust 為粉塵乾基值
qs 為溼煙氣流量,它的計算方式如下:
qs = 3600 * f * vs
其中qs 為溼煙氣流量
f 為測量斷面面積
vs 為折算流速
so21 so2乾基值
so2g = so2 / ( 1 – xsw / 100 )
其中so2g 為so2乾基值
so2 為實測so2濃度值
xsw 為濕度
2 so2折算
so2z = so2g * coef
其中so2z 為 so2折算率
so2g 為so2乾基值
coef 為折算係數,具體見粉塵折算
3 so2排放率
so2p = so2g * qsn / 1000000
其中so2p 為so2排放率
so2g 為so2乾基值
qsn 為幹煙氣流量,它的計算方式如下:
qsn = qs * 273 / ( 273 + ts ) * ( ba + ps ) / 101325 * ( 1 – xsw / 100 ) 其中
qs 為溼煙氣流量
ts 為實測溫度
ba 為大氣壓力
ps 為煙氣壓力
xsw 為濕度
no1 no乾基值
nog = no / ( 1 – xsw / 100 )
其中nog 為no乾基值
no 為實測no濃度值
xsw 為濕度
2 no折算
noz = nog * coef
其中noz 為 no折算率
nog 為no乾基值
coef 為折算係數,具體見粉塵折算
3 no排放率
nop = nog * qsn / 1000000
其中nop 為no排放率
nog 為no乾基值
qsn 為幹煙氣流量,它的計算方式如下:
qsn = qs * 273 / ( 273 + ts ) * ( ba + ps ) / 101325 * ( 1 – xsw / 100 ) 其中
qs 為溼煙氣流量
ts 為實測溫度
ba 為大氣壓力
ps 為煙氣壓力
xsw 為濕度
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