1樓：令狐琨
鋼帶增強聚乙烯(pe)螺旋波紋管主要有三種連線方法：熱熔擠出焊接、熱收縮管（帶）連線、電熱熔帶焊接和卡箍（哈夫件）連線。重要的工程可以採取兩種方法組合連線，都要有較成熟的連線結構和連線件產品及施工技術。
這裡主要介紹三種常用連線方法。1、熱熔擠出焊接 是採用專用熱風擠出焊接工具，先將管材被連線兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把鏈結縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連線方法。這是把聚乙烯材料熔融成整體的連線方法，屬剛性連線。
2、熱收縮管（帶）連線 是採用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層，熱收縮管做外層，熱收縮管內表面塗有熱熔膠，經加熱後與相鄰管端貼合緊箍連成一體的連線方法。3、電熱熔帶焊接 是利用鑲嵌在連線處接觸面的電熱元件通電後產生的高溫連線方法，屬剛性連線。電熱熔帶焊接結構：
它是採用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連線端的外表面（覆蓋縫二厘公尺以上），再用耐熱帶緊固；同時在介面處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固後，再用電熱熔焊機電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，介面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化形成可靠連線。
2樓：軑公尺任兇
1、熱收縮套連線。
2、電熱熔帶連線。
3樓：
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hdpe(sn10)鋼帶增強排水管連線方式
4樓：臨沂協和**
目前國內市場針對鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的連線主要採用熱熔擠出焊接、電熱熔帶連線、熱收縮管(帶)連線和卡箍連線等四種連線方法，以下是這四種連線方法和步驟的簡單說明。
一、熱熔擠出焊接
1、 熱熔擠出焊接的結構：
熱熔擠出焊接是採用專用熱風擠出焊接工具，先將管材被連線兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連線縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連線方法，屬剛性連線。
擠出焊接的是利用分子熱運動的基本原理，通過擠出焊槍將pe焊條加熱(使焊條從固態變成了粘流體)並擠出。同時焊槍上配置的熱風槍加熱被焊pe管的待焊面，經外力作用，接縫兩端的pe材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴散和相互纏繞，將管材連線為一體，從而達到焊接的效果。
2、熱熔擠出焊接的施工要點 ：
2.1、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端麵不平整，應進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；介面處需留1-3mm間隙，以便於焊接(但最大縫隙一般不超過5mm)。
若達不到要求，則要用工具對介面進行區域性修切。修切工作可以從管外或管內（φ800以上的管道）進行。焊接區域必須保證清潔、乾燥。
不得有塵土和其他雜質存在；並對焊接區域內、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。
2.2、焊接所用的焊條一般應由管材生產廠配套提供，要求與生產管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細一致並符合所選用焊槍焊接效能的要求。此焊條還必須要求潔淨、乾燥、無任何汙漬。
2.3、必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。
2.4、對管徑大於800mm的管材，一般應進行內外雙面焊接。
2.5、根據環境條件設定熔料和熱風溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應緩慢的冷卻時間。
總之， 所有焊接工藝及操作要求應按管材生產廠提供的焊接工藝及操作要求進行。
二、 電熱熔帶連線
1 、電熱熔帶焊接結構
電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連線處接觸面的電熱元件通電後產生的高溫連線方法，是剛性連線。電熱熔帶焊接是採用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連線端的外表面(覆蓋連兩厘公尺以上)，再用耐熱帶緊固；同時在介面處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固後，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，介面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化後形成可靠連線。
2、電熱熔帶焊接施工的要點：
電熱熔帶連線時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和裝置規定的操作程式進行。採用的電熱熔帶必須由生產廠配套**其步驟如下：
2.1、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2.2、對齊管道和清除雜。
2.3、通過水平杆或沙袋將要連線的管道放置在離地面20~750px處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。
操作坑寬為電熱熔頻寬2倍，深為管底下750px。並水平對齊。
2.4、用潔淨的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類汙物可用對pe材料焊接有邦助的溶劑擦拭。
2.5、用電熔帶將已水平對齊的管道的要連線的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。
2.6、將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連線線頭相連線。
2.7焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據操作規程進行焊接。焊接結束要充分冷卻後才能移動管材。在冷卻期間，可以進行下乙個焊接。
三、熱收縮管(帶)連線
熱收縮管(帶)連線是採用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層，熱收縮管做外層，熱收縮管內表面塗有熱熔膠，經加熱後與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連線方法。
熱收縮管連線一般用於管徑小於1200mm的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管(大於1200mm以上的目前只能用纖維增強聚乙烯熱收縮帶沿介面纏兩層外兩加卡箍)。連線時必須按照熱收縮管(帶)的工藝要求進行操作，首先應把連線部位的管材外壁打磨乾淨、對管材進表面處理，再將熱收縮套於需連線的兩管端，然後進行加熱使熱收縮管(帶)的內壁與管材外壁粘合，待冷卻後形成恆定的包緊力達到管材連線要求。採用熱收縮連線時，應將待連線管端對齊，盡可能不留間隙。
對熱收縮套加熱時，應注意火焰溫度，可以從熱收縮套中部往兩邊逐漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把熱收縮管與管材間的氣體全部排除，使其與管材全部貼合，同時應使熱熔膠從熱收縮埠析出。
熱縮管(帶)的施工環境溫度一般應為-20~60℃，若環境溫度低於0℃，應對採取保溫措施； 連線時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟(從一端向另一端逐漸加熱)如下：
1、檢查兩待連線管的對接端麵是否平整，要求兩端面合攏後的區域性間隙小於mm，如達不到要求需要進行現場修整，直到達到要求 為止。
2、架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。
3、將熱縮管穿套在兩待連線管的一端上，拉到距連線端麵大於500mm的位置（此時熱縮管內壁的防護紙層不能被破壞，必須完整，才能防止汙物、灰塵和水等浸入熱縮管內壁）。
4、打磨將兩待接管距對接端麵120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨叄個半波節長，鋼絲刷的外形應與波紋管外形一致（每乙個規格配一種鋼絲刷）。
5、用清潔的布，將打磨後的管端部分擦乾淨。
6、將兩對接管端面對齊並固定，不能有錯位。
7、用與被連線管相熔的pe焊條，用小噴咀的小束紅色火焰或小熱風束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連線處固定。
8、用紅色火焰預熱兩管端(距對接端麵三個波距)的圓周面，使表面溫度達到40℃-50℃（預熱溫度應比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上），可使用表面溫度計進行監控。
9、 在連線處纏繞並同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上並搭接牢固。
10、預熱待接管兩端到打磨線以內，使表面溫度達到40℃-50℃。
11、小心移動熱縮管到一端打磨麵內，移動的位置大約是：從起始加熱處距對接端麵的距離大約為熱縮管長度的1/3左右（根據什算加實際經驗最後定各規格的長度），並去掉熱縮管內防護紙層（注意不要將紙屑等汙物粘在已預熱的波紋管面和熱縮管內壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與波紋管同心，以保證熱收縮管與波紋管之間周向間隙均勻，利於提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。
12、烘烤：首先應用紅色火焰（或用專用環形烘烤器）從一端開始，沿熱縮管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好後，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應及時用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形並除去殘餘空氣（注意不要烤傷波紋管）當加熱收縮到距端麵125px處時，可將火焰轉向加熱收縮管內壁的熱熔膠，然後再轉向外壁。
待熱收縮管完成後，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢位。
這裡要強調指示的是掌握好火焰加熱溫度既不能過高把pe管外壁燒損，熱縮管的端部開裂，又不能溫度太低會造成熱熔膠未充分熔化不能粘牢、達到不到剝離強度的要求。
為了做好連線工作，必須有好的操作工具。上面所提到的烘烤熱源和平整工具都要認真準備好。熱源用小型液化罐，天然氣、甲烷、液化氣、噴燈等都可以，但必須要有與波紋管徑相適應的一套噴嘴，最好是一套專用工藝操作工具，如專用的自動烘烤機具等，有利於提高連線質量。
四、卡箍連線
卡箍連線是通過螺栓和兩個半圓形外套筒將相鄰管端緊固，並採用套筒和管壁間的橡膠塞而達到密封要求的連線方法。
卡箍連線的金屬連線件最好採用不鏽鋼，若用黑色金屬，則其最低的質量要求是：必須作防鏽防腐蝕處理。套筒和管壁間的橡膠塞，應採用耐油的橡膠，橡膠密封圈的效能應符合現行國家標準gb/t 21873《橡膠密封件給、排水管及汙水管道用介面密封圈材料規範》的要求。
橡膠密封圈應由管材生產廠配套**。
在此特別強調：採用卡箍連線時，因為管外壁呈螺旋波紋狀,所以必須在待連線管材端的波谷內加填遇水膨脹橡膠塞。選用的哈夫套，必須有防腐能力和限位裝置，以保證哈夫套的長期效能且不能在管材外壁有位移或滑動。
五、組合連線方法
以上四種是目前國內外較為成熟和常用的連線方法，但是一種方法有時會覺得不夠保險，所以我們提出：對於重要的工程最好是採用兩種以上的方法組合施工，保證連線的安全可靠。組合的方式有多種，舉例如下：
1、熱收縮管連線與熱風擠出焊接組合使用法。先用熱風擠出焊，把管材焊接起耒、達到不漏的要求，再包熱收縮管，達到保險可靠。
2、熱收縮管或熱收縮帶連線與卡箍連線方法組合使用。先纏熱收縮帶或包熱收縮管，再用卡箍鎖緊，達到保險可靠。
3、熱風擠出焊接與卡箍連線方法組合使用。先用熱風擠出焊接把管材焊接起耒、達到不漏的要求，再用金屬卡箍在外面卡住待連線兩管段的相鄰凸稜，保證連線的機械強度。
總之，組合的方法有多種多樣，在開發試驗之中有很多方法也很多，例如承插密封圈連線法、承插電熱熔連線法等等。
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