1樓：
是y=cosx。
90度彎頭的圖就是乙個標準的余弦曲線,所以放樣公式就是y=cosx。
elbow在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不鏽鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
2樓：一起搖擺吧小鳥
90度彎頭放樣的計算方法。
直徑300mm,彎度90度，這樣下料：劃一根直線長為∏(d-td---圓管外徑，t---板厚)
把該線段16等分，從0.1.2.3......16。兩節等徑直角彎頭放樣計算計算式：yn=r cosα當0°≤αn≤90°時 yn=1/2(d-2t)cosα
當90°<αn≤180°時 yn=1/2dcosα
式中yn---圖圓周長度等分點至曲線座標值;
r---輔助圓半徑;
d---圓管外徑;
t---板厚;
αn---輔助圓周等分角度;直徑為300mm的管，
n可選16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°
計算式：y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)
y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)
y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)
y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)
y4=1/2(d-2t)cos90°=0
y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913d
y6=1/2 dcos135°=-0.3536d
y7=1/2 dcos157.5°=-0.4619d
y8=1/2 dcos180°=-0.5d
出現二個曲線，然而把這九個點連線起來，這是一半，另一半與其相同，這樣做出的樣板是90度彎頭的一半。
3樓：匿名使用者
90或任意角度的彎頭
還有大小頭等等
其計算放樣出下料圖
可用這個
九十度彎頭長度怎麼計算
4樓：
90°彎頭長度計算方法如下：
（1）彎頭長度=周長÷360×彎頭度數＋1；
（2）周長l=2r；
（3） 半徑r=外徑×彎曲倍數。
5樓：陶瓷耐磨彎頭
對彎頭尺寸的計算公式這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談，希望大家多多學習。
1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.
524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.
4,取152。
（適用於dn100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.
22mm+加工餘量
6樓：匿名使用者
1.外弧長度演算法：*1.57=外弧長度
2.90°彎管中心的長度（㎜）=r*1.57 (彎曲半徑單位㎜)
3.鋼板的重量（t）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)
4.90°彎頭所需料（m）=直徑*2.5*所需個數+半徑
7樓：匿名使用者
1）90°彎管中心的長度（㎜）=r*1.57 (彎曲半徑單位㎜)
2）鋼板的重量（t）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)
3）90°彎頭所需料（m）=直徑*2.5*所需個數+半徑
8樓：
一頭的邊，量到那一頭的邊
9樓：匿名使用者
彎頭和計算就是用初中公式
但目前多在電腦上用軟體
則都是幾秒鐘內就可以輕鬆自動化放樣整體出下料圖太簡單太輕就完成放樣圖任務了
90度彎頭長度計算公式
10樓：
90°彎管中心的長度（㎜）=r*1.57 (彎曲半徑單位㎜)2）
鋼板的重量（t）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)3）
90°彎頭所需料（m）=直徑*2.5*所需個數+半徑
彎頭是水暖安裝中常用的一種連線用管件,用於管道拐彎處的連線，用來改變管道的方向。
其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。
用途：連線兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。
彎曲半徑小於等於管徑的1.5倍屬於彎頭,大於管徑的1.5倍屬於彎管。
工藝流程
無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。
通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
擴充套件資料
1、90°彎頭重量計算公式：w=9.685*10-6r(d2-d2)式中：
w — 90°彎頭重量，kg；
r — 彎頭的曲率半徑（結構尺寸），mm；
d — 彎頭外徑，mm；
d — 彎頭內徑，mm。
彎頭重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算。
45°、180°彎頭的重量分別按90°彎頭重量的1/2和2倍計算。
2、鋼管重量計算公式：w=0.02466t(d-t)式中：
w — 鋼管每公尺長度的重量，kg/m；
t — 鋼管壁厚，mm；
d — 鋼管外徑，mm。
鋼管重量公式中採用碳鋼比重，即7.85kg/dm3計算；奧氏體不銹鋼管的重量為上式重量的1.015倍
11樓：太恨他們了
對彎頭尺寸的計算公式這個話題有著自己獨道的見解,下面經驗之談，希望大家多多學習。 1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.
524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.
524=152.4,取152。（適用於dn100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.
5 3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.
14/2 4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數 5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.
57*273/180+24=931.22mm+加工餘量
90度長半徑彎頭的計算公式
12樓：來自楊三寨雪白的月季花
1）90°彎管中心的長度（㎜）=r*1.57 (彎曲半徑單位㎜)
2）鋼板的重量（t）=7.85*長*寬*厚 (長、寬、厚單位m)
3）90°彎頭所需料（m）=直徑*2.5*所需個數+半徑
長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大於1.5倍了，就是彎管的範疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等於管子的直徑，也就是常說的1倍的。d為彎頭直徑。
長半徑的是最常用的，一般預設也是長半徑的，壓力高或者流速高的地方會採用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴格的時候要用更大的半徑的彎頭。
短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭在安裝時有限制的地方用。如果沒有條件限制或在合同中沒有註明的優先選用長半徑彎頭。
包裝使用木箱、木托等。長半徑彎頭的材質有不鏽鋼、碳鋼、合金鋼等。使用範圍有：汙水處理、化工、熱力、製藥、航天、電力、造紙等行業。
擴充套件資料：
長半徑彎頭技術要求
要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5d，那麼曲率半徑必須在所要求的公差範圍之內。
由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差範圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。
彎頭表面質量和機械效能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連線的管子的鋼的材質是要相同的。
彎頭的工藝流程
無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。
通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
熱推成形
熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不鏽鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
沖壓彎頭分冷衝壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和裝置能力選擇冷衝壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不鏽鋼彎頭特別是薄壁的不鏽鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
中板焊製
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作dn700以上的彎頭的。
其它成形方法
除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對複雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用
90度彎頭展開計算公式，90度彎頭計算公式
90 彎管中心的長度 r 1.57 彎曲半徑單位 2 鋼板的重量 t 7.85 長 寬 厚 長 寬 厚單位m 3 90 彎頭所需料 m 直徑 2.5 所需個數 半徑 彎頭是水暖安裝中常用的一種連線用管件,用於管道拐彎處的連線，用來改變管道的方向。其他名稱 90 彎頭 直角彎 愛而彎 衝壓彎頭 壓制彎...
管工90度彎頭和45度彎頭大小怎麼計算？
管道工作中的彎頭大小頭變徑。s彎或z形彎等等。其放樣出下料圖和構件圖。多是用軟體。鋼構cad輸入引數尺寸等等就能自動。出整體構件圖和圖。還自動標註所有下料尺寸和構件尺寸。天圓地方三通大小頭等都可以。45度，我是這樣算的，dn乘以乘以 90度是 寸浄乘以 比方說。45度彎頭100的那就是100乘以乘以...
90度彎頭怎樣畫圖放樣，90度彎頭怎麼手工放樣
我是一個麻瓜啊 1 本構件為多節等徑圓管彎頭，彎頭的角度和節數在一定範圍內可任意調整，且彎頭的兩端還可加長直管長度。2 示意圖中d為圓管內徑，a為彎頭角度，r為彎頭中線轉角半徑，l1 l2分別為兩端節加長的長度，b為板材厚度。要求180 a 0，d b 0，r d，若管道地方狹窄，允許d0.6 d，...