1樓：暴走少女
目前房屋的工業與民用建築的樁基礎常用的一般為先張法工藝製作的預應力高強混凝土管樁（即：phc樁）和預應力混凝土管樁（即pc樁）。這兩類樁適用於非抗震和抗震烈度6度和7度的地區。
phc樁和pc樁按樁身混凝土有效預應力值或其抗彎效能分為a型/ab型/b型/c型四種。
phc樁一般樁徑有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;pc樁一般樁徑有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管樁水泥宜採用強度等級不低於42.5級的矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥。
當管樁用於摩擦型樁時樁長徑比不宜大於100；用於端承型樁樁的長徑比不宜大於80。
2樓：情談學長
一、預應力混凝土管樁可分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁。
1、先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預製構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。
二、管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁、預應力高強混凝土管樁代號為pc，預應力高強混凝土管樁代號為phc.薄壁管樁代號為ptc.pc樁的混凝土強度不得低於c50砼，薄壁管樁強度等級不得低於c60，phc樁的混凝土強度等級不得低於c80。
三、pcs樁和ptc樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。而phc樁，脫模後要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達c80從成型到使用的最短時間只需
三、四天。
3樓：匿名使用者
預應力混凝土管樁（以下簡稱預應力管樁或管樁）可分為後張法預應力管樁和先張法預應力管樁。 先張法預應力管樁是採用先張法預應力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細長混凝土預製構件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。等級和壁厚 管樁按混凝土強度等級和壁厚分為預應力混凝土管樁、預應力高強混凝土管樁代號為pc，預應力高強混凝土管樁代號為phc.
薄壁管樁代號為ptc.pc樁的混凝土強度不得低於c50砼，薄壁管樁強度等級不得低於c60，phc樁的混凝土強度等級不得低於c80。 編輯本段常壓蒸汽養護 pcs樁和ptc樁一般採用常壓蒸汽養護，一般要經過28天才能施打。
而phc樁，脫模後要進入高壓釜蒸養，經10個大氣壓、180度左右的蒸壓養護，混凝土強度等級達c80從成型到使用的最短時間只需
三、四天。 編輯本段標記示例 外徑600毫米、壁厚105毫米、長度12米的a型預應力高強混凝土管樁的標記為：phc-a600-105-12。
管樁的接頭，過去個別廠的產品採用法蘭盤螺栓聯結，現在幾乎全部採用端頭板電焊聯結法。端頭板是管樁頂端的一塊圓環形鐵板，厚度一般為18-22毫米，端板外緣沿圓周留有坡口，管樁對接後坡口變成u型，燒焊時將管樁周過的u型坡口填滿即可。 預應力管樁沉入土中的第一節樁稱為底樁。
底樁下端部都要設定樁尖（靴）。管樁樁尖（靴） 編輯本段形式 十字型、圓錐型和開口型。十字型和圓錐型也稱閉口型。
上海地區採用開口型樁尖（靴）比較多，而廣東及港澳地區，採用十字型樁尖（靴）較多。開口型樁尖（靴）沉入土層後樁身下部約有1/3樁長的內腔被土體塞住，沉樁時發生的擠土作用比封口型樁尖（靴）要小一些。但封口型樁尖沉入土層中，樁身內腔在電燈和手電光的照射下一目瞭然，因此，可用目測法檢查成樁的樁身質量，並用直接量測法複測沉樁長度。
樁尖規格不符合設計要求，也會造成工程質量事故，所以廣東標準《預應力管樁基礎技術規程》dbj15-22-98對常用樁尖規格作出了規定。 編輯本段管樁沉樁方法 管樁沉樁方法有多種，在我國國內施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震動法、射水法、預鑽孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。
由於柴油錘打樁時震動劇烈、噪音大，為適應市區施工需要，近幾年來我國各地開發了大噸位的靜力壓樁機施壓預應力管樁的工藝，靜力壓樁機又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的磨擦力大於入土阻力的原理工作，靜力壓樁機最大壓樁力可達5000-6000kn，可將直徑500、600的預應力管樁壓到設計要求的持力層，從而大大推動了預應力管樁的應用和發展。 編輯本段管樁分類 管樁按外徑分為300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等規格，實際生產的管徑以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米為主。我公司目前以直徑400、600外徑為主，管樁全是工廠化生產，常用節長8-12米，98年上海三航局預製廠為適應深水港碼頭建設的需要，生產節長30米的管樁，還根據設計使用的要求，少量生產4-5米的短節樁。
管樁按樁身抗裂彎矩的大小分為a型、ab型和b型。a型的有效預應力約為3.5-4.
2mpa，ab型為5.0mpa，b型約為5.5-6.
0mpa，一般管樁有4-5mpa的有效預應力，打樁時樁身混凝土可有效地抵抗仃樁拉應力，所以，對於一般的建築工程，選用我國規定的a或ab型的管樁就可以。 每節管樁都有出廠標記，表示在管樁表面距端頭1.0米左右的地方。
編輯本段先張法工藝製作 目前我們房屋的工業與民用建築的樁基礎常用的一般為先張法工藝製作的預應力高強混凝土管樁（即：phc樁）和預應力混凝土管樁（即pc樁）。這兩類樁適用於非抗震和抗震烈度6度和7度的地區。
phc樁和pc樁按樁身混凝土有效預應力值或其抗彎效能分為a型/ab型/b型/c型四種。phc樁一般樁徑有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;pc樁一般樁徑有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管樁水泥宜採用32.
5級以上的矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、管樁水泥。當管樁用於摩擦型樁時樁長徑比不宜大於100；用於端承型樁樁的長徑比不宜大於80。 編輯本段主要區別 a樁和ab樁主要區別簡單講就是鋼筋用量不一樣，例如：
外徑300mm樁，壁厚70mm單節樁長11米以內要求a樁鋼筋6φ7.1而ab樁為6φ9.0，可見ab樁的鋼筋比較粗！
同樣情況下b樁為8φ9.0，c樁為8φ10.7，可見鋼筋量或直徑都不一樣。
顯然用量越大，結構越安全。實際設計必須參照地質資料和上部荷載確定樁的型別和設計樁長。 預應力高強混凝土管樁的a、ab、b和c型是按照施加的有效預壓應力分類的，它們的有效預壓應力分別為4mpa、6mpa、8mpa和10mpa，a型和b型樁身豎向承載力幾乎是一樣的，只不過ab型抗彎效能比a型好，要穿過堅硬土層時在較大的錘擊力下也不至於打碎，對於靜壓施工來說，同樣彎曲度的情況下，a型比ab型更容易被壓斷。
編輯本段管樁成樁分類 主要有柴油錘擊打或靜力壓樁兩種，柴油錘要根據承載力合理選用錘重和衝擊能量，原則是重錘低擊優於輕錘高擊，輕錘高擊容易打爛樁帽。打入式成樁主要控制有樁長和最後三鎮貫入度或兩者雙控。靜力壓樁選用壓樁重種越為特徵值的2.
2～2.5倍，靜力壓樁比較直觀，成樁後承載力比較***。靜力壓樁的機械笨重，佔地大，對場地尺寸和表層地基承載力有要求。
兩種成樁方式靜力壓樁要貴，機械進退場費也貴一點。目前珠三角大約是相差10yuan/m。施工過程對配樁和接樁有些要求：
例如配樁宜一根樁到底不用接樁，有接頭宜接頭在深處不宜在表面，接樁焊接要求高，要有專業焊工證（固結你是建設方的，尤其需要查這一證），焊縫要均勻飽滿，老工程師說面有“魚鱗狀”紋路為好，焊接後要等涼卻一定時間後才能繼續施工，以免焊縫處入土急冷後冷脆影響使用壽命（這一點很多趕工期的工程很多人做不好），有抗浮設計要求的，對焊縫要求很高，更應該控制好質量。在網上看過報道有用機械卡口式接樁的，我沒見過，不過如工藝成熟，我認為會比目前焊縫好，目前焊縫幾乎都沒做防鏽處理，幾十年，誰知道會怎樣，也許成樁垂直度高的問題不大，垂直度低或有抗浮要求的難說。
樁基施工的工藝流程
4樓：勤奮的橙紅年代
樁基的施工法分為預製樁和灌注樁兩大類。灌注樁施工工藝流程如下：
1、鑽孔定位：施工過程中採用聯測，複測方法以控制樁位。測量給定孔位中心點後，釘一中心木樁，在木樁頂釘一鐵釘確定孔位中心點，再按“十字線”法向四周返出四個點釘“騎馬樁”，並記錄與中心點的距離，當中心樁挖掉後以這四個點測量孔位中心點，確保孔位準確無誤。
2、埋設護筒：衝孔灌注樁護筒一般採用鋼護筒，也有部分採用鋼筋混凝土結構的。
3、鑽機就位：鑽機就位平、穩、對、正等，鉛錘吊對位、水平尺操平，鑽機基礎穩固。衝擊鑽就位應對準護筒中心，要求偏差不大於±20mm，鑽機就位後，進行孔位複測，複測完畢合格後方可進行施工。
4、衝孔施工：開孔時應低錘密擊，錘高0.4～0.
6m，並及時加石塊或粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3～4m時，才加快速度，加大沖程，將錘提高到1.5～2m以上，轉入正常連續衝擊，在造孔時要及時將孔內殘渣排出孔外，以免孔內殘渣太多，出現埋鑽現象。
樁機衝進過程中應進行兩次驗收，分別為遇巖深度驗收和入巖深度驗收，根據地質報告的資料與實際衝機施工資料進行對比分析巖樣是否一致。
5、清孔：孔內泥漿清孔保證孔內泥漿效能指標符合要求：粘度小於28秒，比重小於1.
25kg/l，含砂量≤8%，孔底沉渣≤50mm。清孔的方法：抽漿法 、換漿法 、掏渣法。
6、吊放鋼筋籠：鋼筋籠整體吊裝。當鋼筋籠過長時可進行分段吊裝，需要焊接時，可先將下段掛在孔內，吊高第二段進行焊接，而後放下。
骨架外側應綁紮水泥墊塊或在鋼筋籠主筋上焊有一定數量的加筋環用以確定保護層。
吊放時應垂直放入，避免鋼筋籠末端碰到孔壁造成土塊塌落至孔低。若鋼筋籠在泥漿面以下，應在鋼筋籠頂端焊接標誌物，露出泥漿面，以確定鋼筋籠是否到底。吊入後校正位置垂直，勿使扭曲變形。
7、安放導管：導管用法蘭盤進行連線，“o”型圈密封，嚴防漏水，當清孔完成，應立即吊裝導管，導管應事前拼分成幾段，依次放好，以便吊裝。導管要求垂直平正，不應彎曲，以免妨礙隔水栓的下落，介面密實，不漏水不露漿。
導管安放時，先使導管接觸孔底，灌注混凝土前提離孔底30cm高。
8、二次清孔：下導管完畢，需進行二次清孔工作，現將泥漿調稀至密度為1.1g/cm3左右，二次清孔清孔結束時必須測定孔低沉渣厚度，要求沉渣厚度＜10cm（一般是5cm左右）時，才能灌注水下混凝土，否則，繼續清孔直到合格為止。
9、灌注混凝土：導管法灌注水下混凝土：是將密封連線的鋼管作為水下混凝土的通道，其底部以適當的深度埋在灌入的混凝土拌合物內，在一定的落差壓力作用下，形成連續密實的混凝土樁身。
10、測量檢查：混凝土面灌到預定高度，一般可用測量繩檢查，檢查時要注意：
（1）必須保證測量繩準確，由於使用時間較長或其他原因，測量繩上的標尺數字可能模糊不清或發生滑動，這樣會影響測量精度。
（2）測錘必須重些，且體積不能過大，否則會浮在泥漿表面，影響測量精度
（3）測量時如泥漿較稠，一定要上下抖動測量繩，使測錘靠自重向下移動，接觸到真正的混凝土面。