1樓：逍遙聖子
不鏽鋼點解除油，衝擊鎳打底，預鍍銀，再根據要求鍍銀。核心要點是不鏽鋼需除油乾淨，衝擊鎳打底是為了提高基材和鍍銀層的結合力。目前鍍銀工藝以氰化物最為穩定和廣泛。
這是劇毒。但是氰化物鍍銀產品在超過120℃，3小時的高溫烘烤狀態下即可分解。有興趣留下郵箱，我傳點專業的資料給你。
嚴重鄙視不懂混積分經驗值瞎講話的，複製別處答案貼上更可恥。汞齊化很早以前就淘汰了，搬出來在這裡貽笑大方。
2樓：
很簡單，先在不鏽鋼上打上預鍍鎳，再在鎳上電鍍一層薄銀，就可以了，一定會有有毒物質的，哈哈
3樓：匿名使用者
銅或銅合金製件鍍銀時，須先經除油去鏽；再預鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中，進行汞化處理，使在製件表面鍍上一層汞膜；然後將製件作陰極，純銀板作陽極，浸入由硝酸銀和***所配成的氰化銀鉀電解液中，進行電鍍。電器、儀表等工業還採用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。
為了防止銀鍍層變色，通常要經過鍍後處理，主要是浸亮、化學和電化學鈍化，鍍***或稀有金屬或塗覆蓋層等。
不鏽鋼表面電鍍有幾種處理方法
4樓：匿名使用者
鏡面」是指不鏽鋼的表面狀態。「鏡面」在不鏽鋼在行業中通常是「8k」表面。市場上常見鏡面不鏽鋼分為6k、8k、10k這三種。
一般是普通拋光，普通6k，精磨8k，超強精磨10k效果。相同厚度的一般無太大差別，10k鏡面更亮；厚度越厚，效果越好，加工費用也越高。
鏡面不鏽鋼的熔點主要與各成分及含量分有關，與表面是否為鏡面無關。 「紅」這個概念模糊。各種金屬在400攝氏度下，環境不很明亮時，可以看到已經「紅」了。
所以「把鏡面不鏽鋼燒紅」約需要400度。
隨著建築裝飾市場裝修檔次的提公升，鏡面不鏽鋼裝飾範圍發展越來越廣！但鏡面不鏽鋼的加工和安裝方法多種多樣，在施工現場尤其需要注意的幾點跟大家普及一下
1，彎板前要預處理
鏡面不鏽鋼裝飾面經常會出現表面波浪形起伏產生的反光性不一致而影響美觀，造成這種現象的原因有很多，最多人認為是材料過薄，其實並不是，是因為沒有進行彎板前的預處理導致的。彎板加工是不鏽鋼板在折彎處產生硬性不可塑的拉伸變形，目前市場上任何高精度的彎板裝置也未能100%保證彎板對應力在刀口尖點處絕對集中，使彎板後的產品在折彎延長線附近的拉伸變形不一致。產生的應力在板麵分布不均勻，就會造成波浪起伏的現象。
2，接縫處刀口處理
製作鏡面不鏽鋼門窗除了具有一般門窗的標高、軸位、垂直度、水平度等要求外，其施工特殊性主要在接縫處的施工上，通常甲方驗收時主要會關注這個接縫處，所以鏡面不鏽鋼鋼板接縫處的質量指標要求是：
（1）保持一致：縫隙在其延長線上要一致
（2）密封性：縫隙必須小於0.5mm，達到肉眼不可見。
（3）平整性：接縫處要保證拐角處板麵的平整，不能有里進外出的現象，不准使用硬質工具進行敲打導致板麵變形。
3，要留意鏡面不鏽鋼門窗橫料與豎料之間的區別
4，利用玻璃膠配合密封
鏡面不鏽鋼門窗與玻璃之間或與環境之間常用玻璃膠進行密封，配合熟練操作技巧的工人，做到平滑無波浪並有光澤的安裝效果，還要注意一下幾點：
（1）要配合材料安裝形狀選擇玻璃膠嘴出口的大小，並用鋒利刀片削成60°左右的切口
（2）打膠的時候，要注意儲存膠槍與玻璃保持60°左右的入角
（3）均勻的用力，以使玻璃膠緩慢擠出，同時保持玻璃膠嘴均速向前運動
採用以上方式安裝的鏡面不鏽鋼板飾面，表面乾淨平整，接縫美觀，玻璃膠平整有光澤，從而提高裝修的觀感質量網頁鏈結
不鏽鋼電鍍問題
5樓：匿名使用者
不鏽鋼電鍍,因為不鏽鋼的還原電位問題,需要增加衝擊鍍鎳,然後才可以再進行電鍍鎳/銀/金/錫,等
6樓：艾荔艾金屬材料
不鏽鋼電鍍最大的問題是鍍層結合力差。不鏽鋼與普通鋼的區別在於它的成分，它不僅含鐵，還含鎳和鉻等元素，因而表面易生成緻密的鈍化性保護膜，這層膜用普通鋼前處理的方法不容易除去，即使除去，在操作過程中又會迅速生成，鍍層鍍在這層膜上結合力肯定是很差的。要想鍍得結合力好的鍍層，就要解決這層膜的問題，就是說在新的膜生成之前鍍上鍍層，問題就解決了，這就是預鍍工藝。
預鍍最好分兩步進行，即活化和預鍍。活化通常在硫酸溶液中進行陽極處理或陰極處理，除去表面鈍化膜，然後在預鍍液中預鍍。預鍍液通常含有200g/l以上的氯化鎳和100ml/l以上的鹽酸，由於含高濃度的鹽酸，溶液ph極低，不僅對基體表面有強烈的活化作用，在預鍍過程中還會產生大量氫氣，新生態的氫對基體表面有強烈的還原作用，在這樣十分活化的表面鍍上一層鎳，這層鎳隔絕了空氣，表面就不會再生成鈍化膜了。
預鍍後再鍍其他鍍層，結合力自然就高了。
7樓：匿名使用者
不鏽鋼電鍍要很鍍一層鹽化鎳
電鍍的工作原理? 不鏽鋼電鍍後會有什麼樣的變化?(或者說為何要電鍍?)
8樓：寒茹雪諾書
彩色不鏽鋼copy板利用電解原理bai在某些金屬表面上
du鍍上一薄層其它金屬或zhi合金的過程dao。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
不鏽鋼電鍍後發白
9樓：匿名使用者
常見不鏽鋼表面處理方法
常用不鏽鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理：
不鏽鋼在加工過程中，經過捲板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，汙染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機新增劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本色的白化處理目的。
處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、複雜產品較適用。
1.2.2 不鏽鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不鏽鋼產品的複雜程度和使用者要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3 表面著色處理：不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不鏽鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（inco）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不鏽鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：
鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝引數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：較為複雜，在工業中應用較少。
1.3 處理方法選用
不鏽鋼表面處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。
2 不鏽鋼件產生鏽蝕的常見原因
2.1 化 學腐蝕
2.1.1 表面汙染：附著在工件表面的油汙、灰塵及酸、鹼、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不鏽鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕而生鏽。
2.1.2 表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不鏽鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生鏽。
2.1.3 清洗：酸洗鈍化後清洗不乾淨造成殘液存留，直接腐蝕不鏽鋼件（化學腐蝕）。
2.2 電化學腐蝕
2.2.1 碳鋼汙染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.2 切割：割渣、飛濺等易生鏽物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐。
2.2.3 烤校：火焰加熱區域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.4 焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.5 材質：不鏽鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、s、p雜質等）和表面物理缺陷（疏鬆、砂眼、裂紋等）有利於與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
2.2.6 鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不鏽鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
2.2.7 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不鏽鋼發生化學腐蝕的生成物與不鏽鋼件形成電化學腐蝕。
2.3 應力集中易於造成應力腐蝕
總之，不鏽鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕。
在電鍍行業中，不鏽鋼產品鍍鎳後，其鎳層脫落是什麼原因？請問怎樣才能防止其鎳層脫落？
10樓：匿名使用者
不鏽鋼的結合力不夠 如果在活化水裡面新增一點硝酸結合力就會好一些 當然也可以應50%的硫酸活化
11樓：匿名使用者
處理鋼表面沒處理乾淨
不鏽鋼上如何進行鍍鎳，鍍銅，在不鏽鋼鍍鎳前 鍍銅作為打底層，過渡層的作用是什麼？ 5
您好，鍍層一般就兩種方式，電鍍和化學鍍，電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化。關於電鍍樓上所說甚多，這邊就不多講。主要補充化學鍍這塊。化學鍍是一種不需要通電，依據氧化還原反應原理，利用強還...
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