1樓：匿名使用者
之所以乾掛，就是因為，理石和磚混的凍融值不一樣。乾掛的話，同樣要處理防水，以免磚混水沁後，裂縫。
2樓：匿名使用者
範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築工程的內、外飾面板乾掛工藝。
該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連線件，將大理石、花崗石等飾面石材乾掛在建築結構的外表面，石材與結構之間留出40～50mm的空腔。
用此工藝做成的飾面，在風力和**力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和**力，而不致出現裂紋和脫落。當風力和**力消失後，石材也隨結構而復位。該工藝與傳統的溼作業工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工週期，減輕建築物自重，提高抗震效能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽鹼等色素對石材的滲透汙染，提高其裝飾質量和觀感效果。
此外，由於季節性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預防飾面板脫落傷人事故的發生。這種幹掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕牆或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應用。現國內不少大型公共建築的石材內外飾面板安裝工程採取乾掛工藝日趨普遍。
施工準備
2.1 材料要求：
2.1.1 石材：根據設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格，並嚴格控制、檢查其抗折。抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融迴圈等效能。
2.1.2 合成樹脂膠粘劑：用於貼上石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化效能。
2.1.3 玻璃纖維網格布：石材的背襯材料。
2.1.4 防水膠泥：用於密封連線件。
2.1.5 防汙膠條：用於石材邊緣防止汙染。
2.1.6 嵌縫膏：用於嵌填石材接縫。
2.1.7 罩面塗料：用於大理石表面防風化、防汙染。
2.1.8 膨脹螺栓、連線鐵件、連線不鏽鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連線件的質量，必須符合要求。
2.2 主要機具：
2.1台鑽、無齒切割鋸、衝擊鑽、手槍鑽、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長捲尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁製水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。
2.3 作業條件：
2.3.1 檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學效能和物理效能是否符合設計要求，並進行表面處理工作。
2.3.2 搭設雙排架子處理結構基層，並作好隱預檢記錄，合格後方可進行安裝工序。
2.3.3 水電及裝置、牆上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。
2.3.4 外門窗已安裝完畢，安裝質量符合要求。
2.3.5
對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑑定合格後，方可組織班組施工。
操作工藝
3.1 工藝流程：
清理結構表面→ 結構上彈出垂直線→ 大角掛兩豎直鋼絲→ 工地收貨 →掛水平位置→石 料 打 孔→ 背 面 刷 膠→ 貼柔性加強材料→
→支底層板托架→放置底層板用其定位→ 調節與臨時固定→灌m20水泥砂漿→
設排水管 →結構鑽孔並插固定螺栓→鑲不鏽鋼固定件→用膠粘劑灌下層牆板上孔 →插入連線鋼針→將膠粘劑灌入上層牆板的下孔內 →臨時固定上層牆板
→鑽孔插入膨脹螺栓 →鑲不鏽鋼固定件 →鑲頂層牆板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑
3.2工地收貨：收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否正確，與料單是否相符，發現石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺稜掉角的，要修理後再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。
3.3石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應一致，並根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在台鑽上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘乙個定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小麵與鑽頭垂直，使孔成型後準確無誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鑽頭為4.
5mm。隨後在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要採用一布二膠的作法，布為無鹼、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，並將石板上的浮灰及雜汙清除乾淨，如鋸鏽、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化後造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平後再劇二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小麵，給嵌縫帶來困難，出現質量問題。
3.4 基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線和水平線。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
3.5掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.
0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建築物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。
3.6支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上幹線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連線好，也可和架子接在一起，支架安好後，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同乙個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。
3.7在rc圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鑽孔位置，準確的彈在圍護結構牆上並作好標記，然後按點打孔，打孔可使用衝擊鑽，上φ12.5的衝擊鑽頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿乙個點，然後用鑽打孔，孔深在60～80mm，若遇結構裡的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連線鐵件時利用可調餘量再調回。
成孔要求與結構表面垂直，成孔後把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
3.8 上連線鐵件：用設計規定的不鏽鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。
3.9底層石板安裝：把側面的連線鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。
依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位後，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高於25cm。其後用1∶2.5的用白水泥配製的砂漿，灌於底層面板內20cm高，砂漿表面上設排水管。
3.10
石板上孔抹膠及插連線鋼針：把1∶1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連線鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。
3.11
調整固定：面板暫時固定後，調整水平度，如板麵上口不平，可在板底的一端下口的連線平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，並調整面板上口的不鏽鋼連線件的距牆空隙，直至面板垂直。
3.12
頂部面板安裝：頂部最後一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調整後，在結構與石板的縫隙裡吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連線鐵件上，可採用鉛絲吊木條，木條吊好後，即在石板與牆面之間的空隙裡塞放聚苯板，聚苯板條要略寬於空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
3.13
貼防汙條、嵌縫：沿面板邊緣貼防汙條，應選用4cm左右的紙帶型不幹膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好後離裝修面5mm，最後在背襯條外用嵌縫槍把中性矽膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩而慢。如膠面不太平順，可用不鏽鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦乾淨，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。
根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。
3.14
清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防汙條掀掉，用棉絲將石板擦淨，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕剷除，用棉絲沾丙酮擦至乾淨。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止汙染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。
罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區別底漆和面漆，最好分階段操作。配製罩面劑要攪勻，防止成膜
時不均。塗刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。
3.15 亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等幹掛工藝的結構連線法的施工，尤其是室內幹掛飾面板安裝工藝。
質量標準
4.1 保證專案：
4.1.1 飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。
4.1.2 面層與基底應安裝牢固；貼上用料、乾掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防鏽、防腐處理。
4.2 基本專案：
4.2.1 表面平整、潔淨；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。
4.2.2 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。
4.2.3 突出物周圍的板採取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，牆裙、貼險等上口平直。
4.2.4 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。
4.3 允許偏差專案，見表9-31。
塊材飾面層允許偏差 表 9-31
允許偏差 (mm)
光面 粗磨石
室內 2 2
室外 2 4
2 表面平整 1 2 用2m託線板和塞尺檢查
3 陽角方正 2 3 用20cm方尺和塞尺檢查
4 接縫平直 2 3 拉5m小線和尺量檢查
5 牆裙上口平直 2 3 拉5m小線和尺量檢查
6 接縫高低 0.3 1 用鋼板短尺和塞尺檢查
7 接縫寬度 0.3 1 用尺量檢查
成品保護
5.1 要及時清擦乾淨殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的汙物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜貼上保護膜，預防汙染、鏽蝕。
5.2 認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、裝置安裝等）的活應做在前面，防止損壞、汙染外掛程式石材飾面板。
5.3 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞乾掛石材飾面板。
5.4 外飾面完活後，易破損部分的稜角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
5.5 在室外刷罩面劑未乾燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。
5.6 已完工的外掛程式石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，並嚴肅處理。
應注意的質量問題
6.1 外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試餅和認真的挑選。
6.2線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。
6.3打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關係，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗台以及挑簷與牆面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查乙個樣，其次管理人員要一步乙個腳印，每步架完成後都要進行認真細緻的檢查驗收。
6.4牆面髒、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養成隨於隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。
質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1 大理石、花崗石、緊韌體、連線件等出廠合格證。
7.2 本分項工程質量驗評表。
7.3 抗風壓和淋水試驗報告單等
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