印刷紙張表面強度對質量有何影響,印刷質量問題有哪些和造成原因?

時間 2022-02-08 14:50:29

1樓:匿名使用者

紙張的彈塑性問題(紙張在印刷壓力作用下會產生壓縮變形, 壓力停止時能完全

消失的變形,叫彈性變形; 壓力停止時不能完全消失的變形,叫塑性變形).印刷過程中,

因紙張的彈性較好而印刷壓力不足導致印刷模糊,印不實,或油墨用量多導致糊版; 因紙

張的塑性較好而印刷壓力過大或油墨用量過少導致印刷模糊。

解決方案: 紙張的彈塑性與紙張的平滑度及表面強度關係密切。平滑度和表面強度

好的紙張,彈性較好; 平滑度和表面強度差的紙張, 塑性較好. ,印刷過程中,須根據不同

紙張的彈塑性之不同,選擇合適的印刷工藝. 彈性較好的紙張,印刷時加重印刷壓力並適當

減少並適當墨量, 塑性較好的紙張, 印刷時減輕印刷壓力並適當增加墨量,以提高印刷質量。

源自

2樓:匿名使用者

這個專業的技術問題,我有很多在印刷論壇上逛,印聯傳媒上就又說到:紙張的表面強度對印刷時其表面的耐磨性、掉粉、掉毛有特別重要的意義,要得到清晰的網點,就必須使用黏度較高的油墨,如紙張強度不夠,就容易產生掉粉、掉毛現象,並黏附在版表面,如果油墨黏度較低,在平版印刷中網點容易漲大,若油墨與潤版液乳化,印版的空白部分就會起髒。

印刷質量問題有哪些和造成原因?

3樓:白色的明

1、偏色

原因可能有原稿質量較差、製版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等。

2、顏色暗淡,不鮮豔

原因可能有原稿質量較差、製版曲線設計不佳、分色片密度較低、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。

3、文字發水

原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、油墨量不足等。

4、糊版

由於印版**部分溢墨,造成承印物上的印跡不清晰,屬膠印印品故障。

5、髒版

因印版潤濕部分不良,造成空白部分著墨。

6、掉版

平印版的**細微調子變淺,網點和線條面積減小,甚至失去親墨性。

7、網點增大

承印物上網點面積比印版上相應部分的網點面積增大。

4樓:匿名使用者

紙頁的外觀質量,是指單張紙或紙帶的一定面積,憑人的觸覺所能感覺到的質量情況。檢查捲筒紙紙頁外觀質量的方法,一般是割取捲筒 外周10層,去掉最外面5層,以其中5層為紙樣,檢查捲筒紙的質量情況(每批一般應取2~3件)。平板紙的外觀質量檢查比較容易 進行,一般從同批貨的所有紙中,按標準取樣方法取幾件開啟,再從每件中取兩令逐頁進行外觀質量的檢查。

通過檢查,弄清紙張外觀方 面的主要優缺點,查出紙張的漏選率和存在的紙病。具體的檢查方法有以下五種:

一、反射光平視檢查 將紙張平鋪在檢查台上或桌面上,借反射光用肉眼距離紙面30cm左右觀察紙頁的顏色、白度、平整度和光滑性等。注意檢查紙張有無 塵埃、斑點、孔眼、破洞、褶子、皺紋、破張、裂口、折角、髒點、泡泡紗、漿塊和其他硬質塊等。觀察時目光正對紙面平看,一般在普 通的室內光線照射下進行,不宜用強烈燈光或在太陽光直接照射下進行。

必要時也可借助一般放大鏡進行觀察。 ;

二、迎光透視檢查 將紙張迎著光源(或放在裝有反光燈的玻璃上)照看,讓光線透過紙頁,用肉眼觀察紙張的質量。檢視紙張纖維組織的均勻程度和不透明 程度,檢查紙張的質量。檢視紙張纖維組織的均勻程度和不透明程度,檢查紙張有無「雲彩花」、透明點、髒點、孔眼及透光不均的條痕 等。

三、斜看檢查 有些外觀紙病,如紙面的有光澤或無光澤條痕、毛布痕、伏輥影痕等,用平看檢查方法不易發現,必須用斜看檢查方能看出。斜看檢查是 用兩手把紙張的一邊提高一些或放低一些,從不同的角度斜看紙面,發現紙張外觀質量的缺陷或不足。如有的紙在抄造時由於真空伏輥的 真空度或伏輥上的壓力不當,伏輥上按規律排列的孔就會反印在紙面上。

這種孔的影痕不夠明顯,平視檢查和透視檢查都不易發現,只有 當斜著檢查時才能發現。又如檢查紙面是否起毛,一般先用手摩擦紙面,再把紙張的一邊提高,把眼睛湊近對著光線斜餚,如果紙面起毛 ,就可看到紙面上豎立著許多細小纖維。

四、手摸檢查 手摸檢查是靠感覺器官的接觸感覺反映的。手摸檢查可以發現紙張厚薄不一的毛病,有經驗的還可通過手摸掌握紙張定量偏高偏低的程度 。手摸檢查還可判斷出紙張有無夾在紙頁內部的草筋、纖維束和細小砂粒等,從而發現隱蔽著的紙病。

有些處在紙面的小漿疙瘩和白色的 細小砂粒,由於其顏色與紙面一樣,單憑肉眼不易發現,但用手摸就能感覺出來。另外,用手適度揉搓或抖動紙張,然後觀察揉搓或抖動 後的紙張有無裂口,就可初步判斷出紙張是否發脆。

五、聽聲檢查 聽聲檢查是用手抖動或揉搓紙張,用耳朵聽其發出的聲音來判斷紙張的某些效能。紙張的強韌性通常被稱做紙張的「身骨」。「身骨」好 的紙,用兩手捏住紙張上下抖動時,發出的聲響比較清脆,「身骨」差的紙張發出的聲響就比較微弱。

「身骨」越強的紙響聲越大,在張 力作用下不容易拉斷。不同原料製成的紙張響聲也不同,一般木漿紙比較清脆,草漿紙比較渾濁,棉漿紙比較柔和。同樣原料用不同製漿 方法生產出的紙張其響聲也不同,一般硫酸鹽法漿造的紙比亞硫酸鹽法漿造的紙響聲要大一些。

5樓:三峰標牌

印刷質量缺陷及原因

偏色:原因可能有原稿質量較差、製版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等。

顏色暗淡,不鮮豔;原因可能有原稿質量較差、製版曲線設計不佳、分色片密度較低、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。

文字發水:原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、油墨量不足等。

糊版:由於印版**部分溢墨,造成承印物上的印跡不清晰,屬膠印印品故障。

髒版:因印版潤濕部分不良,造成空白部分著墨。

掉版:平印版的**細微調子變淺,網點和線條面積減小,甚至失去親墨性。

網點增大:承印物上網點面積比印版上相應部分的網點面積增大。

堆墨:油墨或其他物質沉積在墨輥或橡皮布上,形成浮雕狀的沉積物,影響油墨和印跡轉移。

脫墨:金屬墨輥受濕潤液侵蝕發生氧化而排斥油墨的現象。

油墨乳化:印刷過程中油墨吸收潤濕液的現象或由於油墨中吸收潤濕液過多而造成的印刷故障。

拉毛:印刷過程中,因油墨太黏或紙張表面強度差異致紙張纖維、填料或塗料從紙張表面脫落或被拉掉。

印刷故障:在印刷過程中影響生產正常進行或造成印刷品質量缺陷的現象之總稱。

套印不准:在套色印刷過程中,印刷跡重疊的誤差。

重影:在印刷品上同一色網點、線條或文字出現的雙重輪廓。

背面粘髒:印在承印物上的印刷油墨,粘在另一印張的背面,造成蹭髒。

透印:印在紙張上的**在背面可見。

跳膠:著墨輥不圓或彈性、黏度不適,轉動中產生跳動,造成著墨不均勻。

印刷品常見的幾種質量缺陷及產生原因

6樓:遊樂裝置

膠印產品質量缺陷及原因

偏色:原因可能有原稿質量較差、製版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等。

顏色暗淡,不鮮豔;原因可能有原稿質量較差、製版曲線設計不佳、分色片密度較低、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。

文字發水:原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、油墨量不足等。

糊版:由於印版**部分溢墨,造成承印物上的印跡不清晰,屬膠印印品故障。

髒版:因印版潤濕部分不良,造成空白部分著墨。

掉版:平印版的**細微調子變淺,網點和線條面積減小,甚至失去親墨性。

網點增大:承印物上網點面積比印版上相應部分的網點面積增大。

堆墨:油墨或其他物質沉積在墨輥或橡皮布上,形成浮雕狀的沉積物,影響油墨和印跡轉移。

脫墨:金屬墨輥受濕潤液侵蝕發生氧化而排斥油墨的現象。

油墨乳化:印刷過程中油墨吸收潤濕液的現象或由於油墨中吸收潤濕液過多而造成的印刷故障。

拉毛:印刷過程中,因油墨太黏或紙張表面強度差異致紙張纖維、填料或塗料從紙張表面脫落或被拉掉。

印刷故障:在印刷過程中影響生產正常進行或造成印刷品質量缺陷的現象之總稱。

套印不准:在套色印刷過程中,印刷跡重疊的誤差。

重影:在印刷品上同一色網點、線條或文字出現的雙重輪廓。

背面粘髒:印在承印物上的印刷油墨,粘在另一印張的背面,造成蹭髒。

透印:印在紙張上的**在背面可見。

跳膠:著墨輥不圓或彈性、黏度不適,轉動中產生跳動,造成著墨不均勻。

平版印刷對紙張,油墨,潤濕液有哪些基本要求

7樓:

印刷不僅要看印刷裝置,印刷耗材和印刷技術,還需要看印刷紙張的標準。印刷紙張需要有哪些特性,印刷紙張的平滑度,吸墨性,彈性,塑性,表面強度是否能夠達到印刷標準,這些都需要我們去考量。比印集市九尾大家簡單介紹一下印刷紙張的標準。

紙張的平滑度:紙張的平滑度直接決定著印刷品的印刷品質。平滑度高的紙張在壓印時,能較好地與版面進行接觸,使印版上的油墨層能夠均勻地轉移到紙面上,

平滑度低的紙張,會因為印刷時表面的不平整,造成壓印時版面與紙張的表面接觸不均勻,使油墨層的轉移到紙面上進呈現不均勻的現象,如碰上平滑度較低的紙

張,可以在印刷時適當地加大印刷時的壓力,可以適當地彌補因其表面不平而出現的印跡發虛的現象。

紙張的吸墨性:紙張對油

墨的吸收,主要取決於紙張的纖維間的緊密程度(空隙的大小)。當紙張纖維間的空隙小時,因帚化纖維過少,使纖維毛細管的作用受到影響,造成紙張對油墨的吸

收性降低;如果紙張纖維間的空隙過大,會因吸收連線料過多而造成油墨顏料一併被吸收,使印刷品出現透印的現象。

紙張的彈

性和塑性:紙張在屯放、印刷等各種過程中,會因為周邊環境的不同而發生各種變化。如在外力的作用下,會瞬時地改變自己的形狀和尺寸,而當外力停止時,紙張

又會恢復到原來的形狀和尺寸,這種變形的過程稱為敏彈性變形;當紙張受到外力時在一定期扞間間隔內改變了自己的形狀和尺寸,外力停止作用時則慢慢地恢復到

原來的形狀和尺寸,這種變形的過程稱為滯彈性變形;當外力取消之後,紙張還是保持在受外力作用時造成的形狀與尺寸變形的狀態時,稱為塑性變形。敏彈性變

形、滯彈性變形是一種可逆性的變形,而塑性變形是不可逆的變形。

紙張的表面強度:紙張的表面強度決定著紙張在印刷時其表

面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有決定性的影響。印刷時為了得到較為清晰的網點,會採用一些粘度較高的油墨,如果紙張的表面強度不夠,就會容易掉粉、掉毛現

象,並粘附在版的表面;如果使用較低粘度的油墨,在平版印刷中,會因油墨與潤版液乳化,從而造成印版空白的地方汙髒。

紙張的含水量:紙張的含水量的多少,直接影響著印刷品的質量,含水量過多,紙張的強度會降低,在外力的作用下,紙張纖維會被拉出,使塑性變形增強,使印跡的

乾燥速度受到影響;如含水量過少,紙張會發脆,容易造成破損,產生靜電等。由於紙張的含水量與周圍的環境有很大的相關性,所以對於印刷機房的濕度和溫度都

要進行恰當的安排,以保持紙張含水量的平衡。

以上是關於印刷紙張的幾點標準,希望您在選擇印刷紙張的時候注意這些紙張的

要求。如果您有其他印刷方面的疑問,請進入比印集市知識頻道。如果您有相應的印刷需求,可以進入比印集市商家頻道,根據您的印刷需求,為您推薦您身邊最適

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