1樓：浮凌昳
檢查頂針電磁閥是否斷線或有異物卡住閥芯
2樓：緣分
我有一個產品是因為產品太大脫不動，沒有產品能頂動，打全就不動了，不知你的是不是這個原因！
3樓：肉肉的小肚
首先在沒有模具的情況下頂出，如果還是一樣，那麼在按頂出的時候，用細鐵棒桶電磁閥，如果有頂出動作，那麼檢查電路板頂出訊號燈有沒有亮，亮了就換一根線再試試，沒亮就是電路板壞了。
注塑機在半自動下開模後頂針有時頂不出，在手動狀態下卻頂退自如，為什麼？本人新手，有請高手。。。 5
4樓：
可能拉桿有問題吧，或者，間隙太大，或者，程式在頂出時的位置設定不到位等等原因，或者是頂針不順暢偶爾出現屬於模具問題等等。
5樓：匿名使用者
模具頂針、復位杆配好過緊，或有拉傷等現象，造成頂出不平衡。檢查模具頂出裝置是否存在問題，也可以加大頂出壓力和速度看看
6樓：匿名使用者
不知有沒安裝機械手?如果安裝了,機械手要有可頂出訊號
頂出要具備:開模完\設定頂出次數,模式,(半自動你設定重複)頂出的壓力速度夠.基本就這些了不知你會不會看機器i/o,當不頂時看看有沒頂出的輸出訊號
7樓：宿遊
調時間為0就頂出來了，頂針設計那裡啊
注塑機頂針有時無力頂不出、有時又正常、是什麼問題?
8樓：匿名使用者
1，頂針油缸密封圈壞了，漏油，所以壓力不穩定。
2，可能是液壓油溫度過高。檢查一下注塑機的冷卻水路是否暢通。
9樓：手機使用者
頂針太細,頂針鋼性太差,你需要多大規格的,我可以送你幾支
注塑機頂針頂不出，如何解決?高手！我是低手來的，麻煩詳細講講咯
10樓：匿名使用者
是模具的頂針？還是機器上的頂杆？你先確認是模具還是機器回.將模具卸下來.脫模進.如果
答頂杆能頂出來說明機器沒有事.當然你要設定好引數.壓力.速度和位置都要檢查一下..如果頂不出來.說明機器的原因.檢修中子閥等.或者找售後.
還有就是你模具頂板的孔要和機器頂杆對上. 如果還不行的話那就是模具的問題了..
以上只是我個人的看法.我也只做了幾年
11樓：蘇
第一，按開模鍵然後觀察電腦介面螢幕下方確保你的模已經是處於開模停止狀態。
第二，有可能頂出力度不夠。
第三，頂出油閥有故障，建議用手推下閥兩頭的針看有沒反應就知道是哪部分出問題了
注塑機開模後頂針不頂
12樓：皋美媛通辰
開模終止了沒！！有些注塑機有頂針時間或者頂針開關的！
希望可以幫到你！！
13樓：劉建美的
1、開模未到定位。2、檢查頂針引數及開關。3、頂針閥卡
14樓：
手動模式下
⒈開模到底，看看到沒到設定的位置，就是到沒到定位⒉到位了後，頂針，看看電腦板有沒有輸出，有沒有起壓力⒊上述都有的話，就是閥卡了，或者線斷了
15樓：匿名使用者
1注塑機沒有開始頂出
2頂針板卡死
3限位開關沒有接觸或沒有斷開
注塑機開半自動合模後有壓力但不射膠是什麼原因?正常時工作一天都沒出問題,不正常時怎麼都不射膠
16樓：匿名使用者
檢查座臺進限位開關，當射嘴與模具料嘴接確後座臺進限位開關必須壓實。
注塑機在半自動下工作但是液頂不頂，要手動才能將東西取出，請問這是什麼原因 15
17樓：匿名使用者
如果你開魔不到位，手動頂針會動嗎？？？回答是不會，只能是設定頂針次數有問題
18樓：文葉孤春
1頂針次數為零2頂針頂出設定了延遲
19樓：匿名使用者
看看頂針次數**調了沒？
注塑機甬江650的老機器，現在開模的狀態下頂針一直頂，頂杆碰不到模具，有壓力有的，求解，**等謝謝！
20樓：匿名使用者
頂針一直頂是因為頂出完開關沒碰到，頂針杆有壓力沒動作一是頂針的電磁閥卡住了，二可能是頂針缸裡油封壞了。可先換個頂針電磁閥試試！
21樓：河海高山
1）開模是否到位，開模行程開關是否損壞；2）模具頂出孔是否合適；3）頂出油缸的行程設定位置是否合適；4）電磁閥（油路）是否堵塞
注塑機模具上好之後 哪些原因導致頂針頂不出
22樓：多蝨之秋
開模不到位，頂出閥卡死，頂出閥沒有通電，壓力不夠，頂出行程沒有設定好。這西都沒有問題，那很可能模具有問題了。
注塑機開模後頂針不頂，注塑機自動操作開模後頂針不頂,手動操作正常,是什麼毛病
皋美媛通辰 開模終止了沒！有些注塑機有頂針時間或者頂針開關的！希望可以幫到你！ 劉建美的 1 開模未到定位。2 檢查頂針引數及開關。3 頂針閥卡 手動模式下 開模到底，看看到沒到設定的位置，就是到沒到定位 到位了後，頂針，看看電腦板有沒有輸出，有沒有起壓力 上述都有的話，就是閥卡了，或者線斷了 1注...
求助 注塑機開模頂針頂出後，頂針會慢慢的回縮，應怎麼解決
正常情況都回縮，要把脫模方式設定為停留就不回了。注塑機 頂針不回縮 安全護航 你檢查動作時有液壓油經過且壓力大嗎？如果是這樣，換頂針油缸，如果不是那樣，再查控制它的閥，再不行查控制閥的電路。仁心牌sp a系列電腦注塑機使用頂針停留動作時頂針頂出後不停留後退是什麼原因 又是爛機，我以前也維修過，很難說...
立式注塑機半自動狀態下不合模的原因
高菲菲 先檢查模具水平結構架設好不好，應該是關模完檔位不正確，直接解決方法，手動關模，把關模完和關模慢拉低，直至兩個感應燈變亮，再把低壓和高壓時間引數加幾個點 再不行的話那就真的是開關線路問題 自己檢查一下吧，1 電腦有沒有輸出動作。2 看看頂針退終止訊號是否正常。3 半自動狀態合模看看合模電磁閥上...