1樓：通項公司
是國產的的電工純鐵。
1）電工純鐵（電磁純鐵）：dt3、dt4、dt4a、dt4e、dt4c，產品效能以dt4c牌號的為最好；
2）原料純鐵（爐料純鐵）：yt1f、yt2f、yt3、yt4、yt0、yt00、yt01，產品純淨度及各項指標以yt01為最好；
3）軍工純鐵：dt8a，產品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上，具有最佳的真空性和密閉性。
在電磁純鐵的退火工藝引數中，退火溫度和冷卻速度是影響電磁純鐵磁性能的主要因素。退火溫度高，退火後的晶粒粗大，對電磁純鐵的磁性能有利，所以實際退火中採用不發生α→γ相變的最高溫度，避免加熱及冷卻時組織發生相變使晶粒細化。因此，余姚市通達鋼材****推薦的電磁純鐵退火工藝為：
600℃以下入爐，隨爐公升溫至800℃，然後以小於50℃/h的加熱速度公升至880～930℃，保溫3～5h，再以小於50℃/h的冷卻速度冷至700℃再隨爐冷至500℃以下出爐空冷。
採用以上退火工藝時每爐的熱處理時間約為18h，其中需要工人操作、照看的時間約為13h，但採用以上工藝退火後電磁純鐵零件的磁性能不夠理想，特別是矯頑力一次提交合格率較低。經過多次試驗，在rx45-9箱式電阻爐中採用如下的退火工藝其效果比較理想：600℃以下密封箱入爐，隨爐公升溫至900℃保溫4h，停電後隨爐冷至500℃以下出爐空冷，200℃以下開箱取出零件。
採用此退火工藝時，每爐的熱處理時間約為15h，其中需要工人操作、照看的時間約為8h，且每熱處理一爐至少可節約用電45kw/h。
通項txco有各種規格型號的純鐵，主要分為電工純鐵、原料純鐵及軍工純鐵三大類。其中電工純鐵（電磁純鐵）的牌號為dt3、dt4、dt4a、dt4e、dt4c，產品效能優良，規格種類主要有：冷拉直條（φ6.
5－φ18mm）、冷拉光元（φ20－φ35 mm）、圓鋼（φ20－φ350 mm）、冷軋薄板及卷料（≠0.5－5.0mm）、中厚板材（≠6.
0－180mm）及各類機加工件。原料純鐵（爐料純鐵）的牌號為yt1f、yt2f、yt3、yt4、yt0、yt00、yt01，產品純淨度及各項指標以yt01為最好，規格種類主要有，圓鋼（φ20－φ100 mm）、方鋼（30×30×220－250×250×6000mm，長度可以剪下，其中以70×70×300mm最為出名），原料純鐵以低碳低磷低硫著稱，c含量在0.002以下、p含量在0.
005以下、s含量在0.004以下，是您做各種熔煉的最佳選擇。軍工純鐵的牌號為dt8a，產品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上，具有最佳的真空性和密閉性，可提供各類圓鋼及方坯。
2樓：
1）電工純鐵（電磁純鐵）：dt3、dt4、dt4a、dt4e、dt4c，產品效能以dt4c牌號的為最好； 2）原料純鐵（爐料純鐵）：yt1f、yt2f、yt3、yt4、yt0、yt00、yt01，產品純淨度及各項指標以yt01為最好； 3）軍工純鐵：
dt8a，產品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上，具有最佳的真空性和密閉性。 在電磁純鐵的退火工藝引數中，退火溫度和冷卻速度是影響電磁純鐵磁性能的主要因素。退火溫度高，退火後的晶粒粗大，對電磁純鐵的磁性能有利，所以實際退火中採用不發生α→γ相變的最高溫度，避免加熱及冷卻時組織發生相變使晶粒細化。
因此，余姚市通達鋼材****推薦的電磁純鐵退火工藝為：600℃以下入爐，隨爐公升溫至800℃，然後以小於50℃/h的加熱速度公升至880～930℃，保溫3～5h，再以小於50℃/h的冷卻速度冷至700℃再隨爐冷至500℃以下出爐空冷。 採用以上退火工藝時每爐的熱處理時間約為18h，其中需要工人操作、照看的時間約為13h，但採用以上工藝退火後電磁純鐵零件的磁性能不夠理想，特別是矯頑力一次提交合格率較低。
經過多次試驗，在rx45-9箱式電阻爐中採用如下的退火工藝其效果比較理想：600℃以下密封箱入爐，隨爐公升溫至900℃保溫4h，停電後隨爐冷至500℃以下出爐空冷，200℃以下開箱取出零件。採用此退火工藝時，每爐的熱處理時間約為15h，其中需要工人操作、照看的時間約為8h，且每熱處理一爐至少可節約用電45kw/h。
上海秉爭實業有各種規格型號的純鐵，主要分為電工純鐵、原料純鐵及軍工純鐵三大類。其中電工純鐵（電磁純鐵）的牌號為dt3、dt4、dt4a、dt4e、dt4c，產品效能優良，規格種類主要有：冷拉直條（φ6.
5－φ18mm）、冷拉光元（φ20－φ35 mm）、圓鋼（φ20－φ350 mm）、冷軋薄板及卷料（≠0.5－5.0mm）、中厚板材（≠6.
0－180mm）及各類機加工件。原料純鐵（爐料純鐵）的牌號為yt1f、yt2f、yt3、yt4、yt0、yt00、yt01，產品純淨度及各項指標以yt01為最好，規格種類主要有，圓鋼（φ20－φ100 mm）、方鋼（30×30×220－250×250×6000mm，長度可以剪下，其中以70×70×300mm最為出名），原料純鐵以低碳低磷低硫著稱，c含量在0.002以下、p含量在0.
005以下、s含量在0.004以下，是您做各種熔煉的最佳選擇。軍工純鐵的牌號為dt8a，產品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上，具有最佳的真空性和密閉性，可提供各類圓鋼及方坯。
3樓：寧波眾博金屬
是國產的的電工純鐵。
1）電工純鐵（bai電磁純鐵）：dt3、dt4、dt4a、dt4e、dt4c，產品效能以dt4c牌號的為最好；
2）原料純鐵（爐料純鐵）：yt1f、yt2f、yt3、yt4、yt0、yt00、yt01，產品純淨度及各項指標以yt01為最好；
3）軍工純鐵：dt8a，產品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上，具有最佳的真空性和密閉性。
在電磁純鐵的退火工藝引數中，退火溫度和冷卻速度是影響電磁純鐵磁性能的主要因素。退火溫度高，退火後的晶粒粗大，對電磁純鐵的磁性能有利，所以實際退火中採用不發生α→γ相變的最高溫度，避免加熱及冷卻時組織發生相變使晶粒細化。因此，余姚市通達鋼材****推薦的電磁純鐵退火工藝為：
600℃以下入爐，隨爐公升溫至800℃，然後以小於50℃/h的加熱速度公升至880～930℃，保溫3～5h，再以小於50℃/h的冷卻速度冷至700℃再隨爐冷至500℃以下出爐空冷。
採用以上退火工藝時每爐的熱處理時間約為18h，其中需要工人操作、照看的時間約為13h，但採用以上工藝退火後電磁純鐵零件的磁性能不夠理想，特別是矯頑力一次提交合格率較低。經過多次試驗，在rx45-9箱式電阻爐中採用如下的退火工藝其效果比較理想：600℃以下密封箱入爐，隨爐公升溫至900℃保溫4h，停電後隨爐冷至500℃以下出爐空冷，200℃以下開箱取出零件。
採用此退火工藝時，每爐的熱處理時間約為15h，其中需要工人操作、照看的時間約為8h，且每熱處理一爐至少可節約用電45kw/h。
通項txco有各種規格型號的純鐵，主要分為電工純鐵、原料純鐵及軍工純鐵三大類。其中電工純鐵（電磁純鐵）的牌號為dt3、dt4、dt4a、dt4e、dt4c，產品效能優良，規格種類主要有：冷拉直條（φ6.
5－φ18mm）、冷拉光元（φ20－φ35 mm）、圓鋼（φ20－φ350 mm）、冷軋薄板及卷料（≠0.5－5.0mm）、中厚板材（≠6.
0－180mm）及各類機加工件。原料純鐵（爐料純鐵）的牌號為yt1f、yt2f、yt3、yt4、yt0、yt00、yt01，產品純淨度及各項指標以yt01為最好，規格種類主要有，圓鋼（φ20－φ100 mm）、方鋼（30×30×220－250×250×6000mm，長度可以剪下，其中以70×70×300mm最為出名），原料純鐵以低碳低磷低硫著稱，c含量在0.002以下、p含量在0.
005以下、s含量在0.004以下，是您做各種熔煉的最佳選擇。軍工純鐵的牌號為dt8a，產品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上，具有最佳的真空性和密閉性，可提供各類圓鋼及方坯。
4樓：純鐵之家
dt4是我國電磁純鐵系列中的乙個牌號（由太鋼生產並命名），還有dt4e、dt4a、dt4c。產品形態有板材還有圓棒等，dt其實就是「電鐵」——拼音縮寫「dt」。大家感興趣的話可以在牌號通裡查詢。
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