1樓：小小芝麻大大夢
1、以兩個相互垂直的平面（或直線）為基準；
2、以兩條相互垂直的中心線為基準；
3、以一個平面和一條中心線為基準。
根據圖樣和技術要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出作為基準的點、線的操作過程稱為劃線。
對劃線的基本要求是線條清晰勻稱，定型、定位尺寸準確。由於劃線的線條有一定寬度，一般要求精度達到0.25-0.
5mm。應當注意，工件的加工精度不能完全由劃線確定，而應該在加工過程中通過測量來保證。
擴充套件資料：
劃線主要作用
1、確定工件的加工餘量，使加工有明顯的尺寸界限。
2、為便於複雜工件在機床上的裝夾，可按劃線找正確定位。
3、能及時發現和處理不合格的毛坯。
4、當毛坯誤差不大時候，可以採用借料劃線的方法來補救，從而提高毛坯的合格率。
劃線工具按用途分類
1、基準工具，包括劃線平板、方箱、v形鐵、三角鐵、彎板（直角板）以及各種分度頭等。
2、量具，包括鋼板尺、量高尺、遊標卡尺、萬能角度尺、直角尺以及測量長尺寸的鋼捲尺等。
3、繪劃工具，包括劃針、劃線盤、高度遊標尺、劃規、劃卡、平尺、曲線板以及手錘、樣衝等。
4、輔助工具，包括墊鐵、千斤頂、c形夾頭和夾鉗以及找中心劃圓時打入工件孔中的木條、鉛條等。
2樓：
一般常用的劃線基準有哪三種？
鉗工操作前的劃線基準有哪些形式
3樓：匿名使用者
劃線bai基準的選擇：平面du劃線和立體劃線平面zhi劃線：即在工件的一個平面dao上劃線後專即 能明確表明加工界限，它屬與平面作圖法類似.
平面劃線
（1）、以兩個互相垂直的平面（或直線）為基準。
（2）、以兩條互相垂直的中心線為基準。
（3）、以一個平面和一條中心線為基準。
立體劃線：是在工件的幾個相互成不同角度的表面上都劃線，即 在長、寬、高三個方向上劃線。
什麼是劃線基準
4樓：就是個名字了
劃線在基礎件(如底座、箱體、異形件)機械加工具有十分重要的作用。
在普通機械加工中，基礎件一般是經過鑄造或鍛造而成的。由於在普通鑄造或鍛造中，為了確保最後能實現設計要求，在模樣製作中，對加工孔的平臺的位置及檯面尺寸都保留了一定的加工量。同時，在鑄造或鍛造時，由於鐵水澆注或鍛打成型的累計誤差，使實物形狀與圖紙加工要求有一定允許內的偏差。
這時，就需要通過劃線來通盤考慮後面工序加工的位置尺寸。如果沒有劃線這道工序，基礎件的加工將無法進行。
劃線基準是設計圖紙上的基準面在實物中的體現。設計圖紙上各種孔、柱、臺等的位置都是由一個基準位置開始取尺寸的。這個基準位置就是劃線的基準。
選擇劃線基準，主要是根據設計圖紙標註的要求，在確保各種孔、柱、臺加工位置和加工 餘量的基礎上，根據實物的具體情況來選擇。要把設計圖紙上主要的位置尺寸要求都加以考慮，否則就會釀成基礎件的報廢。
常用劃線基準是什麼？有孔有面時劃線基準要選擇什麼呢？ 謝謝大家
5樓：
有：1、計演算法：根據計算所得各個尺寸劃成圖，加上相應的加工餘量。
2、**劃線法：用幾何作圖法，將物體表面後加加工餘量，從而得出坯料尺寸。
3、樣板劃線法：先用計演算法和**法把坯料的圖形制成樣板，然後將樣板貼到準備好的原材料上去，依樣畫出坯料的邊緣線。
有孔有面時劃線基準要選擇以兩個互成直角的外平面為基準，以兩條中心線為基準，以一個外平面和一條中心為基準。
擴充套件資料：
操作工藝
1、零部件劃線下料要求：
（1）劃線時應做到線條清晰、均勻、數字準確，各種劃線、符號，應完整準確，各線條樣衝眼的偏差<0.5mm。
（2）劃線偏差要求受壓元件圓筒形部分的同一截面上最大直徑與最小直徑之差不應大於其公稱內徑的0.5%；鍋殼每米長度內的直線度不應大於1.5mm，全長直線度不應大於7mm；鍋殼總長度偏差範圍為±15mm。
根據以上要求確定，根據筒節直徑算出的料的兩對角線劃線偏差、周長劃線偏差。
2、型鋼下料(包括管、板材的下料)
（1）內外彎曲的角鋼、槽鋼，按公式加裝夾、加工餘量。
（2）拼接或對接後，必須進行平面校正，達到圖紙、工藝要求。
3、質量檢驗要求
（1）材料標記移植應符合本廠質保手冊和管理標準中有關材料標記移植的管理程式規定。
（2）符合圖紙、工藝檔案要求，達到各項公差標準規定，並經質檢員確認。
（3）下料後，把熔渣清理乾淨，有不平度要求的經整平合格，經檢驗員確認。
（4）工藝流程上簽字手續齊全、正確。
6樓：匿名使用者
2劃線及其注意事項1.2.1鉗劃線的作用及種類劃線是根據圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線（或稱加工界限）或作為基準的點、線的一種操作方法。
劃線的精度一般為0.25～0.5mm。
1.劃線的作用—即毛坯或半成品為什麼要進行劃線呢？（1）所劃的輪廊線即為毛坯或半成品的加工界限和依據，所劃的基準點或線是工件安裝時的標記或校正線。
（2）在單件或小批量生產中，用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的餘量，及早發現不合格品，避免造成後續加工工時的浪費。（3）在板料上劃線下料，可做到正確排料，使材料合理作用。劃線是一項複雜、細緻的重要工作，如果將劃線劃錯，就會造成加工工件的報廢。
所以劃線直接關係到產品的質量。對劃線的要求是：尺寸準確、位置正確、線條清晰、衝眼均勻。
2.劃線的種類（1）平面劃線—即在工件的一個平面上劃線後即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。（2）立體劃線—是平面劃線的複合，是在工件的幾個相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長、寬、高三個方向上劃線。
1.2.2劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和量具等。
1.基準工具—劃線平板劃線平板由鑄鐵製成，基個平面是劃線的基準平面，要求非常平直和光潔。使用時要注意：
（1）安放時要平穩牢固、上平面應保持水平；（2）平板不準碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；（3）長期不用時，應塗油防鏽，並加蓋保護罩。2.夾持工具—方箱、千斤頂、v形鐵等（1）方箱方箱是鑄鐵製成的空心立方體、各相鄰的兩個面均互相垂直。
方箱用於夾持、支承尺寸較小而加工面較多的工件。通過翻轉方箱，便可在工件的表面上劃出互相垂直的線條。（2）千斤頂千斤頂是在平板上支承較大及不規劃工件時使用，其高度可以調整。
通常用三個千斤頂支承工件。（3）v形鐵v形鐵用於支承圓柱形工件，使工件軸線與底板平行。3.
直接繪劃工具—劃針、劃規、劃卡、劃針盤和樣衝等（1）劃針是在工件表面劃線用的工具，常用的劃針用工具鋼或彈簧鋼製成（有的劃針在其尖端部位焊有硬質合金），直徑φ3～φ6mm。（2）劃規是劃圓或弧線、等分線段及量取尺寸等用的工具。它的用法與製圖的圓規相似。
（3）劃卡或稱單腳劃規，主要用於確定軸和孔的中心位置。（4）劃針盤主要用於立體劃線和校正工件的位置。它由底座、立杆、劃針和鎖緊裝置等組成。
（5）樣衝用於在工件劃線點上打出樣衝眼，以備所劃線模糊後仍能找到原劃線的位置；在劃圓和鑽孔前了應在其中心打樣衝眼，以便定心。4.量具—鋼尺、直角尺、高度尺（普通高度尺和高度遊標尺）等高度遊標尺除用來測量工件的高度外，還可用來作半成品劃線用，其讀數精度一般為0.
02mm。它只能用於半成品劃線，不允許用於毛坯。1.
2.3劃線基準用劃線盤劃各種水平線時，應選定某一基準作為依據，並以此來調節每次劃針的高度，這個基準稱為劃線基準。一般劃線基準與設計基準應一致。
常選用重要孔的中心線為劃線基準，或零件上尺寸標註基準線為劃線基準。若工件上個別平面已加工過，則以加工過的平面為劃線基準。常見的劃線基準有三種型別：
1.以兩個相互垂直的平面（或線）為基準；2.以一個平面與對稱平面（和線）為基準；3.
以兩個互相垂直的中心平面（或線）為基準。1.2.
4劃線操作要點1.劃線前的準備工作（1）工件準備包括工件的清理、檢查和表面塗色；（2）工具準備按工件圖樣的要求，選擇所需工具，並檢查和校驗工具。2.
操作時的注意事項（1）看懂圖樣，瞭解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法；（2）工件夾持或支承要穩妥，以防滑倒或移動；（3）在一次支承中應將要劃出的平行線全部劃全，以免再次支承補劃，造成誤差；（4）正確使用劃線工具，劃出的線條要準確、清晰；（5）劃線完成後，要反覆核對尺寸，才能進行機械加工。
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