1樓：白龍山魚乾
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鑽床安全注意事項2009-11-11 14:17鑽床安全注意事項
1.準備工作
1.1 操作者必須學習「使用說明書」，熟悉工具機的一般結構、效能、嚴禁超效能使用。
1.2 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的工具機旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
1.3 開車前應檢查工具機傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鑽床上保險塊，擋塊不准拆除，並按加工情況調整使用。
1.4 檢查油標油量，油量是否暢通，是否按潤滑圖表進行潤滑，濾油網要定期清洗，保持油液的清潔。停車八小時以上再開動裝置時，應先低速轉動三~五分鐘，確認潤滑系統暢通，各部運轉正常，再開始工作
1.5 進行試動作，檢查行程開關，保險離合器等的標準動作可靠性。試各部運轉是否正常，確信無疑才能正式工作。
1.5鑽床及搖臂轉動範圍內，不准堆放物品，應保持清潔。
1.6操作者對所擔當裝置擁有管理、監督和培訓的職能。沒有操作者的同意，無操作證人員絕對禁止上機操縱。
2、 工具機運轉時
2.1禁止工具機的超負荷運轉（超出切削條件）
2.2 搖臂鑽床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件並公升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免迴轉甩出傷人。
2.3 鑽床床面上不要放其他東西，換鑽頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不答應裝入主軸錐孔，裝卸鑽頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
2.4鑽小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊後再鑽。嚴禁用手去停住轉動著的鑽頭。在任何情況下均不准用手拿著件鑽孔。
2.5薄板、大型或長形的工件豎著鑽孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鑽通孔時應減壓慢速，防止損傷平台。
2.6工具機開動後，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用鐵鉤，禁止用嘴吹。
2.7工具機開動時，禁止在工具機上檢查零件，排除故障，有手工更換刀具以及排除切屑等；操作者應嚴禁此類行為：嚴禁在工具機運轉時用鐵鉤清除鐵屑，一定要停機後才能清除，以防發生危險！
鑽削時應加註適當的潤滑,冷卻液,運轉過程中不得用手巾,棉紗擦拭工作鑽頭,主軸
2.8操作者在鬆開立柱準備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區內的人或物。
2.9軸箱與限位塊間存在著擠壓點，搖臂與內柱端麵也存在擠壓點，操作者在操作時一定要注意安全。
2.10操作人員禁止開啟電氣箱門，以免危險。
2.11工具機工作時應注意立柱及主軸夾緊，即使是小切削用量或加工小孔也不允許使主軸箱和立柱在鬆開狀態下工作，鑽大孔時必須分2～3次絞鑽削，夾持工件要穩妥並注意夾壓點。
2.12工作時要注意鑽頭通過工件是否會損傷工作檯面，加工深孔時要注意橫臂高度和主軸伸出的長度。
2.13工作過程中發生工件和鑽頭同時轉動時，不能用手抓持工件，應立即停車。
2.14主軸機動進給時，不允許在主軸行程的上下兩個極限位置撞停。當機動進給接近極限位置時，必須立即手動脫開機動進給，以防止損壞工具機。
2.15當工具機出現故障及液壓系統出現異常噪音時，要切斷電源，終止工具機工作。在工具機附近不應有強烈的震源和塵源。
2.16當操作者在鑽孔過程中出現下列幾種情況後應研磨鑽頭：當操作者發現鑽出的鐵屑發紅和發烏，說明切削熱量大，鑽頭橫刃已磨損，應立即研磨；當發現排出鐵屑異常（1.
鐵屑過長說明刃帶磨損2.兩邊排屑槽不均勻說明主切削刃崩裂）時,應研磨鑽頭。
2.17 在用機動進給鑽孔時，接近鑽透時應改為手動進給。
2.18工具機出現危急狀態時，應立即停車，自己不能處理的應通知維修組進行。故障不排除，危險不處理，任何人不准開車。
2.19從主軸上拆除工具時，不允許將主軸套過長的伸出箱體，並嚴禁猛烈打擊主軸。
2.20鑽削過程中發現夾頭鬆動,工作不穩和其它異常情況應立即停機檢查處理
2.21工作前應根據工作材料、刀具直徑和加工的方式（鑽孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的每分鐘轉速。
2.22工作前，應根據工作材料和選用的鑽頭直徑，按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。
2.23工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
2.24必須經常檢查清除工作台及導軌上、絲槓等處的鐵屑與油汙，並保持周圍環境衛生。鑽深孔時應經常清理鐵屑。
2.25工作中必須經常檢查裝置動轉情況和潤滑系統的工作情況，如運轉和潤滑工作不良時應停止使用裝置，應經常注意聲音。
2.26禁止操作者離開或託人代管開動著的裝置。
3、工具機停止後
3.1工作完畢後，應切斷電源，卸下鑽頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，並剎好車，以防止發生意外。
3.2禁止用汽油、煤油和其他易燃物質作為清洗工具機的清洗劑清理工具機。
3.3清理工具、工件和現場，做好工具機保養工作。
2樓：
1.工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常，將搖臂導軌用細棉紗擦拭乾淨並按潤滑油牌號注油。
2.搖臂和主軸箱各部鎖緊後，方能進行操作。 3.搖臂迴轉範圍內不得有障礙物。
4.開鑽前，鑽床的工作台、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。
5.正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。
6.超出工作台進行鑽孔，工件必須平穩。
7.工具機在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。
8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鑽削、不得戴手套操作。
9.工作中發現有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。
維護1．鑽床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
2．電源要求 ；
3．鑽床在不使用時應該油封儲存，外面覆蓋密封薄膜；
4．培訓和配備相應的操作人員、維修人員及程式設計人員。
鑽床清潔
1．擦拭鑽台，床身、導軌，絲杆及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油汙；
2．清除導軌面毛刺及絲杆鑽渣雜質；
3．拆卸清洗油毛氈；
4．去除鑽床各部鏽跡，保護噴漆面。
數控維護
1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度 ；
2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；
3．定時清掃數控櫃的散熱通風系統 ；
4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓範圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換儲存器用電池 ；
6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使鑽床執行溫機程式；
7．備用電路板的維護。
部件維護
1．絲槓和導軌的維護
①定期檢查、調整絲槓螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；
②定期檢查絲槓支撐與床身的連線是否鬆動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固鬆動部位，更換支撐軸承；
③採用潤滑脂的滾珠絲槓，每半年清洗一次絲槓上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲槓，每天工具機工作前加油一次；
④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲槓防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。
2．主動軸的維護
①定期調整主軸箱及主軸驅動帶的鬆緊程度；
②檢查主軸有無軸向竄動；
③檢查、調整主軸間隙；
④防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；
⑤保持主軸與刀柄連線部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量。
氣動維護
1. 清除壓縮空氣的雜質和水分；
2. 檢查系統中油霧器的供油量；
3. 保持系統的密封性；
4. 注意調節工作壓力；
5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。
切削液**檢修
1．定期清洗水幫浦，過濾器，切削液箱。
2．檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無洩漏。
3．定期更換切削液。
4．定期檢查切削液的濃度和酸鹼度。
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