1樓：匿名使用者
班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映，是衡量企業素質及管理水平高低的重要標誌。搞好班組生產現場管理，有利於企業增強競爭力,改善生產現場，消除“跑、冒、漏、滴”和“髒、亂、差”狀況，提高產品質量，保證安全生產，提高職工素質，對提高企業管理水平，提高經濟效益增強企業競爭力具有十分重要的意義。班組管理的範圍及要求在不同性質的企業差別較大，下面以國有企業班組管理為例進行說明：
搞好班組建設、提高班組現場管理水平，應主要做好以下幾項工作： 1）提高對加強班組生產現場管理重要性的認識。生產現場管理是企業管理的重要組成部分，是企業管理素質的集中表現。
通過現場管理的好壞，即可判斷出企業的廣大職員的素質和管理水平，產品質量的可信賴程度，企業可協作程度。而班組又是企業生產現場管理的前沿陣地，所以，提高企業的班組生產現場管理水平，是企業自身發展的需要。 2）營造良好工作氛圍，為班組建設奠定基礎。
良好的工作氛圍包括整潔的作業現場、安全的工作環境、融洽的人際氛圍，團隊的合作精神。 3）加強民主管理。生產期間,應定期召開民主生活會,要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發揮民主監督作用。
4）加強6s管理。在班組生產現場管理中，通過匯入“6s”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。 5）發揮班組長的作用。
作為班組長，在企業中充當的是一個兵頭將尾的角色，通過合理運用手中的權力，調動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，為此必須：做好班組長的選拔、培訓、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。
在班組建設中表率是指班組長的“自治”行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長是否合格的基本標準。 6）強化教育培訓，提高員工的素質。加強教育培訓，主要是指對班組進行技能、安全生產、崗位職責和工作標準等方面的教育培訓,同時將培訓成績記入個人檔案，與個人的工資、獎金、晉級、提拔掛鉤。
7）開展班組達標管理工作。企業應制訂可操作性的達標標準，標準內容力求系統考慮，整體推進，分步實施，同時應把班組達標工作的總目標分解到每個職工，通過強化考核，細化管理，確保企業總體工作目標的完成。為配合企業推進達標工作，企業還應建立有效的激勵機制，鼓勵先進班組和個人。
8）健全組織、權責分明、加強領導。為切實加強組織領導，保證班組建設工作健康有序地進行，應成立班組建設工作領導小組，行使指導和監督的職能。領導小組由企業主要負責人任組長，分管領導任副組長，各職能部門的負責人為組員。
在班組建設工作領導小組下成立班組建設工作考核工作小組，具體負責班組達標管理等班組建設工作的檢查督促和考核獎懲工作。 9）健全班組生產現場管理體制。班組不管大小， 要建立以班組長、黨團小組長、政治宣傳員等為核心的班委會。
班委會的任務是確定班組建設目標， 為開好班組會做準備。另外還要建立“工管員”制， “工管員”一般包括質量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產員、勞保生活員， 管理落實到人頭, 形**人有事幹、事事有人管。 10）建立一套現場管理制度（標準）和檢查考評制度。
要對班組生產現場進行規範化管理，使班組工作進入有序管理的狀態，就要制訂相應的管理標準，包括： 11）生產現場管理標準化。生產現場管理必須從基礎抓起，即從制訂工作標準、完善工作標準和真正貫徹執行及考核工作標準著手。
生產現場的工作標準可以分解成三個有明顯區別的部分：一是管理工作標準，二是工作程式標準，三是工作人員工作標準。 12）加強班組內部基礎管理。
建立各類基礎管理臺帳、報表制度及工序獎懲考核辦法；注重半成品庫的基礎管理工作，起到前道控制、後道監督的作用；充分利用電腦等現代化裝置，使各類統計報表及生產任務單的下達均取代手工操作，提高工作效率，等等。通過這些基礎管理，促進班組管理工作日趨規範。 13）建立健全班組生產現場管理規章制度。
包括圍繞生產、安全、技術和思想政治工作所制訂的各種規章制度、條例、程式、辦法等，如巡迴檢查制度、交**制度、工作票制、崗位責任制度、安全責任制度、技術培訓制度等，並且要規範統一，落到實處。 總之，搞好班組的現場管理，一是要從班組實際出發，選擇好突破口，有計劃地解決現場管理中存在的突出問題；二是要針對班組生產現場的各種作業進行分析，尋求最經濟、最有效的作業程式和作業方法；三是定期對實施結果進行評價，不斷推動班組工作的步步深入。
請結合工作實際談談班組開展6s活動的作用和意義。
2樓：匿名使用者
、請結合工作實際談談班組開展6s活動的作用和意義。2、你所在的班組是怎樣開展6s活動的，請舉例說明。
6s管理的意義和目的是什麼
3樓：drar_迪麗熱巴
6s管理是一種管理模式，是5s的升級，6s即整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke）、安全（security），6s和5s管理一樣興起於日本企業。
6s精益管理的目的：
1、提升企業形象和綜合素質，優化工作環境，吸引客戶，增強信心。
2、減少浪費：定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。
3、提高效率：良好環境、心情，擺放有序，減少搬運作業。
4、質量保證：做事認真嚴謹，品質重點工序控制。
管理物件
1、人：對員工行動品質的管理
2、事：對員工工作方法，作業流程的管理
3、物：對所有物品的規範管理
執行好處
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
4樓：匿名使用者
執行6s的八大目的
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心； （2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。 （4）質量保證：
一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。 （5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。 （7）降低成本：
做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本； （8）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
開展6s管理的意義
5樓：波士商學教育
6“s”管理是在5“s”的基礎上發展而來的，“5s”管理起源於日本，相當於我國企業開展的安全文明生產活動。它對生產現場環境全域性進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理。“5s”包括：
整理、整頓、清掃、清潔、素養五項內容，“6s”在此基礎上加入了“安全”。6s管理中，整理的含義是區分必需品和非必需品，現場不放置任何非必需品。這是保證現場安全生產的基礎和前提。
在生產現場，如果將一些非必需品放置在現場，不僅佔用了生產或作業現場的空間和通道，而且妨礙了現場的生產或作業，特別是一旦出現緊急情況，非必需品還影響到應急事件的處理，是潛在的安全隱患。在檢修現場，如果將一些非必需品帶到檢修現場，將佔用檢修空間，並可能造成材料的誤用，給裝置安全帶來安全隱患。6s管理中，整頓的含義是將必需品放於任何人都能取到的位置，盡最大能力減少尋找時間。
經過整理後的工作場所，還必須把留下來的必需品分門別類依規定的位置定點、定位放置，按照使用頻率、就近位置、易於尋找，合理放置必要物品，必要時加以統一標識，使工作場所整整齊齊、清楚明瞭、一目瞭然，減少或消除“找尋物品時間的浪費”，這是提高工作效率的基礎。整頓時，首先要考慮通道的暢通及合理；儘可能將物品集中放置，減少物品的放置區域；採用各種隔離方式隔離放置區域，合理利用空間；儘可能將物品隱蔽式放置；大量使用“目視管理”，標識要清楚明瞭，能夠讓任何人都能簡單查詢，必要時還應將使用說明放在適當位置。6s管理中，清掃的含義是使工作現場乾淨整潔，將裝置保養得鋥亮完好。
清掃是為現場和裝置提供一個良好的環境，是保持裝置完好的前提。惡劣的環境將對裝置或系統造成安全隱患，如電纜溝內積水積泥，長期發展可能導致短路。同時，清掃還可以提高從業人員滿意度的要求。
環境好了，從而人員心態就好，工作時頭腦也清醒，便於提高工作效率，保證安全生產。
6s管理中，清潔的含義是將整理、整頓、清掃進行到底，並且標準化、制度化。清潔是規範化管理的要求，也是安全生產長治久安的保證。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。
6s管理中，素養的含義是養成良好的習慣，即養成具有高效率和安全意識的習慣。6s中安全的意義在此不必做進一步的說明了。所以說，6s活動的意義可以概括為：
一、提高勞動效率。
二、保持生產現場時時處於良好的狀態，提高企業管理水平，為員工創造良好的作業環境，同時提升企業的形象。
三、保障安全生產。
四、避免原材料的誤用，提升產品質量。
6s管理的意義是什麼？
6樓：啊紅啊
是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
6s的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6s工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
1．提升企業形象
實施6s活動，有助於企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。
此外，良好的企業形象一經傳播，就使6s企業成為其他企業學習的物件。
2．提升員工歸屬感
6s活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在乾淨、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由於6s要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意願，使員工更願意為6s工作現場付出愛心和耐心，進而培養“工廠就是家”的感情。
3．減少浪費
企業實施6s的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6s可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。
4．保障安全
降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是製造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6s的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。
另外，6s活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。
5．提升效率
6s活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作夥伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利於發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。
6．保障品質
產品品質保障的基礎在於做任何事情都有認真的態度，杜絕馬虎的工作態度。實施6s就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施6s尤為必要。
6s管理是什麼，6s管理指的是什麼？
華天謀企業諮詢 6s就是整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 素養 suke 安全 security 六個專案，因均以 s 開頭，簡稱6s。提起 6s 首先要從 5s 談起。5s 起源於日本，指的是在生產現場中將人員 機器 材料 方法等生產要素進行有效管理，...
6s和6s plus一樣大嗎，蘋果6s和6s plus一樣大嗎
總不能沒有名 兩個plus一樣大的。iphone6 plus和iphone6s plus區別主要的區別就是在於 iphone6s plus將搭載蘋果a9處理器，手機記憶體升級至2gb lpddr4，force touch 壓感技術也將加入其中，touch id加入手勢操控功能。同時萬年沒升級的攝像頭...
什麼是6S管理模式，企業推行6S管理的目的或者目標是什麼
濤聲海韻 乙個企業，管理模式很重要，科學有效的管理，可以給企業帶來效益，確保企業不斷發展和長遠目標的實現。企業推行6s管理的目的，與企業的生產內容 企業管理文化 企業管理體系有關，因此每乙個企業所推行6s管理的目的並不一致，而且與其管理目標密切相關。而企業推行6s管理的目標也是根據自有特點制定的，通...