1樓：hs霍先生
等離子切割機的使用方法分為三種：手動非接觸式切割、手動接觸式切割、自動切割。
一、手動非接觸式切割
1、 將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將“切厚選擇”開關至於高檔）。
2、開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
3、切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鐘後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
二、手動接觸式切割
1、“切厚選擇”開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。
2、將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
3、切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鐘後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
三、自動切割
1、自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。
2、把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
3、聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑杆（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑杆）。
4、若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。
5、根據工件厚度，調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置於切割方向。
6、將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
7、開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
8、切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
擴充套件資料：
等離子切割機操作前的準備工作如下：
1、聯接好裝置後（請特別注意，一定要接好安全接地線），仔細檢查，若一切正常，即可進行下一步操作。
2、閉合供電開關，向主機供電。注意：輸入交流電流約65a，不能太小，否則主機不能正常工作。同時，檢視主機內風扇應符合規定，否則，應調整輸入電源相位至轉向相符為止。
3、將主機“電源開關”置於“開”的位置。此時，“電源指示”燈亮 。但“缺相指示”燈不應亮，否則，三相供電存在缺相現象，應檢查解決。
注意：若主機外殼未接妥安全接地線，缺相指示燈可能顯示出錯誤的結果。
4、向主機供氣，將“試氣”“切割”開關置於“試氣”位置。此時割炬噴嘴中應噴出壓縮空氣。試驗三分鐘，此間“氣壓不足”紅燈不應燃亮，檢查“空氣過濾減速器”上壓力錶指示值不應低於0.
42mpa，否則，表明氣源壓力不足0.45mpa，或流量不足300l/min。也可能是供氣管路太小，氣壓降太大，若存在上述問題，應檢查解決。
2樓：u愛浪的浪子
切割使用方法：
一般切割：
一般的等離子切割不用保護氣，工作氣體和切割氣體從同一噴嘴內噴出。引弧時，噴出小氣流離子氣體作為電離介質；切割時，則同時噴出大氣流氣體以排除熔化金屬。
空氣切割：
空氣等離子切割一般使用壓縮空氣作為離子氣，這種方法切割成本低，氣源**方便。壓縮空氣在電弧中加熱、分解和電離，生成的氧氣切割金屬產生化學放熱反應，加快切割速度。充分電離了的空氣等離子體的熱焓值高，因而電弧的能量大，切割速度快。
3樓：薔祀
具體操作步驟如下：
（1）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將“切厚選擇”開關至於高檔）。
（2）開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
（3）切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鐘後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
4樓：ygj地方的
操作程式
1、手動非接觸式切割
（1）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將“切厚選擇”開關至於高檔）。
（2）開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
（3）切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鐘後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
2、手動接觸式切割
（1）“切厚選擇”開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。
（2）將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
（3）切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鐘後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
3、自動切割
（1）自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。
（2）把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
（3）聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑杆（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑杆）。
（4）若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。
（5）根據工件厚度，調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置於切割方向。
（6）將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
（7）開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
（8）切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
4、手動割圓
根據工件材質及厚度，選擇單機或並機切割方式，並選擇對應的切割方法，把隨機附件中的橫杆擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯接至所需半徑長度並緊固，然後，根據工件半徑長度，調節頂尖至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調好後，擰緊頂尖緊固螺釘，以防鬆動，放鬆保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進行割圓工作。
拓展資料：
特點
等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不鏽鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。
等離子切割機發展到目前，可採用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業！
通過從水蒸氣中獲取等離子這樣安全，簡便，有效，多功能且環保的方法對0.3mm以上厚度的金屬進行熱加工處理（切割，熔焊，釺焊，淬火，噴塗等等），這在金屬加工工業史上實屬首創。
等離子產品“multiplaz 3500”由等離子射槍與機箱組成，總重共9公斤。 等離子裝置工作過程的本質是這樣的： 射槍內部噴嘴（陽極）與電極（陰極）間產生電弧，使其間的溼氣發生電離，從而達到等離子的狀態。
此時電離的蒸氣受內部產生的壓強以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8 000°с左右。藉此對非燃材料進行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。
5樓：阿家山
第一、等離子切割機通電前需要先檢查裝置上所有開關是否都處於關閉位置上，裝置後部的旋轉開關是否處於水平位置上。
第二、開機前先接通總開關櫃電源，使兩路電纜有電。
第三、將等離子切割機電器櫃內的斷路器移動到on的位置上。
第四、用鑰匙開關開啟系統控制電源，此時顯示器應有主介面出現。
第五、將等離子電源後部的旋轉開關轉動90°至豎直位置，裝置電源指示燈亮。
第六、開啟空氣壓縮機（壓縮機流量1m3/min）, 調節空氣壓縮機壓力控制開關，使壓縮機輸出氣壓在6.1-8.2bar；
1、切割應從邊緣開始
儘可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣後再啟動等離子弧。
2、減少不必要的“起弧（或導弧）”時間
起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。
3、噴嘴不要過載使用
讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100a的噴嘴的電流強度應設定為95a。
4、採用合理的切距
按照使用說明書的要求，採用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，儘量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許範圍內
切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子弧切割機(plasma cutting machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或區域性熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
特點1.全自動與半自動裁切雙模式選擇
2.數字精確控制切割長度
3.操作方便
6樓：向日葵
開啟按鈕，切割時，刀痕越細越淺瓷磚崩裂後的磚邊就越正越靚，相反，刀痕越深越粗切出的磚邊就越斜越醜。所以推動時用力一定要輕，但瓷磚上面劃破的刀痕不能間斷，否則，瓷磚將會出現崩角現象。
檢視滑軌上的滑塊是否有5cm以上，因為滑塊越長，劃線時越穩定，這樣也可以保證切割機使用時可以劃出筆直的直線。
機器的劃線是否均勻，連續，清晰；這幾點是能否切好瓷磚的關鍵所在。如果這點都不達不到，千萬不能購買，否則也是一堆廢鐵。
它的工作原理是利用燒製陶瓷結晶體排列的物理特性，用超硬合金刀輪在瓷磚表面均勻地割出切割線，然後用力學的槓桿原理使機械力沿著切割線傳導而斷開，如同切割玻璃一樣，切割效率極高。
等離子切割機能切割鑄鐵嗎，等離子切割機能切割鑄鐵嗎
子書曾 可以等離子切割機主要的應用領域為 不鏽鋼 鑄鐵 銅 鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用於平面切割非規則圖形，理論上只要用autocad能畫出來的圖形就能切割 半徑小於2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割 離子切割機具有操作簡單 精確度高 工作效率高 勞動強度低等多種優點,在...
等離子切割原理，空氣等離子切割機原理圖是什麼樣的啊？
乜驪僧思真 等離子切割原理 離子體是物質存在的第四種狀態。如冰隨著溫度的公升高由固態轉為液態 水 再加熱轉為氣態，繼續加熱至一定溫度，則轉變成等離子態 即等離子體 等離子體中帶負電荷的電子與帶正電荷的離子處於平衡狀態，它可以通過很大的電流，因而具有很高的能量密度和極高的溫度。控制等離子弧的能量密度 ...
等離子切割機為什麼不好打火
因為你切割的材質不同，所以你使用的空載電壓也會不同。空載電壓一般是120v 600v，弧注電壓為空載電壓的一半，提供弧注電壓能明顯增加等離子弧的功率。但是弧注電壓不能超過空載電壓的65 否則會使得等離子弧不穩定。等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式，一般國產等離子切割機採用的基本上都...