什麼是鋼材的回火脆性溫度區,什麼是鋼的回火脆性?如何避免?

時間 2022-02-28 05:35:09

1樓:匿名使用者

回火脆性是淬火鋼回火後產生的脆化現象。根據產生脆性的回火溫度範圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。

低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後,在250~400℃溫度範圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯公升高。已脆化的鋼不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為「不可逆回火脆性」。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度鋼等鋼種。

已脆化鋼的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。

(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低於0.005%的高純鋼並不產生低溫回火脆性。

磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火後保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發生。

鋼中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火鋼的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。矽能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高低溫回火脆性發生的溫度。

高溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後,在450~600℃溫度範圍回火;或在650℃回火後以緩慢冷卻速度經過350~600℃;或者在650℃回火後,在350~650℃溫度範圍長期加熱,都使鋼產生脆化現象如果已經脆化的鋼重新加熱到650℃然後快冷,可以恢復韌性,因此又稱為「可逆回火脆性」高溫回火脆性表現為鋼的韌性一脆性轉化溫度的公升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態和脆化狀態的韌性一脆性轉化溫度之差(δt)來表示。

高溫回火脆性越嚴重,鋼的斷口上沿晶斷口比例也越高。

鋼中元素對高溫回火脆性的作用分成:(1)引發鋼的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。

有鉻、錳、鎳、矽等起促進作用,而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳素鋼對高溫回火脆性不。

敏感,含有鉻、錳、鎳、矽的二元或多元合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。

回火鋼的原始組織對鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對高溫回火脆性敏感程度最大,貝氏體高溫回火組織次之,珠光體組織最小。

鋼的高溫回火脆性的本質,普遍認為是磷、錫、銻、砷等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚,導致晶界脆化的結果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發生共偏聚,促進雜質元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反,與磷等雜質元素有強的相互作用,可使在晶內產生沉澱相並阻礙磷的晶界偏聚,可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。

鈦更有效地促進磷等雜質元素在晶內沉澱,從而減弱雜質元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

降低高溫回火脆性的措施有:(1)在高溫回火後用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚;(2)採用含鉬鋼種,當鋼中鉬含量增加到0.7%時,則高溫回火脆化傾向大大降低,超過此限鋼中形成富鉬的特殊碳化物,基體中鉬含量降低,鋼的脆化傾向反而增加;(3)降低鋼中雜質元素的含量;(4)長期在高溫回火脆化區工作的部件,單加鉬也難以防止脆化,只有降低鋼中雜質元素含量,提高鋼的純淨度,並輔之以鋁和稀土元素的復合合金化,才能有效地防止高溫回火脆性。

什麼是回火脆性?

2樓:太史亮敬雨

金屬材料進行淬火後,回火更具實用情況的不同,產生的效果也不同,脆性就是崩裂損壞。

根據工件效能要求的不同,按其回火溫度的不同

低溫回火(150-250℃)

其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用於各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動軸承等

中溫回火(350-500℃)

其目的是獲得高的屈服強度,彈性極限和較高的韌性。它主要用於各種彈簧和熱作模具的處理

高溫回火(500-650℃)

淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理,其目的是獲得強度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機械效能。廣泛用於汽車,拖拉機,工具機等的重要結構零件,如連桿,螺栓,齒輪及軸類

3樓:寧宇碧凡桃

回火脆性是指某些鋼材長時間保持在某溫度範圍內(回火)或從此溫度範圍緩慢冷卻時,鋼的韌性反而比在較低溫度下回火顯著降低,出現脆化現象。回火脆性一般分為低溫回火脆化(不可逆)和高溫回火脆化(可逆)二類。通常所說的多指高溫回火脆化。

4樓:閻波丹珠雨

回火脆性:鋼回火時,在一定的溫度範圍內,韌性降低,

表現出明顯的脆化現象。

哪些鋼會發生回火脆性

5樓:匿名使用者

回火脆性是淬火鋼回火後產生的脆化現象。根據產生脆性的回火溫度範圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。

1, 低溫回火脆性: 主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度鋼等鋼種。已脆化的鋼不能再用低溫回

火加熱的方法消除,故又稱為「不可逆回火脆性」。含磷低於0.005%的高純鋼

並不產生低溫回火脆性

2. 高溫回火脆性: 主要發生在合金鋼, 合金鋼淬火得到馬氏體組織後,在450~600℃溫度範圍回

火;或在650℃回火後以緩慢冷卻速度經過350~600℃;或者在650℃回火後,

在350 ~650℃溫度範圍長期加熱,都使鋼產生脆化現象, 如果已經脆化的鋼重新

加熱到650℃然後快冷,可以恢復韌性,因此又稱為「可逆回火脆性」.

一般碳素鋼對高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、錳、鎳、矽的二元或多元合金鋼則

很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。

熱處理回火脆性產生在多少溫度?

6樓:過往的美好

一類回火脆性出現在200~~350度,不可逆。

二類回火脆性出現在400~~650度。

熱處理是指材料在固態下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和效能的一種金屬熱加工工藝。

1. 正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。

2. 退火annealing:將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度,保溫一段時間後,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

3. 固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區恆溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然後快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

4. 時效:合金經固溶熱處理或冷塑性形變後,在室溫放置或稍高於室溫保持時,其效能隨時間而變化的現象。

5.固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強化固溶體並提高韌性及抗蝕效能,消除應力與軟化,以便繼續加工成型。

6. 時效處理:在強化相析出的溫度加熱並保溫,使強化相沉澱析出,得以硬化,提高強度。

7. 淬火:將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻,使工件在橫截面內全部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

50crva彈簧鋼880℃淬油金相組織

8. 回火:將經過淬火的工件加熱到臨界點ac1以下的適當溫度保持一定時間,隨後用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和效能的熱處理工藝。

9. 鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化,以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較為廣泛。

中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

10. 調質處理(quenching and tempering):一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

調質處理後得到回火索氏體組織,它的機械效能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決於高溫回火溫度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關,一般在hb200—350之間。

11. 釺焊:用釺料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。

7樓:僑晗

一類回火脆性出現在200~~350度,不可逆。

二類回火脆性出現在400~~650度,快冷可消除,550的時候度發展很快。

8樓:

回火脆性一般分為兩種:一類回火脆性和二類回火脆性,溫度分別在250°-300°和350°-400°左右。

名詞解釋 鋼材的脆性臨界溫度

9樓:匿名使用者

材料在加熱或冷卻到某一溫度

時衝擊韌性發生突變,此溫度就叫材料的脆性臨界溫度.

低於常溫的脆性臨界溫度叫冷脆,也叫低溫脆性;

高於常溫的脆性臨界溫度叫熱脆,也叫高溫脆性;

在回火時發生的叫回火脆性,第一回火脆性是不可逆的(重新回火後不能消除),第二回火脆性是可逆的(重新回火後可以消除).

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