1樓：百度文庫精選
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1.0目的
確保剪板機的正確操作、維護保養、安全生產、提高效生產效率
2.0適用範圍
適用於所有剪板機操作人員
3.0安全操作規範
3.1操作者必須熟悉裝置的一般結構及效能，嚴禁超效能使用裝置。
3.2操作者必須掌握好所使用裝置的“三好”“四會”和按裝置維護保養“四項要求”使用和維護裝置。
3.3開動前按裝置潤滑規定加油脂，檢查油杯油量，油質情況，蓋好油杯孔蓋子。
3.4工作前，應先將上下刀片進行對刀，其刀片間隙應根據剪下鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調整都應用手轉動飛輪，使上下刀片往復運動一次，並用塞尺檢查間隙是否合適。3.
5根據剪下工件要求，鬆開定位擋料架螺栓，調整後定位擋料板尺寸位置，並加以堅固。工作前應先試空運轉2～3次，確認潤滑良好，運轉無異常後才能進行工作。3.
6禁止用敲擊的方法來鬆緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時，應停車後方可進行。禁止在工作運轉過程中，手進剪下區或用手接料和撿料。
3.7刀片刃口必須保持鋒利，如發現損壞及磨損或滯鈍現象應及時磨利或更換。
3.8剪下不同厚度及不同材料的板料時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應調整適當，防止彈簧崩斷或損傷刃口。
3.94.4
2樓：匿名使用者
適用機型：qan-2×1000，q11-3×1000，234322，q11-3×1800，q11-2×1000，chear，ss-3×2500，q11-4×1200，jbj，ss1-4×3000，q11-6×1500，q11-6×1800，q11-6×2500，q11-6.3×2000，sg-13×2500，q11-13×2500，sctp（16×3150），q11-200×2000（h481a），q12y-32×4000。
一、認真執行《鍛壓裝置通有操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定：
（一） 工作前認真作到：
1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常後才能開動裝置。
2、有液壓裝置的裝置、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵後檢查閥門、管路是否有洩漏現象，壓力應符合要求。開啟放氣閥將系統中的空氣放掉。
（二） 工作中認真做到：
1、不準剪下疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪下壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大於板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正後應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
4、剪下時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪下。
5、有液壓裝置的裝置，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
1、 對於q12-32×4000液壓擺式剪板機剪下板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關係曲線圖》來確定。
（三） 工作後應將上刀板落在最下位置上。