1樓：匿名使用者
自己指定的基準
箭頭指向的元素相對於你指定元素（三格）的形位公差（一格）的允許值小於某值（二格）
一般選用中心軸，定位孔等，在圖紙上就是一個圓圈裡面一個字母,然後箭頭指向基準（三格）
2樓：勤佳妍
第三格基準,第三格基準就是定義基準平面，軸等
在圖中標註a,b或a-b等形式
具體看書
形位公差為什麼小於尺寸公差？只要符合條件就行啊，為什麼一定要小於，搞不懂啊
3樓：
在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。加工後的零件會有尺寸公差，因而構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置就存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差。
尺寸公差簡稱公差，指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。
尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。極限偏差=極限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。
擴充套件資料研究將sdt應用到公差建模中，提出一種新的平面尺寸公差建模方法。根據約束條件將平面尺寸公差分為2類，並應用sdt來描述公差域，建立相應尺寸公差的數學模型，並且用此模型對公差綜合進行驗證。
4樓：孤影別秀了
形位公差是要小於尺寸公差的。比如一根軸要往孔裡插，首先要確保能夠插入，這是對直徑尺寸公差的要求，然後要確保能繼續插入到底，這就是對各個截面實際中線與理論中線的公差要求，也就是對形位公差的要求。
位公差一般也叫幾何公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。
加工後的零件會有尺寸公差，因而構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置就存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差。
擴充套件資料：
形位公差內容用框格表示，框格內容自左向右第一格總是形位公差專案符號。第二格為公差數值,第三格以後為基準。即使指引線從框格右端引出也是這樣。
被測要素為中心要素時，箭頭必須和有關的尺寸線對齊。只有當被測要素為單段的軸線或各要素的公共軸線，公共中心平面時，箭頭可直接指在軸線或中心線。這樣標註很簡便，但一定要注意該公共軸線中沒有包含非被測要素的軸段在內。
當公差帶為圓或圓柱體時，在公差數值前需加註符號φ，其公差值為圓或圓柱體的直徑。這種情況在被測要素為軸線時才有，同軸度的公差帶總是一圓柱體，所以公差值前總是加上符號φ。軸線對平面的垂直度，軸線的位置度一般也是採用圓柱體公差帶，需在公差值前也加上符號φ。
5樓：老虎
形位公差值如果大於了尺寸公差值，那就可以取消很多形位公差要求了。
6樓：一笑而過
形位公差（一定）小於尺寸公差，這是客觀因素決定的。
形位公差（誤差）一般是由機床精度、工藝系統狀況，決定的。而尺寸公差（誤差），不僅是前面兩個因素，還有人為對刀、進刀、刀具磨損，等，更多因素決定的。所以，一般的，形位公差一定小於尺寸公差。
例如，加工一批零件，刀具產生磨損，在一批零件中，尺寸變化較大；而形位誤差，不會隨著刀具磨損而產生（顯著）變化的。
形位公差 15
7樓：匿名使用者
用專案符號表示形位公差中只能用於中心要素的專案有( 位置度、同軸度、對稱度 ) ，只能用於輪廓要素的專案有( 直線度、平面度、圓度、圓柱度 ) ，既能用於中心要素又能用於輪廓要素的專案有 ( 線輪廓度、面輪廓度 )。
形位公差一個圈加u是什麼意思
8樓：匿名使用者
這個u型符號就是“非對稱輪廓度
符號”。
非對稱輪廓度符號即“unequally disposed profile symbol”。
它的意思就是說，圖中所指的這兩個面的輪廓度公差帶分佈是不對稱的，u後面是0，也就是說，這個輪廓度是單邊，只允許往理論正確尺寸小的方向偏（亦即去除材料方向）。
擴充套件資料
形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變動全量
形狀公差用形狀公差帶表達。形狀公差帶包括公差帶形狀、方向、位置和大小等四要素。 形狀公差專案有：
直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等6項。（注：此圖中第一項直線度公差值前要加上φ，以表明公差帶的形狀是一個圓柱面，參考gb/t17852-1999）。
通俗點就是，和形狀有關的要素。
測量示意圖：
優勢：1）以較低的成本提高測量效率：與類似產品比較，其成本非常低，測量效率有較大的提高；
2）提高測量的準確性：傳統方式採用測量人員的目視**的方法容易導致錯誤的測量結果；
3）資料可追溯：儲存資料記錄，並可進行追溯與分析，傳統模式由於無實時的記錄，可追溯性較差分析；
形位公差的標註中,公差框格的第一格“//”表示( )。
9樓：老任
形位公差的標註中,公差框格的第一格“//”表示(平行度 )。
形位公差中，哪些一定要有基準？
10樓：匿名使用者
形狀公差如直線度，平面度，圓度，圓柱度等沒有基準,
位置公差平行度，垂直度，對稱度，位置度，圓跳動等必須有基準,可有可無的輪廓度.
11樓：匿名使用者
位置度是一定要有基準的，同軸度、
對稱度、平行度、垂直度、傾斜度、跳動都可看作位置度也都需要基準;輪廓度帶不帶基準均可，不帶基準時只控制形狀，帶基準了形狀及位置都控制;只控制形狀的如直線度、平面度、圓度、圓柱度都不帶基準。
12樓：
形狀公差中可以有也可以沒有
位置公差中必須有
機械製圖中用到的公差符號和表示的意義
13樓：拐角的瞬間
一、先說尺寸
公差，尺寸公差簡稱公差，是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差，或上偏差減下偏差之差。它是容許尺寸的變動量。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。
尺寸公差根據加工需要每個尺寸需要給出不同的精度等級，這樣在加工的時候就會產生一個尺寸合格範圍。在每張圖紙上面需要分已標尺寸公差和未標尺寸公差，已經標註的在圖形中已經表示出來，未標註的如果有需要請在技術要求裡面說明。《機械精度設計基礎》裡面對相關知識做了詳細的描述。
二、再說形位公差。這個問題不是簡單幾句話就能說清楚的，建議你把《機械精度設計基礎》裡面相關的部分好好看一下。以下是其中部分的基礎內容：
加工後的零件不僅有尺寸誤差，構成零件幾何特徵的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是形狀誤差，而相互位置的差異就是位置誤差，統稱為形位誤差。
xingwei gongcha
形位公差
tolerance of form and position
包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。
這類誤差影響機械產品的功能，設計時應規定相應的公差並按規定的標準符號標註在圖樣上。20世紀50年代前後，工業化國家就有形位公差標準。國際標準化組織(iso)於2023年公佈形位公差標準,2023年推薦了形位公差檢測原理和方法。
中國於2023年頒佈形狀和位置公差標準，其中包括檢測規定。
形狀公差和位置公差簡稱為形位公差
(1）形狀公差：構成零件的幾何特徵的點，線，面要素之間的實際形狀相對與理想形狀的允許變動量。給出形狀公差要求的要素稱為被測要素。
(2）位置公差：零件上的點，線，面要素的實際位置相對與理想位置的允變動量。用來確定被測要素位置的要素稱為基準要素。
形位公差的研究物件是零件的幾何要素,它是構成零件幾何特徵的點,線,面的統稱.其分類及含義如下:
(1) 理想要素和實際要素
具有幾何學意義的要素稱為理想要素.零件上實際存在的要素稱為實際要素,通常都以測得要素代替實際要素.
(2) 被測要素和基準要素
在零件設計圖樣上給出了形狀或(和)位置公差的要素稱為被測要素.用來確定被測要素的方向或(和)位置的要素,稱為基準要素.
(3) 單一要素和關聯要素
給出了形狀公差的要素稱為單一要素.給出了位置公差的要素稱為關聯要素.
(4) 輪廓要素和中心要素
由一個或幾個表面形成的要素,稱為輪廓要素.對稱輪廓要素的中心點,中心線,中心面或迴轉表面的軸線,稱為中心要素
形狀公差有直線度,平面度,圓度和圓柱度.其含義和標註如下:
1) 直線度
2) 平面度
平面度公差帶只有一種,即由兩個平行平面組成的區域,該區域的寬度即為要求的公差值.
3) 圓度
在圓度公差的標註中,箭頭方向應垂直於軸線或指向圓心.
4) 圓柱度
形位公差的標註應注意以下問題:
(1) 形位公差內容用框格表示,框格內容自左向右第一格總是形位公差專案符號,第二格為公差數值,第三格以後為基準,即使指引線從框格右端引出也是這樣.
(2) 被測要素為中心要素時,箭頭必須和有關的尺寸線對齊.只有當被測要素為單段的軸線或各要素的公共軸線,公共中心平面時,箭頭可直接指在軸線或中心線,這樣標註很簡便,但一定要注意該公共軸線中沒有包含非被測要素的軸段在內.
(3) 被測要素為輪廓要素時,箭頭指向一般均垂直於該要素.但對圓度公差,箭頭方向必須垂直於軸線.
(4) 當公差帶為圓或圓柱體時,在公差數值前需加註符號"φ",其公差值為圓或圓柱體的直徑.這種情況在被測要素為軸線時才有.同軸度的公差帶總是一圓柱體,所以公差值前總是加上符號"φ";軸線對平面的垂直度,軸線的位置度一般也是採用圓柱體公差帶,需在公差值前也加上符號"φ".
(5) 對一些附加要求,常在公差數值後加注相應的符號,如(+)符號說明被測要素只許呈腰鼓形外凸,(-)說明被測要素只許呈鞍形內凹,(＞)說明誤差只許按符號的小端方向逐漸減小.如形位公差要求遵守最大實體要求時,則需加符號○m.在框格的上,下方可用文字作附加的說明.
如對被測要素數量的說明,應寫在公差框格的上方;屬於解釋性說明(包括對測量方法的要求)應寫在公差框格的下方.例如:在離軸端300mm處;在a,b範圍內等.
形位公差是為了滿足產品功能要求而對工件要素在形狀和位置方面所提出的幾何精度要求。以形位公差帶來限制被測實際要素的形狀和位置。
形位誤差對零件使用效能的影響
1．影響零件的功能要求。
2．影響零件的配合性質。
3．影響零件的互換性。
現行國家標準
gb/t 1182—1996《形狀和位置公差 通則、定義、符號和圖樣表示法》。
gb/t 1184—1996《形狀和位置公差 未注公差值》。
gb/t 4249—1996《公差原則》。
gb/t 16671—1996《形狀和位置公差 最大實體要求、最小實體要求和可逆要求》。
gb13319—1991《形狀和位置公差 位置度公差》。
什麼情況下基準符號標註在形位公差框格上
一笑而過 標註不開時，即沒有基準符號 擺放 的空間了。正是如你所說，這個是沒有標準具體規定的。習慣將基準優先 擺放 在尺寸線 附近 如果尺寸線很多 很密集，有可能擺放不開，可以標註在該基準形位公差的在需要標註的地方框格上。公差框格上標註基準符號是什麼意思 棲憬 被測要素既是基準要素，同時該被測要素 ...
CAD中，形位公差怎麼標註，CAD的形位公差的基準符號怎麼畫
捷學岺賀昭 1 先選標註 公差命令，開啟 形位公差 對話方塊 2 在符號中單擊那個黑框，選擇選擇垂直或平行或同軸度，等 3 在公差1中輸入公差值 4 在基準1中輸入基準 就可以了 出來就是三個框的 曹桂枝昌倩 所先開啟標註 公差 把你要設定的引數弄好,比如1這個東東有多在2誤差是多少 單位是什麼等弄...
最大實體補償用於什麼形位公差，形位公差最大實體原則可以應用在什麼公差
hi漫海 最大實體要求用於被測要素 最大實體要求應用於被測要素時，被測要素的實際輪廓應遵守其最大實體實效邊界,即在給定長度上處處不得超出最大實體實效邊界。也就是說,其體外作用尺寸不得超出其最大實體實效尺寸.而且,其區域性實際尺寸不得超出最大和最小實體尺寸。孔的最大實體尺寸是要求最小內徑 dfe dm...