1樓：匿名使用者
不能，已經是用液壓了，那麼變頻器沒有實質性的作用。
不如買個伺服氣缸好了，控制電動機就可以帶動油缸或氣缸做直線移動，精度很高的喲！
照你的這樣計算成本也不低啊，一台變頻器乙隻油幫浦配油箱，還要液壓油，還要油缸及液壓換向閥，再加電機，還要plc，算算成本也不低喲，還不如直接伺服氣缸來得實在。
2樓：fly勇敢的心
精度控制就必須是閉環控制系統，這些元件不能組成閉環控制系統，油缸位置，出油速度需要反饋給plc的，然後plc決定變頻器的速度。
pid控制不了同步，變頻器加上去浪費，按龍門銑的z軸做法，用伺服，加配重。
液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，並且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。
液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩衝裝置與排氣裝置組成。緩衝裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則必不可少。
3樓：綠地藍天白雲
很難控制，只有0.5mm 伺服到可以，油缸的行程是靠，壓力，當乙個油缸在開啟的時候電磁閥精度很難做到，建議你可以買伺服油缸。
4樓：時光時光墾丁丁
可以。具體原因：
負載很小，壓力10mpa以下，液壓缸行程200mm，誤差2mm。1%了。
5樓：匿名使用者
是乙個位置嗎？乙個位置可以在機械上面做限制，機械上面沒辦法的話，就不要這樣弄，絕對不行的
6樓：
50條的精度還不如用plc+步進電機+驅動器+加絲杆。絲杆精度等級不要那麼高。
plc可以直接接電磁閥嗎？
7樓：匿名使用者
如果電磁閥在plc的承受範圍內是可以直接連線的。
電磁閥帶感性負載，關斷的時候由於自感會產生自感電動勢，積累在觸點上，觸點兩端電壓過高會擊穿，若為直流電磁閥，可以加乙個續流二極體，若為交流電磁閥，可以加乙個浪湧保護器。
工業上使用的可程式設計邏輯控制器已經相當或接近於一台緊湊型電腦的主機，其在擴充套件性和可靠性方面的優勢使其被廣泛應用於目前的各類工業控制領域。不管是在計算機直接控制系統還是集中分布式控制系統dcs，或者現場匯流排控制系統fcs中，總是有各類plc控制器的大量使用。
擴充套件資料
plc與輸出元件的連線
plc開關量輸出的有：
繼電器輸出：輸出交直流都可以，電壓範圍寬，電流大，動作頻率低，一般1hz左右。
電晶體輸出：只能輸出直流，一般是30v以下，電流小，動作頻率高，最高可達200khz或更高。
閘流體輸出：只能輸出交流，一般是60-450v，電流大，動作頻率高，**貴。
模擬量輸出的有：
電壓輸出，一般是-10v到+10v電壓輸出。
電流輸出，一般是0-20ma、4-20ma電流輸出。
8樓：wuli都靈
如果電磁閥在plc的承受範圍內，是完全可以用plc直接連線電磁閥的。
電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥在通電或斷電瞬間會生產個高壓脈衝，對於電晶體輸出的plc來講，會有一定的使用壽命損傷，可以加乙個繼流二極體還消除高壓脈衝。
它採用一種可程式設計的儲存器，在其內部儲存執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種型別的機械裝置或生產過程。
plc的輸出一般載流量不會大，只能承載小電流裝置，所以額定電流大的電磁閥不能用plc直接連線，中間繼電器的話選個線圈能直接被plc帶的，主迴路滿足電磁閥額定工作條件的就可以了，中間繼電器上都會帶接線說明。
9樓：行空天
電磁閥分先導式的和直通式的，前者功耗都在5w之內，後者看管徑大小，大的幾十瓦都有。
前者可以直接通過plc輸出模組直接接，後者極力推介用繼電器隔離，因為後者的堵塞情況比較普遍，一旦閥通電卻不動作，電流增加大直接燒壞模組
10樓：匿名使用者
您說的電磁閥電壓是直流電壓還是交流的電壓，直流和交流線圈的電阻都不相同，我想你問的可能是交流電壓電磁閥，電流大概在27-32毫安左右功率最大不會超過6.5w，當然線圈越大電流功率就越大，如果直接用plc驅動電磁閥這樣不太穩定，還是建議用繼電器比較好，如果電磁閥電壓是直流的可以考慮直接驅動，代表個人意見。
11樓：
最好不要直接驅動，用繼電器轉一下
12樓：我hen愛
通過繼電器連線，保護輸出點
用plc通過中間繼電器控制220v交流電磁閥，三者之間該如何連線，中間繼電器用幾個腳的？ 10
13樓：匿名使用者
看你中間繼電器上要接幾組線，plc到中繼線圈乙個線再找個迴路電源線，電磁閥可以兩跟線構成迴路，電磁閥多可以直接用一組線加短接線
14樓：憋得那樣喲
電磁閥是用電磁控制的工業裝置，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬於執行器，並不限於液壓、氣動。用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的引數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。
電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。
一、工作原理
電磁閥裡有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連線不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。從原理上分為三大類：
直動式電磁閥、分步直動式電磁閥、先導式電磁閥。
二、安裝注意
1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝；
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動範圍內正常工作；
3、電磁閥安裝後，管道中不得有反向壓差。並需通電數次，使之適溫後方可正式投入使用；
4、電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器；
5、當電磁閥發生故障或清洗時，為保證系統繼續執行，應安裝旁路裝置。
三、電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調節閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：
1、電磁閥接線頭鬆動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
2、電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。
緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的「0」位打到「1」位，使得閥開啟。
3、電磁閥卡住：電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小，一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。
根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套清洗，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
4、漏氣：漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統的電磁閥故障時，應選擇適當的時機，等該電磁閥處於失電時進行處理，若在乙個切換間隙內處理不完，可將切換系統暫停，從容處理。
詞條圖冊
15樓：風塵
如果控制乙個電磁閥的4角的繼電器就可以了，plc輸出2個點接繼電器線圈13和14（負端接13，正接14），再找兩個外部電源l和n（220v電源），l接繼電器常開的一端，繼電器常開的另外一端接接電磁閥一端，電磁閥另外一端接n
plc的選型，plc怎樣控制電磁閥
16樓：全民超人
模擬量輸入 怎麼控制電磁閥啊，電磁閥是開關量控制的，你如果有在程式裡設定一電磁閥啟動條件也可以，你可以選擇三菱q01系列的小型plc啊，足夠用了 再配以個模數轉換模組 q64ad模組
和乙個16點輸出模組qy10就夠用了，另外建議輸出模組不要直接連電磁閥，中間加繼電器隔離，接線的話，你那壓力模擬量用兩個chanel 就夠了，每個chanel 都是一樣的接線啊 v+,v-,sld 接訊號源的線，詳見**，繼電器和輸出模組接線 就不用我給你講了吧，繼電器一段接24v，一端接到輸出模組上！這些都是最基本的哦
17樓：笑寬
在plc的輸入端接乙個+v (plc上會有指定位置)，在分別定義連個輸入端作為你的模擬量輸入；
輸出端分別接5個電磁閥的線圈（線圈一邊接輸出，一邊接0v，0v可以並起來）；
怎樣控制你寫段程式載入plc就行。
至於plc機型的選擇，可以參考你所需的輸入輸出點數（i o 點數），plc機型尺寸等
18樓：匿名使用者
plc控制電磁閥需要根據電磁閥的電壓特點進行選擇：
1、對於24v電磁閥，一般plc都有24v輸出，可以用plc輸出與電磁閥連線；
2、對於高於24v的電磁閥，增加繼電器控制電磁閥，plc輸出->繼電器->電磁閥；
3、由於電磁閥是感性元件，最好能併聯二極體。
19樓：
小系統就夠了。如西門子的s7-200系列：cpu222+em235（8路di，6路do，4路ai）
plc怎樣通過中間繼電器控制電磁閥？
20樓：_擇一城終老
用plc的輸出點
去驅動繼電器的線圈，繼電器的觸點去驅動電磁閥。
原理是，通過程式設計邏輯控制，當需要外部電磁閥接通時，plc輸出端輸出訊號去驅動繼電器的線圈，繼電器的線圈吸合帶動觸點閉合，從而達到驅動電磁閥的目的。
plc控制系統，可程式設計邏輯控制器，專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它採用一類可程式設計的儲存器，用於其內部儲存程式，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向使用者的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種型別的機械或生產過程。
繼電器是一種電控制器件，是當輸入量（激勵量）的變化達到規定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發生預定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統（又稱輸入迴路）和被控制系統（又稱輸出迴路）之間的互動關係。
電磁閥是用電磁控制的工業裝置，是用來控制流體的自動化基礎元件，屬於執行器，並不限於液壓、氣動。用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的引數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。
擴充套件資料：
1、工作原理：
電磁閥裡有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連線不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的。
液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。
2、應用：
繼電器通常應用於自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種「自動開關」。故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用。
變頻器控制電動機,電動機功率110千瓦，6級，當頻率調到25到30赫茲時電機發出尖叫聲是怎麼回事
變頻器輸出的諧波是導致電機產生高頻嘯叫的主要原因，當變頻器的功率開關的調製脈衝頻率提高時，可以輸出的電流接更近於正弦波，和使嘯叫聲的頻率提高過人耳的可聽聲波範圍，會使嘯叫聲大大降低，但是大當igbt的開關頻率過高時，會使igbt上的損耗增加，此時需要對變頻器降容來時使用。一般igbt的開關頻率為4k...
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