法蘭閥門上面的銘牌沒有了怎麼能知道其型號

時間 2021-08-11 15:56:55

1樓:匿名使用者

看管子多大閥門就多大,你可以量量管子的直徑,需要注意的是買閥門時需注意閥門法蘭之間的距離和壓力以及閥門通過的介質是否對的上,

2樓:匿名使用者

要看法蘭口徑的,直通的口徑,和法蘭的一樣大就可以了。

3樓:匿名使用者

球閥發展演變與工作原理 球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現球面,從而截斷流動。

球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。

球閥的主要特點是本身結構緊湊,易於操作和維修,適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用於工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 球閥的工作原理和現實作用 球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。

球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。 球閥和旋塞閥是同屬一個型別的閥門,只有它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。

球閥是近年來被廣泛採用的一種新型閥門,它具有以下優點: 1. 流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。 2. 結構簡單、體積小、重量輕。

3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。 4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便於遠距離的控制。 5. 維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。

6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。 7. 適用範圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。 球閥已廣泛應用於石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常生活中。

球閥按結構形式可分: 一、浮動球球閥 球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。 浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。

這種結構,廣泛用於中低壓球閥。 二、固定球球閥 球閥的球體是固定的,受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力後,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。

通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用於高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特製的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。 三、彈性球球閥 球閥的球體是彈性的。

球體和閥座密封圈都採用金屬材料製造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。 彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。

當關閉通道時,用閥杆的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先鬆開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。

後兩種球閥用於分配介質與改變介質的流向。 球閥說明書 1、 範圍:本說明書適用於法蘭連線端的電動(或氣動)球閥。

2、 組成:由電動(或氣動)執行機構(20)與球閥閥體部分組成,其連線靠支架(18)和連線軸(17)。 3、使用限制 溫度和壓力限制 l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。

l 使用ptfe或rtfe材質的閥座和密封件,操作溫度應在-290c到 2000c之間。其他型別的閥座和密封件的操作溫度,應受到ki工廠的檢核。 l 閥的公稱壓力等級 (pn),可表明閥在正常溫度狀態下的最大工作壓力。

(例如:pn40,表明其操作溫度在-290c~380c時的最大工作壓力為40 bar)。 l 電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。

4、 安裝 1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全開啟的狀態下進行沖洗清潔。 2)、安裝前應按規定的訊號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用效能),合格

4樓:匿名使用者

智慧壓力/差壓變送器較模擬變送器有什麼優越性? 智慧化儀表的優越性主要有: 對儀表製造過程——簡化調校過程、補償感測器缺陷(如線性化、環境因素補償等)、提高儀表效能、降低製造成本、可形成多引數複合儀表。

對儀表安裝除錯過程——簡化安裝除錯過程(如對線、清零)、降低安裝除錯成本。 對儀表執行過程——提高測量質量、有利於進行軟測量、便於儀表的維護校驗和資產管理(需要系統和裝置管理軟體的支援)。 壓力/差壓變送器有哪些選型原則?

在壓力/差壓變送器的選用上主要依據:以被測介質的性質指標為準,以節約資金、便於安裝和維護為參考。如被測介質為高黏度易結晶強腐蝕的場合,必須選用隔離型變送器。

在選型時要考慮它的介質對膜盒金屬的腐蝕,一定要選好膜盒材質,變送器的膜盒材質有普通不鏽鋼、304不鏽鋼、316l不鏽鋼、鉭膜盒材質等。 在選型時要考慮被測介質的溫度,如果溫度高一般為200℃~400℃,要選用高溫型,否則矽油會產生汽化膨脹,使測量不準。 在選型時要考慮裝置工作壓力等級,變送器的壓力等級必須與應用場合相符合。

從選用變送器測量範圍上來說,一般變送器都具有一定的量程可調範圍,最好將使用的量程範圍設在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會***,對於微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應用場合(液位測量)需要對變送器的測量範圍遷移,根據現場安裝位置計算出測量範圍和遷移量,遷移有正遷移和負遷移之分。 為何變送器輸出固定在20.

8ma?如何解決? 變送器輸出固定在20.

8ma,表示當前主過程變數大於感測器的設定量程上限,儀表處於輸出飽和狀態。可以進行以下幾項檢查: 1)檢查設定的感測器量程上限或感測器極限量程是否大於或等於當前被測訊號,確定所選的感測器型號和設定量程的正確性; 2)檢查導壓管是否存在洩漏或堵塞,如果使用引壓閥,檢查閥門是否完全開啟; 3)確認引入的被測訊號是穩定的輸入量;如果被測量是液體,確認不存在殘留氣體;如果被測量事幹燥氣體,確認不存在液體; 4)檢查感測器法蘭測是否存在沉澱,法蘭是否有被腐蝕現象; 5)如果是遠傳法蘭型變送器,檢查兩個被測訊號間是否存在位差,計算由位差所引起的差壓是否大於感測器量程; 6)檢查供電電源是否在12v~24vdc之間; 7)利用手持操作器對儀表進行自檢和引數讀取,檢驗是否智慧電子部件故障或未經初始化。

變送器的維護包括哪些工作? 變送器的維護工作主要包括以下幾個方面: 1) 巡迴檢查:

儀表指示情況,儀表示值有無異常; 氣動變送器氣源壓力是否正常; 電動變送器電源電壓是否正常; 環境溫度、溼度、清潔狀況;儀表和工藝介面、導壓管和閥門之間有無洩漏、腐蝕。 2) 定期維護: 定期檢查零點,定期進行校驗; 定期進行排汙、排凝、放空; 定期對易堵介質的導壓管進行吹掃,定期灌隔離液。

3) 裝置大檢查: 檢查儀表使用質量,達到準確、靈敏,指示誤差、靜壓誤差符合要求,零位正確; 儀表零部件完整無缺,無嚴重鏽垢、損壞,銘牌清晰無誤,緊韌體不得鬆動,接外掛接觸良好,端子接線牢固;技術資料齊全、準確、符合管理要求。

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