1樓：匿名使用者
根據焊縫的嚴重程度來確定的，有的焊縫比較小可以用不鏽鋼清洗劑洗掉，洗完還是本色，嚴重的焊縫也可以用焊道處理機洗，洗完之後還是產品本色，其次可以用電解拋光液可以去掉保持產品本色，如果對於除掉焊縫顏色沒有要求的話可以採用酸洗。
不鏽鋼焊縫的酸洗首選用不鏽鋼除鏽膏，不建議使用酸洗槽液浸泡的清洗。因為焊縫處如果放在酸洗液中浸泡，會有大量的殘留滯留在縫隙中，即使後繼用水洗並中和，也清洗不乾淨。
不鏽鋼除鏽膏時間短、速度快、清除徹底，可垂直使用，不流掛，適用於多種材質的不鏽鋼鏽跡及焊斑的清除，更主要是不會在焊縫殘留，處理後不鏽鋼表面呈銀白色的原色。
2樓：默美男子
不鏽鋼焊縫的酸洗首選用不鏽鋼除鏽膏，不建議使用酸洗槽液浸泡的清洗。因為焊縫處如果放在酸洗液中浸泡，會有大量的殘留滯留在縫隙中，即使後繼用水洗並中和，也清洗不乾淨。
不鏽鋼除鏽膏時間短、速度快、清除徹底，可垂直使用，不流掛，適用於多種材質的不鏽鋼鏽跡及焊斑的清除，更主要是不會在焊縫殘留，處理後不鏽鋼表面呈銀白色的原色。
不鏽鋼焊縫處理，主要去處氧化皮、助焊劑等。有三種方法：
人工打磨。靠人工打磨掉焊縫的氧化皮、助焊劑等。
人工在焊縫處塗酸洗劑，之後擦拭乾淨。酸洗劑市場上有售。
流水作業，需要裝置。工藝流程：脫脂-水洗-酸洗-水洗-純水洗-烘乾
不鏽鋼焊縫怎麼酸洗處理，說出具體的工序。
3樓：匿名使用者
不鏽鋼焊縫處理，主要去處氧化皮、助焊劑等。有三種方法：
人工打磨。靠人工打磨掉焊縫的氧化皮、助焊劑等。
人工在焊縫處塗酸洗劑，之後擦拭乾淨。酸洗劑市場上有售。
流水作業，需要裝置。工藝流程：脫脂-水洗-酸洗-水洗-純水洗-烘乾
4樓：
看了你的圖，你可以直接不鏽鋼清洗液清洗一下就好了，不要酸洗就可以處理
5樓：
鹽浴(10min)→水淬(2．5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→鹼性高錳酸鹽浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1．5min)→冷水洗(1min)→熱水洗(1min)→空氣乾燥。
方法：浸漬法 用於可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件，但不適於大裝置 酸洗液可較長時間使用，生產效率較高、成本低；大容積裝置充滿酸液浸漬耗液太大
塗刷法 適用於大型裝置內處表面及區域性處理 物工操作、勞動條件差、酸液無法**
膏劑法 用於安裝或檢修現場，尤其用於焊接部處理 手工操作、勞動條件差、生產成本高
噴淋法 用於安裝現場，大型容器內壁 用液量低、費用少、速度快，但需配置噴槍及扦環系統
迴圈法 用於大型裝置，如換熱器、管殼處理 施工方便，酸液可回用，俚需配管與泵連線迴圈系統
電化學法 既可用於零部件，又可用電刷法對現場裝置表面處理 技術較複雜，需直流電源或恆電位儀
方法：浸漬法 用於可放入酸洗槽或鈍化槽的零部件，但不適於大裝置 酸洗液可較長時間使用，生產效率較高、成本低；大容積裝置充滿酸液浸漬耗液太大
塗刷法 適用於大型裝置內處表面及區域性處理 物工操作、勞動條件差、酸液無法**
膏劑法 用於安裝或檢修現場，尤其用於焊接部處理 手工操作、勞動條件差、生產成本高
噴淋法 用於安裝現場，大型容器內壁 用液量低、費用少、速度快，但需配置噴槍及扦環系統
迴圈法 用於大型裝置，如換熱器、管殼處理 施工方便，酸液可回用，俚需配管與泵連線迴圈系統
電化學法 既可用於零部件，又可用電刷法對現場裝置表面處理 技術較複雜，需直流電源或恆電位儀
不鏽鋼焊接後焊縫處不做酸洗鈍處理還防鏽嗎為什麼
6樓：匿名使用者
會生鏽，表面保護層被破壞了。
焊接時也要特別注意氣體保護，如果沒保護到的地方，焊完就有鏽跡了，是焊接過程中被氧化了。
不是減少不減少的問題，主要是表層被破壞氧化了，酸洗就是要把表面氧化層給去掉，鈍化就是要在表面形成一層新的保護層。
7樓：匿名使用者
會減少啊，燒掉了。而且焊縫處金屬的組織也變了，還有焊縫兩側的熱影響區也不行了
不鏽鋼焊接完後焊道處應如何處理?是否需要進行酸洗處理?還是直接拋光不用酸洗就可以了
8樓：匿名使用者
首先回答1樓的回答很是不負責任~~ 酸洗鈍化處理就可以了~~鈍化是可以防止生版鏽的~~
拋光權是很浪費時間的~~一個工人是拋光布了多少的~~酸洗鈍化處理就不一樣了~~是批量的~~
特別是小的工件~~用酸洗液就可以了~~是大批量的處理具體的酸洗鈍化產品可以參考~~天長市榮盛科技開發院 ~~我公司也是用的這個產品
9樓：匿名使用者
都不全對,要看是什麼的,是20..或30..的若是30..的可以用酸洗的,是20...的不能用酸洗的,用拋光膏是最好的
10樓：匿名使用者
看看是製作什麼的 如果是密封的東西 那就酸洗 反正也不沾水不日晒 要是像樓梯欄杆 防盜網什麼的就直接拋光 打蠟
11樓：飛火流星
千萬不要酸洗！雖然是不鏽鋼，但是遇到酸還是會腐蝕的，破壞了表面的鈍化膜，就與可能生鏽！
直接用專用的砂輪打磨，拋光就行了！
不鏽鋼焊縫怎麼處理
12樓：鴻程肖先生
不鏽鋼焊後表面處理的方法是拋光和鈍化。
一、表面拋光
不鏽鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和汙點等，在介質中會加快腐蝕。如將不鏽鋼表面拋光，就能提高其耐腐蝕的能力，表面粗糙度越細，耐腐蝕效能就越好。因為粗糙度細的焊件表面能產生一層緻密、均勻的氧化膜，保護內部金屬不再受到氧化和腐蝕。
二、鈍化處理
鈍化處理是在不鏽鋼的表面人工地形成一層氧化膜，以增加其耐腐蝕性。鈍化處理的流程為：
焊件表面清理和修補→酸洗→水洗和中和→鈍化→水洗和吹乾。
處理前先對焊件進行表面清理和修補，將表面損傷的地方修補好，用手提砂輪磨光，最後把焊縫上的渣打殼和近旁的飛濺物清除乾淨。
酸洗的目的是去除氧化皮。因為經熱加工的不鏽鋼（如熱壓的封頭）及焊接熱影響區都會產生一層氧化皮，影響其耐腐蝕性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的質量分數為20%、氫氟酸5%，其餘為水，酸洗溫度為室溫。
刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。
酸膏配方：鹽酸（密度1.19g/cm3）20ml、水100ml、硝酸（密度1.42g/cm3）30ml、膨潤土150g。
浸洗法適用於較小的裝置和零件。浸洗時，將裝置和部件浸沒在酸洗液裡25-45min，取出後用清水衝淨。刷洗法適用於大裝置，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水衝淨。
鈍化是在酸洗後進行。鈍化液的配方為：硝酸5ml、重鉻酸鉀1g、水95ml。
處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h後再用冷水衝，用布仔細擦洗，最後用熱水沖洗乾淨，並將其吹乾。
13樓：裝修祕書小管家
不鏽鋼焊縫處理的方式:
一、焊接在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都引起了氧化的加速。因為有變色區域可以看得見氧化，顏色與氧化層的厚度有關。同焊接之前不鏽鋼上的氧化層相比，變色區的氧化層相對厚，並且成分被改變(鉻減少)，使得耐區域性腐蝕能力降低。
在焊接之後，常常有必要進行像酸洗和研磨這樣的焊後處理，以去除氧化層(有色)和重新恢復耐腐蝕效能。
二、機械處理通常會使用機械或無機械汙染表面。有機汙染物可能由潤滑油引起。像外來鐵顆粒這樣的無機汙染物可能是由於同工具接觸而引起的。
通常所有各種表面汙染都可能導致蝕斑。此外，外來鐵顆粒野可能導致電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是區域性腐蝕形式，開始需要用水處理。
因此表面汙染通常降低不鏽鋼的耐腐蝕效能。 表面處理方法：為了處理表面,去除變色和重新恢復耐腐蝕效能，現在有許多後部處理和手段。
再這裡我們應當區別化學方法和機械方法。
化學方法有：不鏽鋼酸洗（通過浸泡，用酸洗鈍化膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗後）和電解拋光。
14樓：匿名使用者
不鏽鋼焊縫如果有經過打磨後防鏽的話，可以直接鈍化，或者用封閉劑都可以防鏽的。但是如果沒有打磨去高溫氧化層的話就建議用不鏽鋼酸洗鈍化液，能去氧化層並且可以防鏽二合一。如你有什麼不明白的可以去深圳潤雨鈍化了解一下，他們有很多類似的成功案例，希望可以幫您解決
15樓：yyl非凡
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