輪廓度的定義，面輪廓度的定義和檢測方法

1樓：匿名使用者

輪廓度的定義：所謂"輪廓度"，是指被測實際輪廓相對於理想輪廓的變動情況。這一概念用於描述曲面或曲線形狀的準確度。

輪廓度分類：

面輪廓度(profile of any su***ce)

線輪廓度(profile of any line)

說明：自由曲面的加工精度是以其輪廓度來測量的，是一種較難定義的幾何要素，它不像一般規則幾何要素那樣，能用少量的引數給出精確定義，所以自由曲面加工精度的檢驗也變得較為複雜，主要表現在無法直接利用被測曲面本身作為測量基準，從而使測量結果中包含由於測量座標系與設計座標系不重合而造成的系統性誤差。

表面粗糙輪廓度：是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區別的，因此它屬於微觀幾何形狀誤差。

表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用效能有很大的影響，主要表現在以下幾個方面：

1）表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。

2）表面粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由於裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯結強度。

3）表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。

4）表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。

5）表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決於各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

此外，表面粗糙度對零件的鍍塗層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射效能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。

2樓：匿名使用者

在日常三座標測量儀檢測中，會遇到輪廓度的測量，特別是對一些外形有要求的產品。常規的檢測是無法進行滿足的，一般需要結合三維模型。輪廓度即實際輪廓與理論輪廓比對的結果。

定義：用於描述曲面尺寸準確度的主要指標為輪廓度誤差，它是指被測實際輪廓相對於理想輪廓的變動情況。可以帶基準或不帶基準。

分類：1、線輪廓

2、面輪廓

對於檢測，輪廓度即實測輪廓與理論輪廓的偏差計算而得，故輪廓度的測量一般需要數模支撐。至於不同基準及執行不同gd&t標準，結果也會不同。

線輪廓度

公差帶是包絡一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡線之間的區域。諸圓的圓心位於具有理論正確幾何形狀的線上

在平行於圖樣所示投影面的任一截面上，被測輪廓線須位於包絡一系列直徑為公差0.04且圓心位於具有理論正確幾何形狀的線上的兩包絡線之間。

無基準要求的線輪廓度公差見圖a）有基準要求的線輪廓度公差見

3樓：浦寒

所謂「輪廓度」，是指被測實際輪廓相對於理想輪廓的變動情況。這一概念用於描述曲面或曲線形狀的準確度。

面輪廓度的定義和檢測方法 5

4樓：怒則氣盛

面輪廓度和平面度是有質的區別。如果是曲面就不會有求平面度，應該是面輪廓內度。就平容面而言，面輪廓度和平面度也是有質的區別：

平面度不帶基準，面輪廓度會會帶基準，如果不帶基準的面輪廓度，是表示自身變化在乙個中心線的下負公差裡偏移。平面度就是乙個面上報有點在理論高度上的最大值和最小值點的總和。

面輪廓度描述曲面尺寸準確度的主要指標為輪廓度誤差，它是指被測實際輪廓相對於理想輪廓的變動情況。面輪廓度是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標，它是對曲面的形狀精度要求。是實際被測要素（輪廓麵線要素）對理想輪廓面的允許變動。

描述曲面尺寸準確度的主要指標為輪廓度誤差，它是指被測實際輪廓相對於理想輪廓的變動情況。

平面度是指基片具有的巨集觀凹凸高度相對理想平面的偏差。

公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。平面度屬於形位誤差中的形狀誤差。平面度測量是指被測實際表面對其理想平面的變動量。

平面度誤差是將被測實際表面與理想平面進行比較，兩者之間的線值距離即為平面度誤差值；或通過測量實際表面上若干點的相對高度差，再換算以線值表示的平面度誤差值。

形位公差gd&t面輪廓度的定義和測量方法 20

5樓：我愛台灣省

可以按樓上的解釋理解，但公差還是0.7mm，不是微公尺。指在理論輪廓的基礎上往實體內偏差0.2.，往外偏差也就是0.5.