1樓：
數控調直切斷機只能出刀不能回，回油閥卡了。
數控調直切斷機：鋼筋加工機械之一，用於調直和切斷直徑14公釐以下的鋼筋，並進行除鏽。由調直筒，牽行機構，切斷機構，鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。
其工作原理如圖所示，由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的鏽皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使鎚頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，鎚頭鎚擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀臺又回到原位，完成乙個迴圈。
切斷機操作規程
適用機型：пo-6，w58-16，w58-6.3，w51-63，4544。
一、認真執行《鍛壓裝置通用操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定：
工作中認真作到：
1、鋼材頭部彎曲，送不進時，應立即停機取出，不得任其通過。
2、發現鋼材呈螺絲旋狀送進時，就磁療即停機取出，不得任其通過。
3、校直的鋼材如屬盤料時，應經常注意盤料架工作情況，發現混亂應立即停機。盤料加工到快完時，應將料尾從盤架上脫出。
4、工作結束後要記得關閉開關並切斷電源。
2樓：匿名使用者
一般數控裝置會有如下可能：1有沒有出刀執行到位確認檢測開關，有的話檢測開關或感測器之類的有問題2執行元件有故障。3就是電氣控制線路上有故障。
3樓：匿名使用者
你的調直機是單油管，還是雙油管，檢查一下控制器有沒有問題。
4樓：宇工全自動滾絲機
檢查液壓系統和電器系統。
數控調直切斷機回刀不到位如何解決!!油壓正常！！機械執行正常！！可切刀時刀片無法回到位！！
5樓：匿名使用者
一般是機械問題，可檢查平面軸承或者看看電機和傳動軸的連線間隙（齒輪連線或者皮帶連線，就這兩種方式）
6樓：
檢查氣壓是否正常，油管內是否有空氣，嘗試手動復位，
7樓：匿名使用者
你的機器回刀是靠什麼控制的，調整一下回刀控制設定 鄭州液壓調直機 鄭州鑫誠建築機械歡迎您的諮詢
數控鋼筋調直機不回刀是怎麼回事呢？
8樓：明誠地坪
1電腦板損壞2電磁閥損壞3電控箱線路錯誤
9樓：鵬鵬l老師
付費內容限時免費檢視
回答你好很高興為你解答。先說調直機單管不回刀，把油缸出油管拆下來：若仍不回刀證明油缸彈簧斷了或刀口卡死；若能回了，證明電磁閥卡閥，清洗或更換電磁閥。
再乙個雙管不回刀，（偶爾不回刀請注重檢查1234）回刀時間過短（正常值110~160）。
回刀指示燈不亮，更換切刀保險。電磁閥沒有響聲（電磁閥燒壞）或嗡嗡聲（卡死）更換。電壓波動太大，啟動後壓降不能超過10v；附近有對焊機或大型用電裝置，可先停下試試。
液壓油不夠（最低淹住濾網6厘公尺）或油幫浦進油管漏氣。液壓油是否太稠或者濾網堵住了7油缸回刀油封破損 。把調直機回刀時間加長到200以上就能回到位，不要長時間使用，容易造成系統高溫和損壞，及時保養更換。
切片接觸不嚴密或切片切角損壞，一般是選擇換切片（一般換一對）切斷機功率小，25以上的鋼筋也用切斷機切，造成切斷機損壞，切口不嚴密。
希望能幫助到你。祝你生活愉快！
更多3條
10樓：小飛精彩片段
單管液壓調直機：油缸內彈簧損壞
雙管液壓調直機：電磁閥故障、電腦板故障
--- 豫工建機
數控鋼筋調直機故障不出刀是什麼問題
11樓：明誠地坪
有可能是以下原因：
液壓油嚴重不足
壓力太小
油幫浦反轉
電磁閥線路接錯
電磁閥損壞
該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5公釐，上方衝頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架。
數控鋼筋調直機怎麼調，才能調出來的鋼筋直？回答具體點
力威全自動數控鋼筋調直切斷機不切是什麼原因
有幾個原因，一是電磁鐵不能正常工作，有時候切，有時候不切 原因是時間長之後電磁鐵來回磨損嚴重，拉力不夠。一般這種可能性比較小 登入，二是連線電路板的線斷啦 這個原因比較重要，出現完全不切鋼筋的現象 最後是最常見的就是偏心軸與分離塊長期磨損導致間隙較大，離合器總成的力量減弱不切刀,或者切刀的力量很小，...
全自動鋼筋調直切斷機控制箱接線圖
墨汁諾 全自動鋼筋調直切斷機，包括調直裝置 牽引裝置 切斷裝置和轉動裝置等部件。所述調直裝置為兩組裝在可轉動的方框上的滑輪。所述切斷裝置包括乙個裝在偏心輪上的切刀，帶動偏心輪旋轉的轉軸，以及控制該轉軸轉動的自控裝置。所述轉動裝置由一台電動機以及皮帶 皮帶輪 齒輪 牙盤 鏈條等組成。本實用新型具有體積...
調直機調出的鋼筋不直是什麼原因，鋼筋調直機調不直鋼筋是什麼原因？
東方小廚師 若是是調直機調出來的線材不直，那應該調直塊或許調直輪沒有調整好，就會呈現慢彎，這時就要把調直輪壓線材的起伏增大，若是呈現接連的竹節的小曲折就要減小調直輪對線材的壓起伏即可。預防措施及處置辦法 1 表現 沿鋼筋有一處或多處 慢彎 2 緣由剖析 每批料有慢彎表現歸於正常領域 3 預防措施 減...