1樓：有點**想法的大平
基本製造公差：實際引數值的允許變動量。
功能製造公差：以系統工程思想為指導，圍繞零部件相互間尺寸、位形關係，用代數方法研究其區域性及全域性的拓撲關係描述，在動靜多標架支撐下，用張量分析方法研究其區域性及全域性的幾何關係描述，建立了融合機械產品零部件相互間拓撲、幾何關係於一體的計算機輔助公差設計(cat)用的產品整體基礎模型。
公差等級分為it01、it0、it1、…、it18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。it表示國際公差。公差等級或公差數值選擇的基本原則是：
應使機器零件製造成本和使用價值的綜合經濟效果最好，一般配合尺寸用it5～it13，特別精密零件的配合用it2～it5，非配合尺寸用it12～it18，原材料配合用it8～it14。
2樓：匿名使用者
基本公差：實際引數值的允許變動量。引數，既包括機械加工中的幾何引數，也包括物理、化學、電學等學科的引數。
所以說公差是乙個使用範圍很廣的概念。對於機械製造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何引數，使其變動量在一定的範圍之內，以便達到互換或配合的要求。 功能公差：
以系統工程思想為指導，圍繞零部件相互間尺寸、位形關係，用代數方法研究其區域性及全域性的拓撲關係描述，在動靜多標架支撐下，用張量分析方法研究其區域性及全域性的幾何關係描述，建立了融合機械產品零部件相互間拓撲、幾何關係於一體的計算機輔助公差設計(cat)用的產品整體基礎模型；提出了一套模型結構分析和鏈路方程建立的理論和演算法，匯出了零部件功能公差及含約束的靈敏度係數求取方法和公式，便於計算機自動建立產品功能精度方程，實現cat
**的，我也學習了。
保證公差和生產公差的區別與應用
3樓：徐天來
保證公差是指經檢驗的合格零件，其真實尺寸允許的分布範圍。生產公差則是在保證公差中扣除測量誤差的影響，剩下來可直接用於加工的部分。在現實生產中，很多人部直接按圖紙標註的公差(下稱表列公差)按排生產。
由於有測量誤差。
當實際尺寸(測量得到的尺寸)在公差帶內，其真實尺寸則可能已超差，也就是說，該合格品實為廢品。測量誤差可分為系統差誤和隨機誤差，前者可以控制，後者無法控制。這裡主要考慮隨機誤差的影響。
隨機誤差在足夠多次重複的實驗中具有統計規律性，即正態分佈規律。頻率特性曲線如圖1所示。硯公差造搖經檢介的合格呀件，其真實尺寸允許溯分形範圍生產公差則是在深證公差中扣除瀏量泛七的衫響，響下長可直接用十加工的部汾。
在現實生產中，了訣多人都直接按圖紙標註的公左 (下稱表列公差)技排生產。由於有側裡誤差，『蘭實際尺寸(測量得到的尺寸)在公差芳內，共真實。。。
機械製造中的公差是什麼意思？請結合實際告訴我一下！！謝謝！敬禮了！
4樓：匿名使用者
公差 （1）公差基本術語的含義。
1）基本尺寸；設計時給定的尺寸，稱為基本尺寸。的基本尺寸。
2）實際尺寸：零件加工後經測量所得到的尺寸，稱為實際尺寸。
3）極限尺寸：實際尺寸允許變化的兩個界限值稱為極限尺寸。它以基本尺寸確定。
兩個極限值中較大的乙個稱為最大極限尺寸dmax（或dmax）；較小的乙個稱為極限尺寸dmin(或dmin)。
4）尺寸偏差；某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為尺寸偏差，簡稱偏差。
實際偏差＝實際尺寸一基本尺寸。
最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為下偏差；上偏差和下偏差統稱為極限偏差。國家標準規定，孔的上偏差代號為es，軸的上偏差代號為es；孔的下偏差代號為ei，軸的下偏差代號為ei，則：
es＝孔的最大極限尺－孔的基本尺寸。
cs＝軸的最大極限尺寸－軸的基本尺寸。
ei＝孔的最小極限尺寸－孔的基本尺寸。
ei＝軸的最小極限尺寸－軸的奧基本尺寸。
偏差值可以為正、負或零值。
5）尺寸公差，允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差等於最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數差的絕對值；或等於上偏差與下偏差代數差的絕對值。
5樓：匿名使用者
就是製造零件時的允許誤差的範圍。
比如乙個軸承的直徑是40mm，允許偏差是正負 那麼公差就是。
一般模具的工件公差 和製造公差的 具體資料
6樓：匿名使用者
你沒有說是什麼模具？塑料？沖壓？工件尺寸？沒有這些怎麼告訴你資料。
這裡我只告訴你沖壓的模具製造等級和工件精度等級的關係，建議你找本機械設計手冊或模具技術手冊查查就知道了。
7樓：風之莫舞
it1-it18是標準公差等級，具體的公差數值查下表就知道了，它是根據你要加工的基本尺寸確定的，像同為it14級，120-180mm之間的基本尺寸，標準公差就是±1mm；1000-1250之間的基本尺寸，標準公差就是±，你到《機械設計手冊 第一冊》5-160頁去查下吧。
8樓：匿名使用者
首先要知道你的製造精度是幾級。
試述標準公差、基本偏差、誤差及公差等級的區別和聯絡
9樓：匿名使用者
誤差是製作過程中不可控因素造成的資料偏差，比如因工具機間隙造成的加工誤差，比如溫控箱上顯示的溫度和實際溫度的誤差。
公差是設計者給尺寸制定的乙個管控範圍，範圍內視為合格，用量化來控制尺寸配合 公差等級是行業內制定的一種通用標準，也可以是某企業制定的，用來規定公差範圍。
工件工差與工件製造公差有什麼區別?
10樓：一刀木魚
前者是理論尺寸，是要求。後者是實際尺寸，是產品。
幾何公差與尺寸公差的區別?
11樓：毛毛絲絲毛毛斯
一、概念不同。
1、幾何公差：幾何公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工後零件的實際要素相對於理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。
2、尺寸公差：指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。
二、測量方法不同。
1、幾何公差：以較低的成本提高測量效率：與類似產品比較，其成本非常低，測量效率有較大的提高；提高測量的準確性：
傳統方式採用測量人員的目視**的方法容易導致錯誤的測量結果；資料可追溯：儲存資料記錄，並可進行追溯與分析，傳統模式由於無實時的記錄，可追溯性較差分析。
2、尺寸公差：切削加工所獲得的尺寸精度與使用的裝置、刀具和切削條件等密切相關。尺寸精度愈高，零件的工藝過程愈複雜，加工成本也愈高。
因此在設計零件時，應在保證零件的使用效能的前提下，盡量選用較低的尺寸精度。基本尺寸0至500mm標準公差數值表。
三、應用不同。
1、幾何公差：影響零件的功能要求。影響零件的配合性質。影響零件的互換性。影響零件本身及配合件壽命。
2、尺寸公差：影響著產品的質量、加工工藝路線、檢測、生產製造成本及最終產品的裝配等。
然而，現有cad系統雖能提供對實際物體精確的數學表示，但公差資訊只是一種符號式的表示，缺少有效的工程語義，沒有包含對下游工作有用的全部資訊，難以真正實現cad，capp和cam的整合。
12樓：公差幫
尺寸公差指常規的長度寬度直徑這些。
幾何公差如下圖，分為形狀、定向、定位、跳動、輪廓。
形狀：直線度、平面度、圓度、圓柱度。
定向：傾斜度、平行度、垂直度。
定位：位置度、同軸度、對稱度。
跳動：圓跳動、全跳動。
輪廓：線輪廓、面輪廓。
13樓：匿名使用者
應該是形位公差與尺寸公差的區別。
尺寸公差是指零件在製造過程中由於製造誤差的存在與理論尺寸的實際偏差，為了使我們製造的零件可以互換，提高生產效率降低成本，我們不能避免誤差但是我們可以控制誤差，把尺寸的誤差控制在一定的範圍之內，把這個尺寸允許變動的範圍稱為尺寸公差。形位公差，形是指形狀，位是指位置，把二者簡略合稱為形位公差，由於各個零件本身之間的工作效能或者零件與零件之間裝配需要配合，它們之間必然會有相對位置或相對形狀，為了使它們能夠達到配合的要求，所以把零件的形狀公差，位置公差也要控制在一定的範圍之內。
14樓：老大眼魚
幾何公差是指零件的形狀的公差，如平行度，垂直度，不圓度等，尺寸公差是指零件的長度，高度，直徑，寬度的尺寸等等。
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