塑料超聲波焊接機為什麼總是燒功率板

時間 2025-03-19 12:55:05

1樓:網友

你指的是晶體板吧!功率過載。還有就是樓上哥們所說的模具裂了或頻率沒調好,如果頻率始終調不好,就一定是模具的問題了。

2樓:網友

板子碳化了能導電 少板起因應該是燒管子 燒管子起因是裂模具或者頻率調節不對。

3樓:生活常識***

您好,我這邊正在為您查詢,請稍等片刻,我這邊馬上回復您~

您好,很高興為您解答。模具裂了或頻率沒調好,如果頻率始終調不好,就一定是模具的問題了。板子碳化了能導電少板起因應該是燒管子燒管子起因是裂模具或者頻率調節不對。

提問。燒功率板如何處理故障呢。

測試時沒有接超聲波的線,您好,很高興為您解答。確認使用過程中散熱良好,磁線盤完好,檢查一下整流塊,檢查振盪電路,檢視調節功率大小的可調電阻電路將實際功率調小點,裝好新的功率管,在功率管上加乙個微發的電容,檢查cpu及339各腳電壓,逐一排除問題,應該不是什麼大問題,最後,把所有的片容全部檢查換掉,要耐心哦。

您好,這個我剛剛已經發給您了,這個答案您可以參考一下。

提問。你說得這些方法都做了,️就燒保儉絲,同時功率管全部燒壞。

主機板上有問題,燒功率管現象該如何處理了。

稍等。您好,很高興為您解答。取下保險絲,在保險的位置上接上40w燈泡(就是把保險絲改成燈泡)即可。

這樣,通電開機後,功率管就不會燒了。如果機子內部還存在短路燈泡就會很亮。待維修好了,最好先測量一下主供電5uf電容兩端的300v、風機的18v、5v 是否正常。

如果都正常了,再接上面板試機(先不取掉燈泡),看一下是否會檢鍋(檢鍋時會有噠噠聲,同時燈泡也會亮)。到了這一步還正常,就可以換上保險絲,接上電試機了。在這之前,要先測量一下線圈兩端並聯的那個電容(或是否存在問題。

我以前也碰到過屢燒功率管的問題,就是因為那個的電容出了問題所致。一切正常後,通電開機,燈泡就一閃一閃的。

4樓:網友

最好找專業人事維修。

5樓:匿名使用者

是不是負載端阻抗太小了呀。

6樓:

摘要。您好,對於您的問題 的答案:板子碳化了能導電少板起因應該是燒管子燒管子起因是裂模具或者頻率調節不對。

您好,對於您的問題 的答案:板子碳化了能導電少板模巨集起因應廳橡該是燒旦伏冊管子燒管子起因是裂模具或者頻率調節不對。

超聲波塑料焊接機電流時大時小主要是在超巧搭聲波換能器、增幅器與模具之間匹配故障;1)超聲波模具品質問題/;2超聲波換能器、增幅器族寬基與模具之間有鬆動或其中乙個有細小的兆謹裂紋。1. 查大功率電阻是否失效或阻值變了;

2. 查亂碼pwm驅遊顫動電路,例如三極體是否損壞;3. 5v和16~18v是否正常;4. 線神陪敗盤是否短路;5. igbt是否型號一致。

7樓:

塑料超聲波焊接機為什麼總是燒功率板?應該是板子碳化了,能導電少板起因。應該是燒管子。

燒管子起因是裂模具或者頻率調節不對。超聲波塑料焊接機電流時大時小主要是在超聲波換能器、增幅器與模具之間匹配故障;1)超聲波模具品質問題/;2超聲波換能器、增幅器與模具之間有鬆動或其中乙個有細小的裂紋。

超聲波塑料焊接機高溫是如何產生的?

8樓:zcliff胡大飛

在進行塑料焊接時,我們需要高溫,普通焊接,高溫產生是由氣體燃燒,比如:乙炔等,對於超聲波塑焊機而言,其高溫超聲是通過超聲波產生高頻振動,這種高頻振動,可以通過焊件將超聲波能量傳遞到焊區,由於焊區即兩個焊接的交介面處聲阻大,因此會產生高溫。若有其他問題,潘發華億超聲波**為您服務。

潘發華億超聲波專業研發超音波塑膠熔接機、熱壓式熔接機、熱板熔接機、旋轉/定位熔接機、高週波等機器。

9樓:網友

塑料接收到超聲波後隨之震動, 兩塊塑料結合部高頻震動摩擦生熱。

超聲波焊接機功率太強也會導致產品變形嗎?

10樓:heatmars丶小綠

當我們的產品經超聲波焊接作業而發生變形時,從表面看來好像是超聲波焊接的原因,然而這只是一種結果,塑料產品未熔接前的任何因素,熔接後就形成何種結果。

如果沒有針對主因去**,那將耗費很多時間在處理不對症下藥的問題上,而且在超聲波間接傳導熔接作業中,6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變熔接前的變形,包含模具的強迫擠壓。

或許我們也會陷入乙個盲點,那就是從表面**變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經完成超聲波焊接後,就很明顯的發現變形。其原因乃產品在焊接前,會因導熔線的存在,而較難發現產品本身各種角度、弧度與餘料的累積誤差,而在完成超聲波焊接後,卻顯現成肉眼可看到的變形。具體詳細說明可以聯絡下潘發華億廠家,有專業的客服人員為你解答,我之前就是這樣找他家的。

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