1樓：懂點工程也要懂點生活
幫浦不吸水，其壓力表指標劇烈跳動；
水幫浦有堵塞現象或密封環磨損造成水流量不足；
水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成幫浦內聲音異常不出水；
電機電流過大；
水幫浦振動大，軸承過熱；
幫浦軸斷裂；
嚴重漏水。
現代鍋爐給水幫浦的日常養護必須以故障預防為目的，建立科學的養護體系與制度，以指導給水幫浦的日常養護工作。建立給水幫浦零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便於後期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件(例如:軸承等)損壞後發現不及時對機組造成損壞。
另外，還要加強給水幫浦潤滑系統的保養，經常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免「幹磨」等情況的發生。潤滑油的新增前要注意檢查油質與新增口的清潔度，避免新增過程帶入雜質損壞軸承。在養護中還要注意對給水幫浦系統管路的檢查與保養，及時對洩露處進行堵漏，管路外側防鏽塗層要經常進行檢查，對塗層剝落處及時進行噴塗，以此確保管路的防腐蝕性。
養護中還需要注意對給水幫浦水源處理系統的檢查與保養。
2樓：瘋瘋由
有進出口壓力表指標劇烈擺動，電流錶讀數明顯下降、平衡盤後壓力公升高、轉子軸向指示位置變動過大、軸封大量漏汽、潤滑油內進水、軸封冷卻水中斷。
產生故障原因和消除辦法如下：
一、進出口壓力表指標劇烈擺動，電流錶讀數明顯下降
故障原因： 進口汽化。
消除辦法：
1、試幫浦時汽化，說明再迴圈水量偏小，可增大再迴圈門的開度或把出口門稍開一部分。
2、執行時汽化，說明流量過大，可適當關小出口門。
二、平衡盤後壓力公升高
故障原因：平衡機構損壞或平衡管堵塞。
消除辦法：
及時停幫浦檢修，不要造成重大損壞。
三、轉子軸向指示位置變動過大
故障原因：平衡盤磨損。
消除辦法：
可停幫浦檢查，看平衡盤推力是否不足，或調整套節流間隙過下。
四、軸封大量漏汽
故障原因：軸套下密封膠圈損壞或軸封工作失常。
消除辦法：
更換軸套下密封膠圈，或重新調整軸封。對填料軸封則更換填料。
五、潤滑油內進水
故障原因： 軸封漏汽衝進軸承內或冷油器芯子漏洩。
消除辦法：
消除軸封漏汽或對冷油器進行水壓試驗，一般要求油側壓力大於水側壓力，但當幫浦停止時，不關閉冷卻水門，就有可能使水進入油中。
六、軸封冷卻水中斷
故障原因： 水室或水管堵塞。
消除辦法：
清掃。長期無冷卻水會加速填料的損壞。機械和迷宮軸封在短時停水的情況下也會造成燒傷、抱軸等重大破壞。
3樓：匿名使用者
⑴給水幫浦汽蝕。給水幫浦的流量過小或過大，除氧器壓力或水位下降，入口濾網堵塞較多，從而引起給水幫浦汽化。使給水幫浦汽蝕。
⑵執行中給水幫浦平衡盤磨損。使用平衡盤平衡軸向推力的給水幫浦，起、停中不可避免地造成平衡盤與平衡座的摩擦，從而引起磨損。檢修處理不當，也會造成平衡盤磨損。
給水幫浦故障的現象有哪些?
4樓：匿名使用者
幫浦不吸水，其壓力表指標劇烈跳動
水幫浦有堵塞現象或密封環磨損造成水流量不足
水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成幫浦內聲音異常不出水電機電流過大
水幫浦振動大，軸承過熱
幫浦軸斷裂
嚴重漏水
現代鍋爐給水幫浦的日常養護必須以故障預防為目的，建立科學的養護體系與制度，以指導給水幫浦的日常養護工作。建立給水幫浦零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便於後期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件(例如:軸承等)損壞後發現不及時對機組造成損壞。
另外，還要加強給水幫浦潤滑系統的保養，經常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免「幹磨」等情況的發生。潤滑油的新增前要注意檢查油質與新增口的清潔度，避免新增過程帶入雜質損壞軸承。在養護中還要注意對給水幫浦系統管路的檢查與保養，及時對洩露處進行堵漏，管路外側防鏽塗層要經常進行檢查，對塗層剝落處及時進行噴塗，以此確保管路的防腐蝕性。
養護中還需要注意對給水幫浦水源處理系統的檢查與保養。
5樓：鷗麥篙
汽輪機給水幫浦常見故障和處理方法如下：
1 電動給水幫浦電動機過熱的分析與排除
對於採用電動機為動力的給水幫浦來講，最為常見的故障就是電動機過熱。造成電動機過熱的原因主要是由於電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風系統故障或機組故障造成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會造成絕緣燒壞、轉子斷條等情況發生。
因此，在發現電動機過熱時應採用氣動其他動力方式，進行停機檢修。電壓原因造成的電動機過熱應對電動機供電系統進行檢查，通過恢復穩定供電解決鍋爐給水幫浦電動機過熱故障。另外傳動不暢也會造成電動機過熱，由於電動機與給水幫浦間的傳動不暢造成電動機負載過大，出現小馬拉大車的現象，電動機過載是溫度公升高。
此種情況必須及時進行檢修，造成機組故障。對電動機與給水幫浦的傳統系統進行徹底排查，常見的傳統不暢主要由於傳動系統轉動軸承缺油、軸承損壞等造成。找出故障所在點進行更換或潤滑即可。
由於同分系統故障引起電動機過熱時最為常見故障之一，其主要是由於風扇損壞、通風孔道堵塞、軸承磨損等原因使得通風系統不能完成所應承擔的工作，造成電動機過熱，嚴重的還將燒毀線圈。此種情況必須逐項排查，找出故障原因，通暢通風孔道、修補風扇、更換軸承即可解決故障。
2 給水幫浦幫浦體過熱
鍋爐給水幫浦幫浦體過熱常見的原因是由於軸承損壞造成摩擦所致，或者是由於潤滑系統缺油、油質不好造成。因此在發現給水幫浦幫浦體過熱後應首先檢查潤滑系統是否缺油或潤滑油含有雜質等，其次排查軸承是否損壞。對於剛剛經過檢修的幫浦體出現過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。
經過上述檢查後幫浦體仍然出現發熱應檢查幫浦軸是否彎曲或兩軸不同心、同時檢查葉輪平衡，調整幫浦軸或調整兩軸同心度，清除葉輪平衡孔，以此保證幫浦軸與葉輪的轉動平衡，排除故障。
3 鍋爐給水幫浦流量不足
鍋爐給水幫浦流量的主要原因主要有幫浦葉損壞、管路堵塞或洩露造成。對於採用皮帶傳動的給水幫浦還要考慮是否由於皮帶打滑造成轉速偏低引起流量不足。排查皮帶後檢查管路，堵塞洩露處流量仍然不足應考慮是否出現葉輪損壞。
檢查葉輪並對軸承等部位進行潤滑，避免由於軸承潤滑不暢或損壞造成轉速不足引起流量不足。
4 鍋爐給水幫浦系統震動故障的排除
鍋爐給水幫浦軸承系統故障會造成流量不足、幫浦體發熱、運轉不暢等情況，造成之一故障的原因一方面是由於潤滑缺油或潤滑油含有雜質造成，應一方面機組的震動也會造成軸承系統故障的增多。給水幫浦系統的震動過大會對整個機組的安全產生重要的影響，嚴重危害機組安全穩定的執行，而且過大的震動對機組、機組基礎等都有著重要的影響。在出現機組過大震動的原因主要是由於幫浦軸或電動機轉子軸杆變形、軸承損壞以及底座固定螺栓鬆動等。
出現機組振動過大後，應首先檢查固定底座螺栓是否牢固，其次檢視軸承部位是否出現過熱轉動不暢等情況。如過線上述情況則可確定引起振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因後機組振動依舊，則可以認為是幫浦軸或電動機轉子軸杆變形引起振動過大。
幫浦軸或電動機轉子軸杆變形多為臨時性形變，是由於機組軸承部分損壞造成區域性過熱造成的變形。可停機後溫度均衡變形即可消失。
5 以故障預防為主的日常養護
現代鍋爐給水幫浦的日常養護必須以故障預防為目的，建立科學的養護體系與制度，以指導給水幫浦的日常養護工作。建立給水幫浦零部件故障及更換記錄，詳細掌握各部件損壞時間，以便於後期在零部件到使用壽命前及時更換，避免零部件（例如：軸承等）損壞後發現不及時對機組造成損壞。
另外，還要加強給水幫浦潤滑系統的保養，經常性檢查潤滑油量，及時對部件進行潤滑，避免「幹磨」等情況的發生。潤滑油的新增前要注意檢查油質與新增口的清潔度，避免新增過程帶入雜質損壞軸承。在養護中還要注意對給水幫浦系統管路的檢查與保養，及時對洩露處進行堵漏，管路外側防鏽塗層要經常進行檢查，對塗層剝落處及時進行噴塗，以此確保管路的防腐蝕性。
養護中還需要注意對給水幫浦水源處理系統的檢查與保養。
希望有所幫助！
6樓：匿名使用者
電機的軸承甩油，啟動輔助油幫浦的時間不夠，導致油溫沒有達到所需的要求，油比較黏，回油不暢，軸承就會出現漏油
7樓：亢靜佛
（一）故障現象 1.壓力表及真空表的指標劇烈跳動 ； 2.水幫浦不吸水，真空表顯示高度真空 ； 3.
看壓力表水幫浦出水處有壓力，而水幫浦仍不出水 ； 4.流量低於預計 ； 5.水幫浦消耗的功率過大 ； 6.
水幫浦在工作過程中出現異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損 7.水幫浦振動
給水幫浦發生故障時如何處理
8樓：匿名使用者
給水幫浦發生故障時應分析原因做相應處理。在有備用幫浦的情況下應啟動備用幫浦，待執行正常後，再停止故障幫浦執行。切換幫浦時應做好移負荷工作，以保證給水壓力平穩。
如無備用幫浦，而故障幫浦的再迴圈門已全關閉時，應要求鍋爐減負荷後，再停止故障幫浦執行。如執行幫浦電動機跳閘，而在故障跳閘前無電流過大或機械部分的缺陷時，跳閘幫浦可重合閘啟動一次。
鍋爐給水幫浦的故障原因及分析的防範措施？
9樓：匿名使用者
主要指工業鍋爐給水常用的多級離心幫浦，單級離心幫浦或注水器等裝置。 給水多級幫浦的故障現象和原因：幫浦不吸水，其壓力表指標劇烈跳動，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。
因水幫浦有堵塞現象或密封環磨損造成水流量不足。因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成幫浦內聲音異常不出水。電機電流過大，是因為填料壓蓋太緊，電機軸承損壞或供水量增大。
水幫浦振動大，軸承過熱，是因為幫浦與電機聯軸器不同心或軸承缺油。幫浦軸斷裂，是因為葉輪卡住或幫浦內零件鬆脫卡住。嚴重漏水，是因壓蓋羅絲鬆動或填料損壞。
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鍋爐啟動前應進行哪些方面的檢查，鍋爐給水幫浦啟動前的檢查和準備工作有哪些？
day忘不掉的痛 1 鍋爐風壓試驗檢查爐膛 煙道 冷熱風道及製粉系統的嚴密性，消除漏風點。2 鍋爐水壓試驗鍋爐檢修後應進行鍋爐工作壓力水壓試驗，以檢查承壓部件的嚴密性。3 聯鎖試驗所以聯鎖裝置均需進行動作試驗，以保證生產過程穩定，防止誤操作，能迅速排除故障。4 電動閥 調節閥試驗進行加電動閥 調節閥...
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