1樓：
直接用火不好控制溫度，沸騰太厲害
2樓：匿名使用者
d by certain foreign
3樓：匿名使用者
液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時的溫度。外壓降低時，其沸騰溫度隨之降低。
在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連線在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
有機物的沸騰溫度與壓力的關係可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線：線a表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線b表示有機物的正常沸點（中間），線c表示系統的壓力（右邊）。
在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時，連線線b上的相應點b（正常沸點）和線c上的相應點p（系統壓力）的直線與左邊的線a相交，交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。
反過來，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物，根據此溫度及該有機物的正常沸點，也可以連一條直線交於右邊的線c上，交點指出此操作必須達到的系統壓力。
在進行減壓蒸餾時，為什麼必須用熱浴加熱，而不能直接用火加熱
4樓：匿名使用者
熱浴加熱穩定，易控制。直接用火加熱，一些有機物會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法、蒸餾
使用減壓蒸餾時為什麼要用油浴加熱?
5樓：匿名使用者
在較高溫度如80~200度，使用油浴是一種安全和可控的方案，優點是加熱均勻，控制誤差小。
減壓蒸餾時，應先減到一定壓力，再進行加熱，為什麼
6樓：
水泵減壓蒸餾注意bai事項如下：du
1、被蒸zhi餾液體中若含有低沸點物dao質時，通常先進行內普通蒸餾,再進行水泵容減壓蒸餾，而油泵減壓蒸餾應在水泵減壓蒸餾後進行。
2、在系統充分抽空後通冷凝水，再加熱(一般用油浴)蒸餾，一旦減壓蒸餾開始，就應密切注意蒸餾情況,調整體系內壓，記錄壓力和相應的沸點值，根據要求，收集不同餾分。
3、旋開螺旋夾和開啟安全瓶均不能太快，否則水銀柱會很快上升，可能衝破測壓計。
4、必須待內外壓力平衡後，才可關閉油泵，以免抽氣泵中的油倒吸入乾燥塔。最後按照與安裝相反的程式拆除儀器。
7樓：雲冷宰迎南
這是工藝的要求，不然過高的溫度會使產品損壞，蒸汽的壓力和溫度是正比的，壓力高、溫度也高，所以控制蒸汽溫度，只要控制壓力就好了。
為什麼進行減壓蒸餾時須先抽氣才能加熱
8樓：
液體的沸騰
bai溫度指的是液du體的蒸氣壓與zhi
外壓相等時的溫度dao。外壓降低時，其內沸騰溫度隨之降
容低。在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由於溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。若將蒸餾裝置連線在一套減壓系統上，在蒸餾開始前先使整個系統壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一，那麼這類有機物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。
有機物的沸騰溫度與壓力的關係可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線：線a表示減壓下有機物的沸騰溫度（左邊），線b表示有機物的正常沸點（中間），線c表示系統的壓力（右邊）。
在已知一化合物的正常沸點和蒸餾系統的壓力時，連線線b上的相應點b（正常沸點）和線c上的相應點p（系統壓力）的直線與左邊的線a相交，交點a指出系統壓力下此有機物的沸騰溫度。
反過來，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機物，根據此溫度及該有機物的正常沸點，也可以連一條直線交於右邊的線c上，交點指出此操作必須達到的系統壓力。
9樓：_夠丶擁友
因為系統內充滿空氣,加熱後部分溶液氣化,再抽氣時,大量氣體來不及冷凝和吸收,會直接進入真空泵,損壞泵改變真空度.如果先抽氣再加熱,可以避免或減少之.
減壓蒸餾思考題
10樓：匿名使用者
1、如果在玻璃儀器完好的情況下，在連線處塗好真空酯，一般氣密性都還可以；氣密性較好時，裡面一旦為負壓，後面的餾分收集裝置比如小圓底燒瓶懸空放置不會鬆開落下。
2、需要吸收保護的，因為反應氣體中有可能含有具有強腐蝕性的氣體或有毒氣體，沒有吸收保護的話減壓後會直接進入泵內。
3、先抽氣再加熱是因為反應物可能容易分別被空氣中的氧氣和水分氧化和水解，最好在真空下加熱；結束時先移去熱源,然後待蒸餾瓶稍冷後再慢慢開啟安全瓶上的活塞,平衡內外壓力,(若開得太快,水銀柱很快上升,有衝破測壓計的可能),最後才關閉真空水泵。如果不這樣操作可能會導致蒸餾瓶內殘留液形成蒸汽狀而衝入接收瓶中使整個蒸餾過程失敗,測壓計可能會被衝破,
減壓蒸餾過程中,如何防止液體加熱爆沸?為何不能使用沸石
11樓：匿名使用者
減壓蒸餾使用沸石不起作用、只能加熱緩慢、
12樓：歸夢殘影
我當時做菌液的濃縮的時候也碰到過這種情況，我當時是將密封閥門稍微旋出來一點，使裡面的真空度稍微降低點，這樣可以防止爆沸
13樓：匿名使用者
如果是為了精餾一些高沸點的溶劑，可以在蒸餾瓶中加入一些沸石；
通常減壓蒸餾都是為了蒸除多餘的溶劑，最後要的是蒸餾後的殘留物，加沸石容易汙染目標產品。
14樓：匿名使用者
減壓的時候，不要把氣壓降得太低就可以防止暴沸了。蒸餾過程中加入沸石能防止暴沸，但是減壓蒸餾過程中，他的防爆沸的作用就很小了。
減壓蒸餾時應注意哪些安全問題？簡述減壓蒸餾所需儀器裝置及安裝
叫我名字 儀器安裝好後，先檢查系統是否漏氣，方法是 關閉毛細管，減壓至壓力穩定後，夾住連線系統的橡皮管，觀察壓力計水銀柱有否變化，無變化說明不漏氣，有變化即表示漏氣。為使系統密閉性好，磨口儀器的所有介面部分都必須用真空油脂潤塗好，檢查儀器不漏氣後，加入待蒸的液體，量不要超過蒸餾瓶的一半，關好安全瓶上...
減壓蒸餾為什麼選用圓底燒瓶為接收瓶
減壓蒸餾裝置主要由蒸餾 抽氣 減壓 安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶 克氏蒸餾頭 毛細管 溫度計及冷凝管 接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性 而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸衝出現象。毛細管口距瓶底約1 2mm，為了控制毛細管...
常減壓蒸餾裝置的原料和產品有哪些 都有什麼性質
刑懷寒 常減壓裝置可生產的液化氣 石腦油 油漆溶劑油 噴氣燃料 燈用煤油 柴油 燃料油和高等級道路瀝青等，視 性質不同，有的可直接作為產品或調合組分，有的則需經過加氫或其它工藝脫硫脫酸，才能作為產品。二次加工原料有 石腦油是化工裂解裝置和催化重整裝置的原料 柴油餾分可作柴油加氫裝置原料，蠟油是潤滑油...