奈米材料分散的方法選擇

1樓：匿名使用者

奈米材料團聚是個比較難解決的問題。有些是在奈米材料中加入一些表面活性劑，讓材料穩定。但是由於新增了其他的成分，對材料多少會造成一定影響。

最好是找到一種方法，不改變原材料的配方，直接使奈米材料分散。

我們做過一些有益的探索，希望可以提供一些借鑑。我們做過一種奈米材料，簡單說下處理的流程：首先用超聲波處理，使材料盡可能的分散開來。

然後使用高壓均質機來進行分散。我們用過多個進口品牌高壓均質機。國產的均質機也都用過了。

但是這些高壓均質機處理過程中無法控制溫度，樣品經處理後溫度公升高很快。結果導致材料團聚嚴重，無法通過奈米級的濾膜。我們全國各地跑了很多地方去做實驗，摸條件，但是一直沒有找到適合的高壓均質機，為此這個專案只能暫時擱置了。

希望能早日找到合適的裝置將這個專案進行下去！我們課題的負責人看到大家辛苦多年的心血就這樣被耽擱了，心裡那個難受啊。

2樓：繆大鐵蕊珠

二氧化矽？我猜猜……二氧化矽表面很容易羥基化，然後因為氫鍵的原因很難分散，破壞氫鍵可能是lz要求的關鍵……

3樓：匿名使用者

事實上，奈米粒子在材料基體中將不可避免地發生聚集現象，使奈米粒子與材料的介面自由能降低至乙個經典值δg*。為了使奈米填料能獲得較好的分散，超聲、強剪下、絮凝，甚至電場方法都可以使用。事實上，解決團聚現象最根本還是得從基體材料與奈米粒子的介面自由能入手，所以建議你們要選好基體材料與奈米粒子。

如果不能改變基體材料與奈米粒子，可以試下絮凝或在成型過程中施加強剪下的方法吧。

4樓：匿名使用者

奈米材料的團聚是不可避免的。材料越小，比表面積越大，材料間分子的表面能越大，特別是在水溶液中，極性會更強。目前解決團聚的方法很多，具體哪一種方法適合你，還要看你的基體材料和奈米粒子的特性，目前我接觸到的解聚的最好的辦法就是加入分散劑或者是礦化劑。

5樓：匿名使用者

不知道你需要分散的是什麼材料，需要將粒徑控制到什麼尺寸上，需要在什麼介質中進行分散？水？還是有機溶劑？

另外，需要明確一下，你們追求的是材料一次結晶尺寸是奈米即可，還是需要真正將其實際尺寸（二次粒徑）控制在奈米級（150奈米以下）範圍內？

需要了解得更詳細一些，才能知道是否能幫的到你。呵呵

6樓：匿名使用者

材料到奈米級別以後,表面積大,表面能高,易發生團聚。請問樓上的，做的是哪方面的材料啊？關於奈米材料分散的研究進行了很多年，也發表了一些文章和專利。

網上搜一下，可以查到很多的文章和相關報道的。建議好好利用網路檢索學習一下，多看看關於這方面的論述和綜述什麼的。

7樓：

奈米分散重點是穩定和延緩團聚. 前期分散再好,後期無法穩定,奈米特性也就無從談起.

參考www.zecchemicals.com

8樓：匿名使用者

談到高壓均質機，我們最近倒是用了一種聚能生物能夠全程控溫的高壓均質機。我們工廠在江門，所以就和經理開車去廣州，試用他們的高壓均質機了。我們用的這個高壓均質機壓力上到了207mpa，而且是在4度左右的低溫做的。

不過那個高壓均質機有點美中不足，就是個頭稍大。據聚能生物的人說，那是因為這個高壓均質機有個恆溫迴圈水浴系統，將進樣、破碎、出樣全程恆溫，所以才能控制均質過程中的溫度，他們說這是他們產品的乙個特色。上次做的實驗效果不錯，不過我們經理說還要再準備些樣品，去做一次實驗。

爭取找到乙個最優的實驗條件。因為工藝條件要保密，所以具體引數我這裡不能透露。

9樓：匿名使用者

奈米顆粒易於團聚，用在某些材料（比如電池材料）方面是個缺點。樓上說的用高壓均質的方法使材料分散是個好思路。但是目前國產的高壓均質機，壓力都在100mpa以上，無法滿足要求。

進口的高壓均質機壓力倒是可以達到200mpa,但是處理過程中的溫度無法控制是個問題。大家都知道溫度越高分子的布朗運動就越激烈，粒子聚合抱團的可能性就會越高。鄙人認為，要想使用高壓均質的方法進行奈米材料分散，需滿足2個條件：

第一壓力要達到207mpa以上。第二呢，最好是能進行低溫處理，使粒子之間的布朗運動不那麼劇烈。據我了解，能滿足這2個條件的高壓均質機好像沒有吧。。。。

怎樣把奈米碳酸鈣在水性塗料分散