1樓：生活類答題小能手
溫度低於1120℃。
釉根據不同的依據有多種分類，按燒成溫度來分，可分為低溫釉、中溫釉、高溫釉、易熔釉、難溶釉。低溫釉是指燒成溫度低於1120℃的釉。
釉燒溫度：電烤窯：燒成溫度在800~815攝氏度保溫10分鐘；輥道窯：
視窯長和溫度燒成帶長短一般以760°為佳視窯情況（可略加調整）。視燒成時的排濕條件，中溫時必須充分排風、排濕以免產生蒙色、霧色或髮色不均等現象，裝燒坯件保持一定間距。
使用工藝。1、乾粉釉料每100公斤加27%~30%公斤水（注意水質中性水為好）。
2、球磨事項：快速球磨機球磨（4~8）小時；料球比1：，細度控制在320目分樣篩略有篩餘，250目篩全過為宜。
3、施釉濃度為70波美，噴釉為72~75波美，浸釉濃度為68~70波美。釉的比重為，以不薄口為佳盡可能稍稀。
如果噴釉則濃度在65°波美左右（以不流釉為佳），各種企型不同，如有凹凸面側需以不同釉漿濃度調整，不藏釉、不薄口手法也需注意。
低溫釉上彩適用：炻瓷、中溫瓷、骨質瓷、強化瓷、鎂質瓷、高溫瓷及壽燒坯為主，在1300°以下的瓷釉上釉比較適應，屬範圍比較寬，無剝釉現象。
2樓：桐德輝
1、溫度：高溫瓷燒製溫度為1200度以上；中溫瓷燒製溫度在1000-1150度；低溫瓷燒製溫度在700-900度。
瓷器的燒製溫度一般是多少？
3樓：何緒堯
在1000－1200度左右的高溫下焙燒而成的物品。
1、黑陶是在焙燒時，前期採用氧化焰，燒窯快結束時用濃煙薰翳（這時火焰是還原焰），經短時間滲透，便呈現黑色。燒成溫度在1000℃左右。有的黑陶表面烏黑發亮，胎體薄如蛋殼。
白陶是用高嶺土燒成的白色陶器，胎質細膩堅硬，燒成溫度在1000℃左右。
2、在我國江南地區和東南沿海一帶，還出土了獨具特色的印紋硬陶，此後，人們還創燒了表面施釉的陶器，稱釉陶。常見的有兩種，一是胎呈灰色，胎質堅硬，器表帶有灰色透明青釉，燒成溫度達1200℃的釉陶。其物理效能已接近瓷器，原料為高嶺土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金屬聲。
因此稱這種釉陶為原始青瓷。另一種是胎呈紅色，表面施綠、黃、黃褐色的低溫釉，釉料中有鉛作助熔劑，因之稱鉛釉陶器。在西漢晚期已經出現。
唐三彩便是低溫釉陶。
3、先用60-70℃的溫度烘乾，然後預熱到600℃，再用1200-1300℃的高溫加熱，最後降溫。燒製碗碟時，將高嶺土、鉀長石、鈉石等粉碎，攪拌成麵糰狀，用機器按碗碟形狀壓成坯，一批碗碟最快6個小時燒製完成，厚一些的則需10多個小時。
製作順序：從配泥、成型、配釉及煅燒四方面加以介紹。
1、配泥。配泥的目的，一方面是為了清除雜質，另一方面是把產地**不同，成型和煅燒效能不同的土搭配成符合製作者所需要的、具有一定燒成溫度範圍的、能和釉及煅燒溫度相呼應的熟土。有時為了加強泥質在高溫煅燒情況下的支承力，使坯體不致下塌而適當滲些砂子。有時為了追求陶土燒成後的色澤而加入一些著色原料成為"色胎"。
陶土和瓷土的化學成分基本是相同的，由於風化和再風化的原因，改變了它們的物理效能，使之出現了陶土具有較大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高溫狀態下玻化程度較大的區別。
2、成型。拉坯的準備工作是揉泥：就是把泥團放在車面的圓心部位，轆轤轉動後，用手腕和手指的相反作用力把泥團把握在圓心之中，然後雙手把泥團反覆幾次上下托拉，使其進一步排除裡面的氣泡，使泥更"熟"。
3、施釉。施釉方法：浸釉、塗釉和噴釉。浸釉是把整件坯體浸於稀稠合適的釉藥之中，讓其自然吸附至一定的厚度。
塗釉是用毛筆蘸了釉藥後塗於坯體上，用筆的側鋒塗擦也會出現特殊的效果。噴釉是用噴霧器把釉藥噴於坯體。
4、煅燒。煅燒則是最後也是最關鍵的一步。
瓷器的燒成溫度在多少度左右
4樓：匿名使用者
由於行業的不同導致的陶瓷燒製溫度區分類別不相同的情況：
陶瓷行業一般分為建築陶瓷和日用陶瓷、工藝陶瓷以及特種陶瓷幾類，其各自的高、中、低燒製溫度歸類情況為：建築陶瓷一般的劃分低溫陶瓷(700℃以下)，中溫陶瓷(700--1200℃)，高溫陶瓷(1200℃以上)；
日用陶瓷和工藝陶瓷一般劃分方法為：低溫陶瓷(1200℃以下)，中溫陶瓷(1250℃左右)，高溫陶瓷(1300℃以上)；
特種陶瓷就比較難說，有很低燒成溫度的，也有超過1800℃燒製溫度的適合高技術應用範圍的特殊陶瓷。
再就是工藝陶瓷燒製分釉上和釉下燒製工藝，燒成溫度也有差別，自然其燒成溫度區分類別也是不相同。釉上瓷器是建立在已經成瓷後的瓷器上再加工而成的瓷器工藝品。其中貼花瓷器又分高溫陶瓷(1300℃左右)、中溫陶瓷(1200℃左右)、低溫陶瓷（700-800℃）燒製。
釉上手繪瓷器的分模擬較單一，一般都是700-800℃燒製而成；極少耐高溫的釉上手繪瓷器。
燒成是指坯體在高溫下發生一系列物理化學反應，使坯體礦物組成與顯微結構發生顯著變化，外形尺寸固定，強度提高，最終獲得某種特定使用效能陶瓷製品的過程。
燒成溫度這個詞在很多地方都有用到，這裡主要說一下在陶瓷生產中的應用：燒成溫度是指陶瓷坯件燒結成器所需要的溫度。陶器和瓷器的燒成溫度不同，又各有一定的波動範圍。
陶器的燒成溫度一般在700℃~1000℃左右，有的還要高一些。
燒成制度包括溫度制度、氣氛制度和壓力制度。影響產品效能的重要因素是溫度和氣氛，壓力制度旨在溫度和氣氛制度的實現。溫度制度包括公升溫速度、燒成時間和保溫時間，冷卻速度等引數。
5樓：愛拍攝的東東
一、燒成溫度不同。
陶器燒成溫度一般都低於瓷器，最低甚至達到800℃以下，最高可達1100℃左右。瓷器的燒成溫度則比較高，大都在1200℃以上，甚至有的達到1400℃左右。
二、堅硬程度不同。
陶器燒成溫度低，坯體並未完全燒結，敲擊時聲音發問，胎體硬度較差，有的甚至可以用鋼刀劃出溝痕。瓷器的燒成溫度高，胎體基本燒結，敲擊時聲音清脆，胎體表面用一般鋼刀很難劃出溝痕。
三、使用原料不同。
陶器使用一般黏土即可製坯燒成，瓷器則需要選擇特定的材料，以高嶺上作坯。燒成溫度在陶器所需要的溫度階段，則可成為陶器，例如古代的白陶就是如此燒成的。高嶺土在燒製瓷器所需要的溫度下，所製的坯體則成為瓷器。
但是一般製作陶器的黏土製成的坯體，在燒到1200℃時，則不可能成為瓷器，會被燒熔為玻璃質。
四、透明度不同。
陶器的坯體即使比較薄也不具備半透明的特點。例如龍山文化的黑陶，薄如蛋殼，卻並不透明。瓷器的胎體無論薄厚，都具有半透明的特點。
五、釉料不同。
陶器有不掛釉和掛釉的兩種，掛釉的陶器釉料在較低的燒成溫度時即可熔融。瓷器的釉料有兩種，既可在高溫下與胎體一次燒成，也可在高溫素燒胎上再掛低溫釉，第二次低溫燒成。
瓷器的燒成溫度在多少度左右？
陶器的燒成溫度在多少度左右？
6樓：叄暮森
陶器的燒成溫度在1200℃以上。
在燒製瓷器的時候需要具備二個條件：
制陶器的原料必須是富含石英和絹雲母等礦物。
燒成溫度必須在1200℃以上。
燒製瓷器要多高的溫度﹖
燒製陶瓷的溫度？
結晶釉的燒成溫度和方法
7樓：真神翳玄
不同的配方 不同的窯爐和不同效果是不一樣的。但是如果你想要大的晶花，你需要保溫時間很長，有的需要好幾天。小晶花的話，就不用那麼久，只要促成就行的。又一次我樂燒窯都燒出晶花了。
8樓：匿名使用者
結晶釉燒成溫度一般在1280～1450℃
舉個例子。釉料配方：玻璃粉50 石英12 氧化鋅28 鈦白粉5 鋁粉5燒成溫度1290℃，下降到1080℃，回公升到1120℃保溫2小時；下降到1080℃，保溫一小時，加入鐵，鈷，鎳，銅，錳，鉻等著色氧化物，晶形會發生變化，呈現各種顏色，釉面平滑光亮，晶花漂亮。
保溫時間稍加延長，可以使晶花長得更大，但是保溫時間不能過長，否則長不出晶花。
陶瓷釉料中用什麼材料可以提公升釉的燒成溫度
9樓：功夫噶似
陶瓷行業一般分為建築陶瓷和日用陶瓷、工藝陶瓷以及特種陶瓷幾類，其各自的高、中、低燒製溫度歸類情況為： 1300℃：高溫釉，古御窯、釉下彩、釉裡紅等色，均為高溫釉。
景德鎮獨特燒製高溫陶瓷，燒製溫度1300度以上。 1200℃：中溫釉，古民窯常用技法1000℃：
低溫釉，日常餐具常以低溫燒成，成本低廉，易於批量生產。 950℃：釉中彩，常用於釉中青花嵌金二次燒結的專用技法。
900℃：浮雕金，在1300℃高溫釉面，以千足金水施以浮雕金技法，國際標準含量12%-18%,不易氧化，歷久如新。800℃以下：
稱色料，器表類瓷非瓷，類釉非釉，稱之為色料。500℃：玻璃金燒成溫度，與玻璃質輔料混合燒製，金層含量約5%-9%,易氧化，不耐磨。
400℃-600℃：烤花仿釉，當代常以色料噴塗、印花處理俗稱烤花玻璃塗料，施於透明白釉，仿紅黃瓷器及金邊諸色均可亂真。高溫陶瓷日常領域：
在日用與工藝收藏瓷中，高溫瓷指燒成溫度在1300℃以上的釉彩，我國古代的釉下青花、釉裡紅等傳統瓷器，均為高溫製成。陶瓷釉質是二氧化矽穩定的三角錐形化學鍵結構，只有在1250℃以上，方會出現分子層面的變化，使著色劑穩定的置於分子結構以內。因此，高溫瓷在色澤、色彩、材質緻密等方面，都有不可替代的獨特效果。
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