1樓：匿名使用者
現在探放水要求是物探先行，化探跟進，鑽探驗證。如果你礦沒有進行物探，那就按平行終孔距3米一鑽孔，豎直1.5米一排打鑽。
如果進行物探，可以平行只打3個鑽孔（中孔和兩幫的孔，兩幫孔終孔必須達到安全幫距），豎直1.5米一個只打中孔。另外現在超前鑽探前方安全距離為30米，但幫距安全距離未下新規定，所以仍按20米安全幫距。
設計鑽孔角度時注意這點。
2樓：匿名使用者
這個問題其實我也想弄明白，現在國家要求是物探現行，鑽孔驗證，貴州這邊比較神奇，有掘必探，先探後掘。
按照探防水規定，他分縱向鑽孔底孔間距一般1.5米，橫向鑽孔底孔間距3米，控制範圍都是30米，這樣佈置下來我們大概畫了下基本要遭27個左右鑽孔，哎我們實際能打7個橫排5個，上下各一個
3樓：張德亮
在實際操作中，有物探資料顯示不在積水區域內（如採空區、岩溶水等）一般打五孔，平面三個，上下各一個。但安監局這邊可能難以過關。哪位有高招，請指導指導。
4樓：匿名使用者
3 - 5個。
5樓：
因為貴州瓦斯太高，地質構造太複雜
煤礦探放水鑽孔怎麼佈置？
6樓：讀好書出乾貨
1、佈置探放水鑽孔應當遵循下列規定：
（一）探放老空水、陷落柱水和鑽孔水時，探水鑽孔成組佈設，並在巷道前方的水平面和豎直面內呈扇形。鑽孔終孔位置以滿足平距3 m為準，厚煤層內各孔終孔的垂距不得超過1.5 m；
（二）探放斷裂構造水和岩溶水等時，探水鑽孔沿掘進方向的前方及下方佈置。底板方向的鑽孔不得少於2個；
（三）煤層內，原則上禁止探放水壓高於1 mpa的充水斷層水、含水層水及陷落柱水等。如確實需要的，可以先建築防水閘牆，並在閘牆外向內探放水；
（四）上山探水時，一般進行雙巷掘進，其中一條超前探水和匯水，另一條用來安全撤人。雙巷間每隔30-50 m掘1個聯絡巷，並設擋水牆。
2、探放水鑽孔佈置，事實上就是要保證從平面到立面要全覆蓋，呈扇形佈置。為防止漏探位置，必須在終孔位置平面上平距不大於3米，垂直方向上不大於1.5米。
依據巷道規格進行佈置，分迎頭方向和兩幫方向，當然如果兩幫都是實體煤柱確認不用探另當別論。
探放斷裂構造水和岩溶水時候，探水鑽孔沿巷道前方和下方進行佈置，底板方向的鑽孔不得少於兩個。
探放水鑽機終孔孔徑一般不大於75毫米。
煤礦在探放水作業時，其超前距如何確定？
7樓：讀好書出乾貨
煤礦防治水規定第92--101條有原則性的規定，不能小於這個數字。但是各省市及各礦業集團公司又有細化的規定，超前距有100米的，有60米的，根據巷道種類、周邊情況不同而各自不同。所以你可以參照一些礦業集團公司的規定，細化這些東西。
但是必須不得小於煤礦防治水規定上的這些原則性規定的下限。
第九十二條 採掘工作面遇到下列情況之一時，必須進行探放水，探水前必須確定探水線並繪製在採掘工程平面圖上：
一、接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。
二、接近含水層、導水斷層、暗河、溶洞和導水陷落柱時。
三、開啟防隔水煤（巖）柱放水前。
四、接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。
五、接近有出水可能的鑽孔時。
六、接近水文地質條件複雜的區域時。
七、採掘破壞影響範圍內有承壓含水層或含水構造、煤層與含水層間的防隔水煤（巖）柱厚度不清可能突水時。
八、接近有積水的灌漿區時。
九、接近其他可能突水地區時。
第九十三條 採掘工作面探水前，必須編制探放水設計，確定探水警戒線，並採取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。探放水鑽孔的佈置和超前距離，應根據水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度等確定。探放水設計由地測部門提出，煤礦總工程師組織審定，嚴格按設計進行探放水。
第九十四條 探放水鑽孔的佈設必須遵循以下原則：
一、探放老空水、陷落柱水和鑽孔水等，探水鑽孔應成組佈設，並在巷道前方的水平面和豎直面內呈扇形。鑽孔終孔位置以滿足平距3m為準，厚煤層內各孔終孔的垂距不得超過1.5m。
二、探放斷裂構造水和岩溶水等鑽孔，必須沿掘進方向的前方及下方佈置。底板方向的鑽孔不得少於2個。
三、煤層內原則上不得探放水壓高於1mpa的充水斷層水、含水層水及陷落柱水等，如確實需要，可先建防水閘牆，並在閘牆外向內探放水。
四、上山探水時，一般應雙巷掘進，其中一條超前探水和匯水，另一條用來安全撤人。雙巷間每隔30～50m掘一聯絡巷並設擋水牆。
第九十五條 井下探放水必須使用專用的探放水鑽機，嚴禁使用煤電鑽探放水。
第九十六條 在安裝鑽機探水前，必須遵守下列規定：
一、加強鑽孔附近的巷道支護，背好幫頂，並在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。
二、清理巷道，挖好排水溝。探水鑽孔位於巷道低窪處時，必須配備與探放水量相適應的排水裝置。
三、在打鑽地點或其附近安設專用**。
四、依據設計，確定主要探水孔位置時，應由測量人員進行標定。負責探放水工作的人員必須親臨現場，共同確定鑽孔方位、傾角和鑽孔佈置數目以及鑽進的深度。
五、在預計水壓大於0.1mpa的地點探水時，應預先固結套管，套管口應安裝閘閥，套管深度必須在探放水設計中規定；應預先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災路線等安全措施，要使施工人員人人皆知。
六、鑽孔內水壓大於1.5mpa時，應採用反壓和有防噴裝置的方法鑽進，並制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。
第九十七條 探水鑽孔除兼作堵水或疏水用鑽孔外，終孔孔徑一般不得大於75mm。
第九十八條 探水鑽孔超前距離和止水套管長度應符合以下要求：
探放老空積水的超前鑽距，應根據水壓、煤（巖）層厚度和強度及安全措施等情況確定，但最小水平鑽距不得小於30m，止水套管長度不得小於10m。
沿岩層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表5-1確定探水鑽孔超前距離和止水套管長度。
第九十九條 探放水鑽進時發現煤巖鬆軟、片幫、來壓或鑽眼中水壓、水量突然增大和頂鑽等透水徵兆時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿。要立即向礦排程室彙報，派人監測水情。如發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區的人員到安全地點，然後採取措施，進行處理。
第一百條 探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。探放水孔必須鑽入老空水體，並要監視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。鑽孔接近老空，預計可能有瓦斯或其它有害氣體湧出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護隊員在現場值班，檢查空氣成分。
如果瓦斯或其它有害氣體濃度超過有關規定時，必須立即停止鑽進，切斷電源，撤出人員，並報告礦排程室，及時處理。
第一百零一條 鑽孔放水前，必須估計積水量，根據礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量，防止淹井；放水時，必須設專人監測鑽孔出水情況，測定水量和水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，並立即報告礦排程室。
煤礦井下水平定向孔的一般佈置形式
8樓：中地數媒
在煤礦生產過程中，井下定向鑽孔主要用於瓦斯抽採、探放水、地質異常體探測和緊急救援等。目前煤礦井下水平定向鑽孔以瓦斯抽採鑽孔為主，尤其是高瓦斯礦井。從瓦斯治理和利用的角度出發，經常需要在煤層及其頂板或底板中佈置一系列的鑽孔用於抽採或釋放瓦斯，以確保生產安全。
根據抽採瓦斯的位置或**不同，水平定向鑽孔主要分為本煤層預抽孔、頂板高位孔、底板穿層孔等形式。
1.本煤層預抽鑽孔的佈置形式
預抽鑽孔一般情況都佈置在煤層厚度大、透氣性好、瓦斯含量高、煤層硬度較大的穩定煤層中，這樣不但有利於成孔和後期鑽孔穩定，又能夠保證鑽孔的高滲透性，有利於瓦斯抽採。根據鑽孔相對於工作面延伸方向的不同，水平定向鑽孔佈置形式主要有走向和傾向佈置兩種。走向水平長鑽孔一般都比較深，根據目前井下定向鑽孔施工裝置的能力，最深可達到1000m以上，這類鑽孔的施工鑽場一般都佈置在工作面停採線附近，鑽孔向回採工作面方向延伸。
傾向水平定向孔一般佈置在迴風巷中，從迴風巷側幫向工作面煤層中打鑽，鑽孔深度一般在200m左右，這類鑽孔數量比較多，一般在設計時都儘可能採用不同形式的鑽孔覆蓋整個工作面，但是，為了保證良好的抽採效果，不能使鑽孔穿透工作面或從巷道穿出。在實施定向鑽孔前，鑽孔佈置形式一般以與走向或傾向平行佈置為主，具體佈置形式如圖1-1所示;在實施定向鑽孔後，可採用“一孔多分支”的鑽孔佈置形式，如圖1-2所示，這樣可在順槽直接開孔，減少鑽機搬運次數，提高鑽進效率，同時達到“一孔多用”的目的。和常規本煤層瓦斯抽採孔不同的是，傾向瓦斯抽採定向鑽孔，對於未掘進巷道區域，鑽孔深度可達到500～600m，不僅可抽採工作面的瓦斯，也可抽採待掘進巷道區域的瓦斯，起到區域抽採的作用。
圖1-1 常規本煤層瓦斯預抽鑽孔佈置示意圖
2.頂板高位孔的佈置形式
採用頂板水平長鑽孔進行瓦斯抽採，若鑽孔的佈置層位適當，不但可抽採上臨近層的瓦斯，在工作面回採過程中還可抽採受採動影響的裂隙帶瓦斯，甚至在後期還可用於採空區瓦斯抽採，因此頂板高位鑽孔是一種綜合高效的瓦斯抽採技術手段。頂板高位水平鑽孔抽採瓦斯效果好壞的關鍵是鑽孔軌跡佈置層位的選擇，不同礦區工作面頂板裂隙帶發育高度是不同的，能否保證鑽孔軌跡在破碎裂隙帶邊緣延伸，且能保證鑽孔穩定，是實施頂板高位抽採能否取得成效的關鍵所在。這種鑽孔佈置形式在我國很多礦區都進行過試驗，且取得了很好的效果，如陽泉、瀋陽、鐵法、淮南等礦都採用該方法進行過瓦斯抽採。
但是，由於當時定向鑽孔控制技術還不完善，高位鑽孔的施工一般都需要在煤層頂板一定高度佈置專門的施工鑽場，然後在鑽場內向工作面方向佈置水平定向長鑽孔(鑽孔的佈置形式如圖1-3所示)。但由於專用巷道和鑽場的施工成本較高、週期較長等問題，使這項技術的推廣受到一定的限制。而在定向鑽孔的施工技術成熟後，則可在開採煤層巷道中，直接向頂板打定向鑽孔，使鑽孔在到達一定高度後再向水平方向延伸，通過鑽孔軌跡控制使鑽孔儘量在設計層位延伸，且可進行“一孔多分支”鑽進，佈置形式如圖1-4所示。
這種鑽孔佈置形式也可用於上覆含水岩層或採空區積水的疏排水工程孔施工。如果向煤層底板施工這類水平定向孔，則可用於煤層底板的注漿加固工程，保證開採時底板良好的隔水性，所不同的就是開孔傾角與施工頂板高位鑽孔相反。
圖1-2 定向多分支本煤層瓦斯預抽鑽孔佈置示意圖
圖1-3 常規頂板高位瓦斯抽採鑽孔佈置形式示意圖
3.底板穿層鑽孔的佈置形式
對於煤層鬆軟、瓦斯突出較為嚴重的礦井，直接在煤層中成孔存在難度和突出危險，因此一般從煤層底板專用巷道向煤層鑽進傾斜鑽孔，以達到釋放瓦斯壓力，減少突出危險的目的。目前很多礦井採用該鑽孔佈置方式主要是解決回採過程中或掘進過程中，工作面瓦斯超限的問題。鑽孔深度一般為80～120m，開孔傾角30°～45°，鑽孔直徑94～130mm。
如淮南謝一礦、謝二礦、淮北蘆嶺礦、桃園礦等，採用的具體鑽孔佈置形式見圖1-5。使用隨鑽測量定向鑽進技術施工底板穿層鑽孔時，可通過造斜延長鑽孔在煤層孔段的長度，或在煤層孔段施工分支孔，提高瓦斯抽採效果。
圖1-4 頂板高位瓦斯抽採定向鑽孔佈置形式示意圖
圖1-5 底板穿層鑽孔佈置形式示意圖
4.鬆軟突出煤層頂板小曲率梳狀鑽孔
鬆軟煤層由於結構鬆散、透氣性差，在本煤層鑽進過程中容易出現噴孔、瓦斯突出、孔壁坍塌等事故，鑽孔深度十分有限，嚴重製約煤礦安全生產，影響掘進和採煤效率。隨著定向鑽進技術的發展，提出沿煤層頂板岩層中佈置水平高位定向長鑽孔，並在水平定向孔中從內向外佈置向下多分支梳狀鑽孔進行瓦斯抽採，可避免直接在鬆軟突出煤層中出現鑽孔易塌孔、不成孔、效率低、深度受限等問題。首先在開採煤層工作面停止線附近巷道內佈置鑽場，從煤層向頂板距離開採煤層冒落帶高度3～5m處(圖1-6中的a點)，以近似水平的角度開孔，開孔方位指向開採工作面;鑽進9～15m提鑽、擴孔，並安裝孔口套管，孔口管長度根據圍巖性質確定;然後繼續進行近水平定向鑽進，採用孔底馬達鑽具配套隨鑽測量裝置進行軌跡控制，使鑽孔軌跡儘量按照設計方向在頂板裂隙帶範圍內水平延伸，達到主孔設計深度終孔;將小直徑大彎角的孔底馬達下鑽至第一個強制造斜點，調整孔底馬達的工具面向角，使其造斜面朝下方進行造斜鑽進，使鑽孔軌跡保持最小半徑延伸直到煤層，為儘量避免出現煤層中卡埋鑽具事故，應嚴格控制穿煤深度，採用“後退式”鑽進其他分支孔，最終形成的梳狀鑽孔如圖1-6所示。
在有條件的礦井，為了強化煤層瓦斯的抽採效果，對梳狀鑽孔進行分段壓裂，以增強煤層的透氣性。
圖1-6 煤層頂板小曲率梳狀鑽孔佈置形式示意圖
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