1樓：匿名使用者
樓上大哥的，明顯是不知道從**抄來的嘛，回答問題一點敬業精神都沒有。
2a50，一般都是用熱擠壓的，冷擠壓很容易裂。至於你說的變形程度問題，這個和採用什麼擠壓方法無關。和你要加工的產品有關
2樓：匿名使用者
牌號：2a50
●特性及適用範圍：
高強度鍛鋁,在熱態下可塑性高，易於鍛造、沖壓;可熱處理強化,在淬火和人工時效後的強度與硬鋁相似;工藝效能較好,但有擠壓效應,故縱向和橫向效能有所差別;抗蝕性較好,但有晶間腐蝕傾向;可切削效能良好，接觸焊、點焊和滾焊效能良好，電弧焊和氣焊效能不好。
●化學成份：
鋁 al ：餘量
矽 si ：0.7～1.2
銅 cu ：1.8～2.6
鎂 mg：0.40～0.8
鋅 zn：≤0.30
錳 mn：0.40～0.8
鈦 ti ：≤0.05
鎳 ni：≤0.10
鐵 fe： 0.000～ 0.700
鐵+鎳 fe+ni： 0.000～ 0.700注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
●力學效能：
抗拉強度 σb (mpa)：≥355
伸長率 δ5 (％)：≥12
鋁合金冷擠壓的流程
3樓：覃小愛
流程為：
1鋁材檢驗copy
。2對模具進行加熱。
3鋁材加熱
4放入模具，擠壓成型
5截斷擠壓件
6進行拉直原件
7進行冷卻件
8進行原件處理，
9 進行原件包裝
4樓：風雨彩虹_芬
是指鋁合金軋制的流程嗎？
應該是熱軋後再依次進行冷軋、精軋或退火處理。
請詳細介紹鋁合金冷擠壓工藝，並請比較詳細的列出"冷擠壓工藝"與"冷鍛工藝"的區別?
5樓：匿名使用者
一般情況下沒有單獨的冷擠壓和冷鍛，其實兩者都是一樣的，一般在成型零件的時候同時存在，除非像飛機機身那樣的通孔零件（或者胡克擠壓）是純擠壓，（型材等也為純擠壓）
熱擠壓是指把零件加工到一定溫度（此溫度一般不會使零件內部組織產生變化，如鋼鐵在800以下)熱擠壓所需的擠壓力量小，但是強度沒有冷擠壓的高，尺寸也沒有其穩定；熱擠壓允許的變形量可以大於冷擠壓。
6樓：匿名使用者
冷擠壓工藝:擠壓模具為流出模，即金屬通過模具成型，擠壓同時流出。
冷鍛工藝：在型腔內成型，一次一件或多件。（看裝置能力的大小）
熱擠和冷擠壓差不多，裝置能力可小很多。
鋁材冷擠壓工藝原理是什麼？
7樓：匿名使用者
鋁材冷擠壓工藝原理：在常溫下，根據塑性變形原理，利用裝在壓力機上的模具，通過凸模對放進凹模內鋁材毛坯施加壓力，使坯料在一定的速度下產生塑性變形而製得所需形狀、尺寸及一定力學效能的零件。如下圖：
【鋁材擠壓】是將鋁材錠坯裝入擠壓筒中，通過擠壓軸對鋁材施加壓力，使其從給定形狀和尺寸的模孔中擠出，產生塑性變形而獲得所要求的擠壓產品的一種加工方法。按擠壓時金屬流動方向不同．擠壓又可分為正向擠壓、反向擠壓和聯合擠壓。正向擠壓時，擠壓軸的運動方向和擠出金屬的流動方向一致，而反向擠壓時，擠壓軸的運動方向與擠出金屬的流動方向相反。
按錠坯的加熱溫度，擠壓可分為熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓時是將錠坯加熱到再結晶溫度以上進行擠壓，冷擠壓是在室溫下進行擠壓。
8樓：小娛妹
冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而製得零件的加工方法。
擠壓是迫使金屑塊料產生塑性流動，通過凸模與凹模間的間隙或凹模出口，製造空心或斷面比毛坯斷面要小的零件的一種工藝方法。如果毛坯不經加熱就進行擠壓，便稱為冷擠壓。
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