1樓：
高壓加熱器的工作原理:
由汽機抽汽來的高壓過熱蒸汽首先進入加熱器的「過熱蒸汽加熱段」，沿「s」型管道流動，並導「u」型管內的給水進行對流損熱，被冷卻後的蒸汽再進入「飽和蒸汽冷凝段」繼續與給水進行對冷凝換熱，最後，進入「疏水冷卻段」換熱後逐漸成為疏水，其溫度大為降低，熱量大部分用來加熱給水，給水在「u」型管中被加熱後經出水室混合進入上級加熱器或省煤器正常疏水通過逐級自流方式流至下一級加熱器，事故疏水則直接流至凝器疏水擴容器，對應的正常和事故疏水調節裝置能自動維持加熱器水位正常。
3.5.2高加的結構特點
? 加熱器的總體上分為殼側工作空間和管側工作空間。在殼側，即蒸汽工作空間被隔板分
為三個區域「過熱蒸汽加熱段」「飽和蒸汽冷凝段」和「疏水冷卻段」，其間通道為「s」
型，以加強擾動和換熱。
? 水側工作空間由進水室，「u」型管和出水管構成且在水室的端部設有供檢修使用的人
孔門。? 加熱器配有正常及事故疏水自動調節裝置，加熱器正常疏水採用逐級自流方式，事故疏
水直接疏至凝器疏水擴容器。
在加熱器的汽側和水側均設計有安全閥，用來保護加熱器。
加熱器還設有磁浮式水位開關三隻，用於發報警和聯關抽汽電動閥
2樓：鯤鵬前的菜鳥
高壓加熱器，是利用汽輪機的部分抽氣對給水進行加熱的裝置。作為一種熱量轉換裝置，主要應用於大型火電機組回熱系統，其傳熱效能的優劣直接影響機組的經濟性與安全性。因此提高高壓加熱器的傳熱效率，減小熱量傳遞過程中的不可逆損失，成為解決能源高效利用的重要措施之一。
中文名高壓加熱器
外文名high pressure heater
組成殼體和管系
作用汽輪機的部分抽氣對給水進行加熱
學科電力工程
快速導航
高壓加熱器組成
高壓加熱器洩漏的原因
高壓加熱器查漏
簡介高壓換熱器作為一種熱量轉換裝置，主要應用於大型火電機組回熱系統，其傳熱效能的優劣直接影響機組的經濟性與安全性。因此提高高壓加熱器的傳熱效率，減小熱量傳遞過程中的不可逆損失，成為解決能源高效利用的重要措施之一。作為評價物質熱量傳遞能力的物理量，具有表徵熱量傳遞效率的物理意義，可為高壓加熱器高效執行提供指導[1] 。
高壓加熱器組成
該裝置由殼體和管系兩大部分組成，在殼體內腔上部設定蒸汽凝結段，下部設定疏水冷卻段，進、出水管頂端設定給水進口和給水出口。當過熱蒸汽由進口進入殼體後即可將上部主螺管內的給水加熱，蒸汽凝結為水後，凝結的熱水又可將下部疏冷螺管內的部分給水加熱，被利用後的凝結水經疏水出口流出體外。本裝置具有能耗低，結構緊湊，占用面積少，耗用材料省等顯著優點，並能夠較嚴格控制疏水水位，疏水流速和縮小疏水端差。
高壓加熱器洩漏的原因
1.啟動時產生的熱應力過大
高壓加熱器位於給水幫浦和省煤器之間，當高壓加熱器投運時，高壓加熱器處於室溫狀態，而給水幫浦供水溫度高。高壓加熱器殼體、管束、管板等主要組成部件驟然受熱，膨脹不均，熱應力過大，導致加熱器水室管板洩漏，鋼管與管板焊縫洩漏。由於機組啟停頻繁，啟停時高壓加熱器的溫度變化率超出允許值，使管束與管板膨脹不均，從而產生一定的熱應力，在這種應力的反覆作用下，管束受到損傷和破壞。
2.啟動時高壓加熱器振動
高壓加熱器啟動時處於0.1mpa的大氣壓力之下，而給水幫浦供水壓力在21.4-24.
5mpa之間，給水電動門開啟時間較短，當大量高溫高壓給水湧入高壓加熱器水側時，空氣不能及時排走，使高壓加熱器受水錘衝擊，而產生振動，加劇了對高壓加熱器的損傷和破壞。另外，高溫高壓的蒸汽在管外流動時，對管束產生橫向和縱向沖刷，產生和加劇了高壓加熱器振動，因振動使高壓加熱器洩漏的現象非常普遍。
3.高壓加熱器疏水水位不穩定
高壓加熱器執行時，其疏水水位熱工測量訊號與實際水位不一致，實際水位在要求範圍內，而熱工測量訊號卻反映偏高或偏低。當反映偏高時，事故疏水電動門開啟，導致高壓加熱器低水位或無水位執行;當反映偏低時，事故疏水電動門關閉，疏水水位公升高，致使高水位保護動作，事故疏水電動門自動開啟。無論測量水位訊號偏高或偏低均造成事故電動疏水門頻繁開閉，使管束受到不應有的沖刷、振動和管板過熱，加速管束損壞。
另外由於高壓加熱器危急疏水電動門關閉不嚴造成內漏，不能保持合格的疏水水位，致使管束長時間受到汽水沖刷振動和管板過熱。
4.管束漏水對周圍管子的破壞
高壓加熱器內部的管束緊密而有序的排列在一起，由於水側壓力(21.4-24.5 mpa)高於最大汽側壓力(4.
8 mpa)，當管子損壞斷裂時，高溫高壓水柱連續沖刷周圍管子，形成大面積洩漏。另外高壓加熱器內部的管束處於自由狀態，當管子斷裂時，在高速水流的作用下，管子斷口自由擺動，不斷碰擊周圍管子，對周圍管子形成一定破壞。
5.工作介質對管束的損傷和破壞
（1）沖刷侵蝕
過熱蒸汽冷卻段及其出口處管束容易受到溼蒸汽的侵蝕。若蒸汽中含有一定水分，那麼在蒸汽段內就會出現侵蝕損壞。蒸汽冷卻段出口處附近的管束有更多的機會受到汽水侵蝕。
疏水冷卻段入口附近管束受汽水侵蝕的情況也較普遍。
（2）管子給水入口端的侵蝕
損壞部位一般發生在管束的給水入口端約200~的範圍內。入口管端侵蝕是侵蝕和腐蝕共同作用的過程，其原理為管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流的給水破壞並帶走，在這種連續不斷的過程中，金屬材料不斷損失，最終導致管子破損，有時損壞面可擴大到管端焊縫甚至管板。
（3）腐蝕
腐蝕損壞是高壓加熱器管束損壞的常見形式。分為以下8種情況：一般均勻腐蝕，電勢腐蝕，間隙腐蝕，點蝕，金屬晶間腐蝕，選擇性浸析或分離，侵蝕腐蝕，應力腐蝕。
（4）超壓爆管
給水幫浦出口壓力增大，可能使管束超過設計給水壓力發生爆管，此情況多發生高壓加熱器啟停時。
6.管束自振的損傷和破壞
管束振動是管殼式熱交換器中普遍存在的乙個問題。具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下會產生振動。當激振力的頻率與管束的固有頻率或其倍數相吻合時，就引起共振，使振幅大大增加，就會造成管束的損壞。
振動損壞的形式：振動使管子與管板連線處應力超過材料疲勞持久極限，管子疲勞斷裂；振動使管子在支撐隔板的管孔中與隔板金屬發生摩擦損壞，振幅較大時，在跨度之間位置相鄰的管子相互碰撞摩擦，使管子磨損或疲勞斷裂。
7.檢修工藝差
高壓加熱器在停機檢修時，由於檢修人員技術、職業道德等多方因素，進行高壓加熱器查漏時不徹底，對於管口與管板脹口處細小的裂縫和裂開管子周圍相鄰的管子未作處理，特別是已斷開管子周圍相鄰的管子已被高壓水流和斷管碰撞損傷的十分嚴重，雖然沒有洩漏，但抵禦熱應力和機械應力的能力已經很低。在高壓加熱器啟動時，斷裂管子周圍相鄰的管子承受壓力和溫度驟公升時，形成洩漏隱患。鄒縣電廠多次發生高壓加熱器檢修後在投運過程中大面積的洩漏，就是這一因素造成的[2] 。
高壓加熱器的工作原理
3樓：木頭大寶劍
高加是汽水換熱器，殼程是蒸汽管程是水。水在管子裡面流動的同時吸收蒸汽熱量使水得到加熱。蒸汽冷卻變成凝結水排出。 管子裡面的水壓力比較高大約15兆帕-20兆帕。
高壓加熱器的工作原理、用口述的語言說出來。 拜託咯
4樓：冰水月蘭馨
你如果說的是蒸汽汽輪機組的輔助裝置高壓加熱器的話 就是從汽輪機組從第二級抽氣管道供給高壓高溫蒸汽進入該裝置 與被加熱的鍋爐給水進行進行熱交換，提高鍋爐給水的水溫，降低能耗
電廠鍋爐工作原理是什麼？
5樓：超級青年文傑
鍋爐的作用是將燃料的化學能轉變為熱能，並利用熱能加熱鍋內的水使之成為具有足夠數量和一定質量（汽溫、汽壓）的過熱蒸汽，供汽輪機使用。現在火力發電廠的鍋爐容量大、引數高、技術複雜、機械化和自動化水平高，所以燃料主要是煤，並且煤在燃燒之前先製成煤粉，然後送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說，鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。
整個鍋爐由鍋爐本體和輔助裝置兩部分組成。
鍋爐本體：
鍋爐本體是鍋爐裝置的主要部分，是由「鍋」和「爐」兩部分組成的。「鍋」是汽水系統，它主要任務是吸引收燃料放出的熱量，使水加熱、蒸發並最後變成具有一定引數的過熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯箱、水冷壁、過熱器和再熱器等裝置及其連線管道和閥門組成。
(1) 省煤器。位於鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣餘熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節約燃料。
(2) 汽包。位於鍋爐頂部，是乙個圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時又與下降管、聯箱、水冷壁共同組成水迴圈迴路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集於汽包，經汽水分離後向過熱器輸送飽和蒸汽。
(3) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水迴圈不利。
(4) 水冷壁下聯箱。聯箱主要作用是將質匯集起來，或將工質通過聯箱通過聯箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯箱是一根較粗兩端封閉的管子，其作用是把下降管與水冷壁連線在一起，以便起到匯集、混合、再分配工質的作用。
(5) 水冷壁。位於爐膛四周，其主要任務是吸收爐內的輻射熱，使水蒸發，它是現代鍋爐的主要受熱面，同時還可以保護爐牆。
(6) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。
(7) 再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱公升溫，然後再送到汽輪機中繼續做功。
「爐」是燃燒系統，它的任務是使燃料在爐內良好的燃燒，放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點火裝置、空氣預熱器、煙風道及爐牆、構架等組成。
（1） 爐膛。是由爐牆和水冷壁轉成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。
（2）燃燒器。位於爐膛四角或牆壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內，使其在爐內能進行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本型別。
（3）空氣預熱器。位於鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣餘熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進一步降低排煙溫度，而且對於強化爐內燃燒、提高燃燒的經濟性、乾燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。
分管式和迴轉式兩種。
（4）煙風道。是由爐牆、部分受熱面管道及包牆管等組成的管道，用以引導煙氣的流動，並經各個受熱面進行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。
輔助裝置
輔助裝置包括通風裝置（送、引風機）、燃料運輸裝置、製粉系統、除灰渣及除塵裝置、脫硫裝置等。
三、燃煤鍋爐的工作過程
由原煤倉落下的原煤經給煤機送入磨煤機磨製成煤粉。在原煤磨製過程中，需要熱空氣對煤進行加熱和乾燥，因此外界冷空氣通過送風機送入鍋爐尾部煙道的空氣預熱器中，被煙氣加熱成為熱空氣進入熱風管道。其中一部分熱空氣經排粉機送入磨煤機中，對煤進行加熱和乾燥，同時這部分空氣也是輸送煤粉的介質；另一部分熱空氣直接經燃燒器進入爐膛參與煤粉的燃燒。
從磨煤機排出的煤粉和空氣的混合物經燃燒器進入爐膛內燃燒。
煤粉在爐膛內迅速燃燒後放出大量的熱量，使爐膛火焰中心的溫度具有1500度或更高的溫度。爐膛四周內壁布置有許多的水冷壁管，爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式過熱器等受熱面。水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面，其內部的工質在吸引爐膛的輻射熱的同時，使火焰溫度降低，保護爐牆不致被燒壞。
為了防止熔化的灰渣黏結在煙道內的受熱面上，煙氣向上流動到達爐膛上部出口處時，其溫度要低於煤灰的熔點。
高溫煙氣經爐膛上部出口離開爐膛進入水平煙道，與布置在水平煙道的過熱器進行熱量交換，然後進入尾部煙道，並與再熱器、省煤器、和空氣預熱器等受熱面進行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來，使得離開空氣預熱器的煙氣溫度通常在110-160度之間。低溫煙氣再經過除塵器除去大量的飛灰，最後只有少量的細微灰粒隨煙氣由引風機送入煙囪排入大氣。
煤粉在爐膛中燃燒後所生成的較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰鬥中，被冷卻凝固落入排渣裝置中，形成固定排渣。
由給水幫浦送向鍋爐的給水，經過高壓加熱器加熱後進入省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣的熱量後進入汽包，並通過下降管引入水冷壁下聯箱再分配給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱，使部分水蒸發變成飽和蒸汽，從而在水冷壁內形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動並進入汽包，通過汽包中的汽水分離裝置進行汽水分離，分離出來的水繼續迴圈。
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