1樓：更上百層樓
兩者之間沒有區別。
一般情況下，皮帶式螺桿空壓機指的就是直聯式螺桿空壓機。螺桿式空氣壓縮機結構設計獨特，具有結構緊湊、外型別致、效率高、能耗小、噪音低和使用壽命長等特點，屬智慧型環保型產品。是廣泛適用於冶金、機械、化工、地礦、電力等工業領域的理想氣源裝置。
2樓：匿名使用者
其實就是驅動方式不一樣。有好的也有不好的。各有優勢。
1、皮帶傳動，電機執行速度相對偏慢，通過皮帶軸比提高轉速，電機轉速低，比較穩定。但是皮帶連線噪音反而偏大一點點，傳動效率也比較低。還有乙個優勢就是更換皮帶成本很低。
2、直聯，電機的轉速比較高，執行穩定，傳動效率高，但是損壞的話更換成本也高點。按6立方來說，功率應該是37kw，應該更加考慮效率，能效方面。所以推薦是買直聯的。
如果是小機器就無所謂了，相差不大。
3樓：朝丨華
直連和皮帶各有利弊，一般小排氣量的機子用皮帶的多，大的用直連多，根據自己需要配機子
4樓：濟南平陰於先生
直連的螺桿空壓機採用的是二極電機限制了轉速，皮帶的螺桿機可以改變主動輪與被動輪直徑大小比例任意提高主機轉速， 六立方的螺桿機直連的好。
5樓：釩秂灬
補充一樓的
主機頭抱死的情況下，電機轉動，皮帶機直接皮帶打滑，電機不會燒，直聯機電機會燒毀
6樓：
皮帶連線容易打滑，但柔性較好，傳動效率低，但成本比較低，所以小機型用得比較多
直聯的還分齒輪連線、聯軸器連線等，直聯的傳動效率高，**也貴點，聯軸器的還比較好更換安裝等等，齒輪的煩一點
7樓：好鬱悶起個名字
區別：(1)效率。優良的直聯傳動效率可達98％---99％，優良 的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99％的效率。
兩者的差異並不取決於傳動方式的選擇，而取決於製造商的設計與製造水平。
(2)空載能耗。對於直聯直接傳動方式，空載壓力一般要維持在2．5bar(1bar一105 pa)以上，有的甚至高達4bar，以確保變速齒輪箱的潤滑。對於皮帶傳動方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。
一般為安全起見，壓力維持 在0．5bar左右。
(3)對於直聯直接傳動方式，失油狀況下最先受害的將是變速齒輪箱，皮帶傳動系統完全不存在這種安全問題。
空氣壓縮機皮帶式和直聯式有何不同，要詳細的
8樓：晍彇
皮帶連線是通過皮帶輪來傳遞，有個好處就是可以變速，直聯式就是傳動軸之間是在一條中心線上一般是通過彈性連軸器連線。
9樓：小白大人
皮帶傳動的一般用於小機，直聯機一般用在大機，像復盛是45kw以上的用直聯。這個怎麼說呢，各有各的優劣。大家普遍覺得大機還是直聯的好用划算些，不會出現斷皮帶這些問題。
10樓：頻餘泣曾琪
空氣壓縮機皮帶卸了手能轉動.不過要用點力氣。
如果用力一點都轉不動就應該有問題了。
直聯式空壓機為什麼要叫直聯式?
11樓：匿名使用者
直聯式空壓機的電動機和空壓機主機同軸對接傳動叫直聯式
活塞式空壓機與螺桿式空壓機的區別
1 結構不同 螺桿式空壓機的組織結構油螺桿主機 電動機 油氣分離器 油管路系統 冷卻系統 氣管路系統和電氣控制系統等部件組成。活塞式壓縮機由壓縮機主機 冷卻系統 調節系統 潤滑系統 安全閥 電動機及控制裝置等組成。2 特點不同 螺桿式空壓機具有振動小，無需用地腳螺栓固定在基礎上，電機功率低 噪音低 ...
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濟寧鈦浩機械 空壓機不載入 a 氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開 b 電磁閥失靈。c 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有洩漏 空壓機超溫 a 無油或油位太低 b 油過濾器阻塞。c 斷油閥失靈，閥芯卡死。d 油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大。e 油冷卻器表面被堵塞 耗油過多 a 油位過高。b ...
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小雨手機使用者 處理方式 空氣過濾器濾芯，清除表面灰塵雜質，更換新濾芯。螺桿空壓機的工作過程詳細分析之排氣過程 當轉子的齧合端面轉到與機殼排氣口相通時，被壓縮的氣體開始排出。直至齒尖與齒溝的齧合面移至排氣端面，此時陰陽轉子的齧合面與機殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時轉子的齧合面與機殼...