1樓：
樓主的問題，是機械上乙個很常見、較簡單的方法；一般的機械設計，都是採用經驗法來確定的，即「按照以前的做法」來確定，沒有具體的計算和驗算過程。
下面給樓主一些螺紋聯接設計的簡單介紹。
首先，選螺紋。聯接、緊固所用的螺紋基本上是圓柱單線右旋三角螺紋。
其他特殊要求的，在此不介紹了。
第二，螺栓聯接的型別與防鬆。
1.主要型別有：普通螺栓聯接、配合螺栓聯接。
2.防鬆裝置。
在靜載荷下，一般聯接螺紋都能滿足自鎖條件，加上螺母和螺栓頭部支撐面的摩擦力矩，螺旋副不會鬆脫，但是在變載荷、衝擊和振動的作用下，很可能鬆脫。
常用防送裝置和方法有：採用對頂螺母，彈簧墊圈，鎖緊墊圈；採用非金屬嵌件鎖緊螺母，扣緊螺母，自索螺母；採用止動墊圈，採用頭部帶孔螺栓與串聯鋼絲；採用鉚、焊、粘等永久防鬆法。
3.螺栓組結構設計要點
（1）布置方案：盡量採用對稱的布置方案，使受力分析簡化、加工製造方便。
（2）材料和尺寸：同一螺栓組中各螺栓盡量採用完全相同的材料及熱處理方法、相同的尺寸規格，使受力分析簡化，備件簡化，裝配方便。
（3）間距和扳手空間：一般間距t0≥（5～10）d，（d為螺栓直徑），有緊密要求時，t0≤（2.5～5）d；壓力容器的螺栓間距一般由經驗值推薦值（由於不方便，**在這裡不提供了~）按工作壓力和螺栓直徑來確定，扳手空間要求要求間距、邊距足夠大，具體資料可以查有關設計手冊。
[以下方法確定螺栓的直徑]
4.螺紋聯接的預緊：
絕大多數的螺紋聯接要在工作（受載）前擰緊，以提高聯接的可靠性和防鬆能力，也是為了提高螺栓的疲勞強度。重要的聯接預緊力和擰緊力的大小應能控制。
（由於此處有較多公式，不便上傳，簡單介紹）
5.螺栓組聯接的受力分析：（略）
6初定螺栓直徑：
選安全係數s、sτ、sp：可在機械設計手冊上查出不同載荷性質、受力條件、鬆緊聯接條件下的安全係數s。
許用拉應力[σ]、許用剪下應力[τ]、許用擠壓應力[σp]：
[σ]=σs/s
[τ]=σs/sτ
[σp]=σs/sp
σs為螺栓的屈服極限，可在「螺栓、螺釘、螺柱效能等級及推薦材料」的標準（機械手冊）中查的。
則直徑d可在以下公式中求的：
（1）.τ=[4f/（π*d*d*m)]≤[τ]
σp=[f/（h*d)]≤[σp]
f、m——螺栓聯接中的乙個螺栓的m個剪下面承受的工作剪力f。
d——螺栓直徑
（2）σ=[4f/（π*d*d)]≤[σ]
f——螺栓所受的軸向力
d——螺栓直徑。
由以上三個公式（三個公式不一定同時存在，視條件）可確定螺栓直徑的最小值d，而且這個d也只是螺栓的小徑的最小值，再根據手冊查出螺栓的公稱直徑。
7.螺栓的疲勞強度校核：（略）
2樓：拒絕瘋子範
當然根據國標 緊韌體螺栓.螺釘.螺柱和螺母通用技術條件，國標不太好找，你看看能不能搜到
螺栓強度等級如何劃分
3樓：匿名使用者
鋼結構連線用以螺栓效能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級，
普通螺栓連線中,螺栓與孔間有間隙.其優點是加工方便,成本低,所以應用範圍廣.
鉸制孔用螺栓中,其螺桿外徑與螺栓孔(由高精度鉸刀加工而成)的內徑具有同一基本尺寸,並常採用過渡配合.它適用於承受垂直與螺栓軸線的橫向載荷.
普通螺栓連線的構造要求：
(1)螺栓的直徑
在同一結構連線中，無論是臨時安裝螺栓還是永久螺栓，為了便於製造，宜用同一種直徑的螺栓孔d。螺栓直徑d的選擇根據連線件的尺寸和受力大小而定，可參照表9-1螺栓的有效面積，按螺栓結構形式和受力大小進行計算。常用的標準螺栓直徑是m16、m18、m20、m22、m24。
(2)螺栓的排列及間距
螺栓的排列及間距可分為並列排列與錯位排列兩種，如圖9-2所示。其排列原則如下：
1)受力要求 螺栓孔(do)的最小端距(沿受力方向)為2do，以免板端被剪掉；螺栓孔的最小邊距(垂直於受力方向)為1．5jo(切割邊)或1．2do(軋成邊)。在型鋼上，螺栓應排列在型鋼準線上。中間螺孔的最小間距(栓距和線距)為3do，否則螺孔周圍應力集中的相互影響較大，且對鋼板的截面削弱過多，從而降低其承載能力。
2)構造要求 螺栓的間距也不宜過大。尤其是受壓板件，當栓距過大時，容易發生凸曲現象。板和剛性構件(如槽鋼、角鋼等)連線時，栓距過大不易緊密接觸，潮氣易於侵入縫隙而鏽蝕。
按規範規定，栓孔中心最大間距受壓時為12do或18tmin。(tmin。為外層較薄板件的厚度)，受拉時為16do或24tmin，中心至構件邊緣最大距離為4do或18tx．in。
3)施工要求 螺栓應有足夠距離，以便於轉動扳手，擰緊螺母。
等級螺栓效能劃分：
鋼結構連線用以螺栓效能等級分3.6、4.6、4.
8、5.6、6.8、8.
8、9.8、10.9、12.
9等10餘個等級，其中8.8級及上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通螺栓。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。
例如，效能等級4.6級的螺栓，其含義是：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.6；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級
效能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.9；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級
螺栓效能等級的含義是國際通用的標準，相同效能等級的螺栓，不管其材料和產地的區別，其效能是相同的，設計上只選用效能等級即可。
強度等級所謂8.8級和10.9級
是指螺栓的抗剪下應力等級為8.8gpa和10.9gpa
8.8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2
一般的螺栓是用"x.y"表示強度的，
x*100=此螺栓的抗拉強度，
x*100*（y/10）=此螺栓的屈服強度
（因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=y/10）
4樓：匿名使用者
螺栓效能等級分3.6、4.6、4.
8、5.6、6.8、8.
8、9.8、10.9、12.
9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通螺栓。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。
例如：效能等級4.6級的螺栓，其含義是：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.6；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級
效能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.9；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級
螺栓效能等級的含義是國際通用的標準，相同效能等級的螺栓，不管其材料和產地的區別，其效能是相同的，設計上只選用效能等級即可。
強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪下應力等級為8.8gpa和10.9gpa
8.8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2
一般的螺栓是用"x.y"表示強度的，x*100=此螺栓的抗拉強度，x*100*（y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=y/10）
如4.8級
則此螺栓的抗拉強度為：400mpa；屈服強度為：400*8/10=320mpa。
另：不鏽鋼螺栓通常標為a4-70，a2-70的樣子，意義另有解釋
度量：當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為公尺（m）、厘公尺（cm）、公釐（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多，另一種為英製，計量單位主要為英吋（inch），相當於我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。
1、公制計量：（10進製） 1m=100 cm=1000 mm
2、英製計量：（8進製） 1英吋=8英分 1英吋=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52
3、1/4¢¢以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#
螺 紋
一、螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類：
（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用於連線或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連線強度較高。
（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。
（三）、密封螺紋：用於密封連線，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
二、螺紋配合等級：
螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。
（一）、對統一英製螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1a、2a和3a級，內螺紋有三種等級：1b、2b和3b級，全部都是間隙配合。
等級數字越高，配合越緊。在英製螺紋中，偏差僅規定1a和2a級，3a級的偏差為零，而且1a和2a級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小。
1、1a和1b級，非常松的公差等級，其適用於內外螺紋的允差配合。
2、2a和2b級，是英製系列機械緊韌體規定最通用的螺紋公差等級。
3、3a和3b級，旋合形成最緊的配合，適用於公差緊的緊韌體，用於安全性的關鍵設計。
4、對外螺紋來說，1a和2a級有乙個配合公差，3a級沒有。1a級公差比2a級公差大50%，比3a級大75%，對內螺紋來說，2b級公差比2a公差大30%。1b級比2b級大50%，比3b級大75%。
（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級：5h、6 h、7h。
（日標螺紋精度等級分為i、ii、iii**，通常狀況下為ii級）在公制螺紋中，h和h的基本偏差為零。g的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示：
1、h是內螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。g位置基本偏差用於特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。
2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋採用6g的公差帶。
3、螺紋配合最好組合成h/g、h/h或g/h，對於螺栓、螺母等精製緊韌體螺紋，標準推薦採用6h/6g的配合
（三）、螺紋標記
四、自攻、自鑽螺紋的主要幾何引數：
（一）、大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。
（二）、小徑/牙底徑（d2）：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。
（三）、牙距（p）：為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。在英製中以每一英吋（25.4mm）內的牙數來表明牙距。
下表列舉常用規格的牙距（公制）牙數（英製）
1、公制自攻牙：
規格：s t 1.5、s t1.
9、s t2.2 、s t2.6、s t2.
9、s t3.3、s t3.5、s t3.
9、s t4.2、s t4.8、s t5.
5、s t6.3、 s t8.0、s t9.
5牙距：0.5、0.
6、0.8、0.9、1.
1、1.3、1.3、1.
3、1.4、1.6、1.
8 、1.8、2.1、2.
12、英製自攻牙：
規格：4# 、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#
牙數：ab牙 24、20、20、19、18、16、14、14
a牙 24、20 、18 、16、15、12、11、10
緊韌體怎樣驗收，螺栓和螺母的大小如何測量
超人影視娛樂 根據相關標準驗收尺寸是否合格，是否通止規，機械效能是否合格，化學萬分是否合格。螺栓和螺母的大小，先用卡尺卡，再用相應的通止規擰是否合格。主要還是要熟悉相應的標準，多看多備相應的標準。更簡單的辦法就是有一些找一套定值的螺栓螺母 原理同塞規止規 然後用這些標準的物品和你想要測量的配套試試 ...
緊韌體檢測中螺栓螺柱和螺釘是怎樣檢測的
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