1樓：_崔丶小洋
答：更換壓縮機的步驟如下：（1）洩放製冷劑剪開原壓縮機上的工藝盲管、洩放冰箱內製冷劑。為防止冷凍油衝出，可先在工藝管端頭下部用銼刀銼一條縫，緩慢放出製冷劑。
（2）安裝工藝截止閥
把待更換的新壓縮機工藝盲管、排氣管和吸氣管的封口橡皮拆除（有的是銀銅焊封口的，可切斷端部）洩放內部的氮氣。並清除三個管口的鏽層，在工藝盲管一端安裝工藝截止閥。
（3）拆除舊壓縮機用電焊燒開高壓排氣管與冷凝器的焊接點、低壓吸氣管與回氣管的焊接點。再旋鬆壓縮機的四個基腳固定螺釘，拆出壓縮機。
（4）安裝新壓縮機
首先檢查從舊壓縮機上拆下防震橡膠是否老化或變形，若能使用，則繼續使用，若不能使用則更換新件，再把新壓縮機固定在電冰箱底座上。清除冷凝器和回氣管的待焊端埠。用銀焊或銅焊，把高壓排氣管與冷凝器、低壓吸氣管與回氣管連線起來。
（5）對焊接部位進行密封性檢查
焊接結束後，先對製冷系統充入一定壓力的乾燥氮氣或氟里昂，從工藝截止閥充入，壓力要
求大約在686-882kpa之間。用肥皂水擦塗焊接點檢漏。確定密封效能完好後，可進行乾燥抽空，充注氟里昂等工作。
2樓：99承情
（1）洩放製冷劑剪開原壓縮機上的工藝盲管、洩放冰箱內製冷劑。
（2）安裝工藝截止閥把待更換的新壓縮機工藝盲管、排氣管和吸氣管的封口橡皮拆除洩放內部的氮氣。
（3）拆除舊壓縮機用電焊燒開高壓排氣管與冷凝器的焊接點、低壓吸氣管與回氣管的焊接
（4）安裝新壓縮機
（5）對焊接部位進行密封性檢查
電冰箱是利用蒸發致冷或氣化吸熱的作用而達到製冷的目的。
電冰箱的喉管內，裝有一種商業上稱為氟利昂:freon，俗稱雪種的致冷劑。常用的一種為二氟二氯甲烷(ccl2f2)，是一種無色無臭無毒的氣體，沸點為29℃。
氟利昂在氣體狀態時，被壓縮器加壓，如圖下方所示。加壓後，經喉管流到電冰箱背部的冷凝器，借散熱片散熱(物質被壓縮後，溫度就會公升高)後，冷凝而成液體。 液體的氟里昂進入蒸發器的活門之後，由於脫離了壓縮器的壓力，就立即化為蒸汽，同時向電冰箱內的空氣和食物等吸取汽化潛熱。
引致冰箱內部冷卻。 汽化後的氟里昂又被壓縮器壓回箱外的冷凝器散熱，再變為液體，如此迴圈不息，把冰箱內的熱能幫浦到箱外。 冰箱的製冷必須由壓縮機的工作來完成，我們通常把「壓縮機稱」為冰箱的「心臟」。
3樓：唧唧嘰嘰嘰渣渣
更換電冰箱壓縮機的步驟如下：
1、洩放製冷劑剪開原壓縮機上的工藝盲管、洩放冰箱內製冷劑。為防止冷凍油衝出，可先在工藝管端頭下部用銼刀銼一條縫，緩慢放出製冷劑。
2、安裝工藝截止閥把待更換的新壓縮機工藝盲管、排氣管和吸氣管的封口橡皮拆除（有的是銀銅焊封口的，可切斷端部）洩放內部的氮氣。並清除三個管口的鏽層，在工藝盲管一端安裝工藝截止閥。
3、拆除舊壓縮機用電焊燒開高壓排氣管與冷凝器的焊接點、低壓吸氣管與回氣管的焊接點。再旋鬆壓縮機的四個基腳固定螺釘，拆出壓縮機。
4、安裝新壓縮機。首先檢查從舊壓縮機上拆下防震橡膠是否老化或變形，若能使用，則繼續使用，若不能使用則更換新件，再把新壓縮機固定在電冰箱底座上。清除冷凝器和回氣管的待焊端埠。
用銀焊或銅焊，把高壓排氣管與冷凝器、低壓吸氣管與回氣管連線起來。
5、對焊接部位進行密封性檢查。焊接結束後，先對製冷系統充入一定壓力的乾燥氮氣或氟里昂，從工藝截止閥充入，壓力要求大約在686-882kpa之間。用肥皂水擦塗焊接點檢漏。
確定密封效能完好後，可進行乾燥抽空，充注氟里昂等工作。
如何更換電冰箱的壓縮機
4樓：_崔丶小洋
答：更換壓縮機的步驟如下：（1）洩放製冷劑剪開原壓縮機上的工藝盲管、洩放冰箱內製冷劑。為防止冷凍油衝出，可先在工藝管端頭下部用銼刀銼一條縫，緩慢放出製冷劑。
（2）安裝工藝截止閥
把待更換的新壓縮機工藝盲管、排氣管和吸氣管的封口橡皮拆除（有的是銀銅焊封口的，可切斷端部）洩放內部的氮氣。並清除三個管口的鏽層，在工藝盲管一端安裝工藝截止閥。
（3）拆除舊壓縮機用電焊燒開高壓排氣管與冷凝器的焊接點、低壓吸氣管與回氣管的焊接點。再旋鬆壓縮機的四個基腳固定螺釘，拆出壓縮機。
（4）安裝新壓縮機
首先檢查從舊壓縮機上拆下防震橡膠是否老化或變形，若能使用，則繼續使用，若不能使用則更換新件，再把新壓縮機固定在電冰箱底座上。清除冷凝器和回氣管的待焊端埠。用銀焊或銅焊，把高壓排氣管與冷凝器、低壓吸氣管與回氣管連線起來。
（5）對焊接部位進行密封性檢查
焊接結束後，先對製冷系統充入一定壓力的乾燥氮氣或氟里昂，從工藝截止閥充入，壓力要
求大約在686-882kpa之間。用肥皂水擦塗焊接點檢漏。確定密封效能完好後，可進行乾燥抽空，充注氟里昂等工作。
電冰箱如何更換壓縮機
5樓：相當小把戲
放掉冷媒，釺焊更換壓縮機，抽真空後加冷媒。
在給冰箱更換壓縮機過程中，為了保證冰箱製冷系統管路內不會有太多的水分存在，要同時把製冷系統中的乾燥過濾器更換掉。
如果更換壓縮機涉及到改變壓縮機固定底腳，還要對固定壓縮機的金屬板進行必要的更改。
6樓：倫歆欒曉絲
首先選擇功率和製冷劑相同的壓縮機，其次要焊接好高低壓接頭確保不漏，最好更換過濾器，用自身壓縮機打壓看看有銅鐵接頭是否滲漏，一般銅銅接頭不用考慮滲漏（非常好焊接），然後抽空充製冷劑，只要執行2-5個小時不出現冰堵即可交付使用者使用。
如何更換冰箱的壓縮機？
7樓：山寨童男
1.首先將冰箱電源插頭拔下。
2.用割刀將壓縮機工藝口割開排除系統內製冷劑。
3..將壓縮機進排氣管割開。
4.拆下連線壓縮機電源線及壓縮機固定腳螺絲搬下損壞的壓縮機。
5.將新購壓縮機裝上固定好並用氣焊焊接好進排氣口。
6.氮氣瓶連線壓縮機工藝口加額定壓力氮氣驗漏無漏點後。
8.真空幫浦連線壓縮機工藝口對系統抽真空及恢復連線壓縮機電源線。
9.加註定量製冷劑。
10.通電試機一切正常後用氣焊封好壓縮機工藝口更換完成。
8樓：
額…………你這個問題很專業啊，如果是你自己家的壞了~找人修就可以了，你是想自己換嗎？那樣的話可就麻煩了。很專業的啊~！
冰箱壓縮機如何拆卸
9樓：
壓縮機拆卸需要螺絲刀，虎口鉗，氣焊及開口扳手，如果拆卸的冰箱已經報廢，也可以指使用螺絲刀虎口鉗。首先把壓縮機的公用口開啟，排出系統內的製冷劑，然後螺絲刀將壓縮機側面的壓縮機附件取下，地線拆卸下來，最後用氣焊將壓縮機高低壓管兩根，焊開，將固定壓縮機的四個螺絲，或者固定栓取下，拆卸完成
電冰箱怎樣更換壓縮機？
10樓：匿名使用者
首先選擇功率和製冷劑相同的壓縮機，其次要焊接好高低壓接頭確保不漏，最好更換過濾器，用自身壓縮機打壓看看有銅鐵接頭是否滲漏，一般銅銅接頭不用考慮滲漏（非常好焊接），然後抽空充製冷劑，只要執行2-5個小時不出現冰堵即可交付使用者使用。
如何更換電冰箱壓縮機？
11樓：中國農業出版社
在判斷出壓縮機中電動機繞組燒毀、壓縮機內部存在液擊故障和壓縮機接線柱上存在洩漏點後，一般是採取更換壓縮機的方法進行維修。
（1）更換壓縮機的操作方法
①選用的壓縮機應與原壓縮機的功率基本相同或在允許浮動的功率範圍內。
②新壓縮機在安裝之前應進行啟動效能、吸排氣能力的試執行，同時用鉗形電流錶測一下執行電流正常與否。
③拆下原壓縮機及啟動元件和導線。
④將新壓縮機就回原位或根據新壓縮機的特殊情況，改動安裝位置後，進行固定。
⑤用氣焊將新壓縮機的吸、排氣管與製冷系統焊好，並在其工藝管上裝好三通檢修閥。
⑥向系統內打入表壓為0.8mpa壓力的氮氣進行耐壓與試漏，確定無誤後，放掉試漏氣體。
⑦用真空幫浦對系統抽真空至要求引數。
⑧安裝啟動元件、過載保護元件並與電路連線好。
⑨按規定量向系統充注製冷劑。調整後用氣焊封好壓縮機工藝管口。
（2）更換壓縮機時的焊接要求
當製冷系統與壓縮機的管道焊接時，製冷劑管插入管道的深度必須有10mm，若小於10mm，在加熱時插入管易變位（向外移動），導致焊堵。
兩管套接時插入深度及內外部之間的間隙要求見表6-1。
表6-1 插焊的深度及間隙（mm）
家用冰箱壓縮機詳細更換步驟
12樓：匿名使用者
拆壓縮機，過濾器 。管路是否存在謝漏要包壓查漏。有條件用氮氣對管路進行吹除清理。
條件有限用本機吹。 更換好壓縮機 毛細管管頭用尖嘴鉗剪段（用氣焊封口）。工藝口連線好壓力表開機抽真空0.
5~2小時。高壓與過濾器焊接完，開始加少許氟利昂停機用手封過濾器。等壓力表到0關壓力表，割段毛細管封口封口，毛細管與過濾器焊接。
（r600要小心沒有氣體吹出焊接，工藝口用單向閥）開機加少量氟利昂0.5小時停機用真空幫浦抽真空0.5小時拆真空幫浦開機加製冷劑不要心急慢慢加到機外低壓有結露就差不多了。
試機會停開機冷凍-18~-30以上冷藏1~5度。ok 我個人的換步給你參考
13樓：匿名使用者
關於壓縮機卡缸的修復，一般先確定壓縮機線圈電阻是否正常，倒一下壓縮機的冷凍油是否還有【沒有冷 凍油倒出，基本沒有維修價值】。 然後在r.s端接乙個50uf的電容後接220v啟動，一次不行多反覆幾次。
或者直接使用380v電壓也可以，但嚴格控制接通時間【1-2妙】。 修復成功後記得新增一點冷凍油。 如果接380v的電壓還是不行，那就扔了吧。
14樓：匿名使用者
準備工具1、風焊及焊條 2、氮氣 3、過濾器 4、鷹嘴鉗 5、加液表（3通）6、肥皂水、毛筆一支、小鏡子一枚
一、拆除原壓縮機、更換壓縮機、
二、用氮氣對管路進行吹除清理後更換過濾器
三、焊接上高低壓，然後用氮氣對冰箱進行試壓，用肥皂水對焊口塗刷檢查是否有氣泡冒出來判斷焊接點是否有漏焊 。
四、試壓8小時候看除壓縮機外（4個壓力，），冰箱是否存在其他漏液情況。
五、試壓後加製冷劑，收基礎過濾器應比手掌心微熱，壓縮機迴路管微出露水。6、試停機8小時候，同時檢測冷凍溫度、冷藏溫度做好記錄移交使用者使用。
如何更換冰箱壓縮機
15樓：匿名使用者
1、 新壓縮機運輸過程中不可倒置和碰撞，到達現場後不要馬上開啟管塞；
2、 重新通電複查一遍壓縮機的狀態，並注意節流裝置和過濾器是否有堵，以確定更換壓縮機時是否需要一併處理，特別是幹噪過濾器；
3、 確認壓縮機壞後開始準備放氟，為防止凍傷各種接線，應使用充氟軟管從低壓側檢測閥接出機組以外合適的地方進行放氟；
4、 用手指感覺管口已無明顯壓力時，把軟管接到高壓檢測管以確保系統氟已放淨；取下壓縮機排氣口，去除高壓檢測管上的充氟管；
5、 取下壓縮機吸氣口，此時觀察洩出的壓縮機油顏色，如果壓縮機油偏離正常色，則結合第二條的判斷決定是否取下節流裝置、汽液分離器和各種過濾器，進行處理或更換；
6、 用高壓氮氣對剩下的管路進行反覆吹掃，為確保吹掃的徹底性，有必要對特長管路及中部有小管徑的管路取開進行分段吹掃，直到系統無油及各種顆粒物吹出;
7、 焊接各取開點及壓縮機（此時開啟壓縮機管塞），在焊接過程中須全程通低壓氮氣進行氧氣置換; 焊接完後應使焊接部分溫度降至200℃以下才能停止氮氣流通。
8、 檢漏：通入氮氣後壓力應穩定在25kg左右，如無專用檢漏裝置，則用一定濃度洗潔精水或肥皂水對焊點進行塗抺，以長時間無氣泡為準;
9、 抽真空：用專用真空幫浦進行抽真空，根據系統大小及配管長短選用不同的真空幫浦，如用小真空幫浦抽大系統則相應延長抽空時間，所接壓力表負值不明顯時應確定抽空時間，壓力表只作為輔助判定依據，熱幫浦機組需高低壓同時抽空，65機用2磅真空幫浦抽空時間大約需1小時;
10、 加氟：達到真空度後才可以向系統內加氟，液態製冷劑在遠離壓縮機而靠近冷凝器的檢測閥加入，加氟的同時加熱帶通電，加入達到整個系統標準充注的70%-80%左右時停止3-5分鐘，對壓縮機點動5-7次，開機從壓縮機吸氣口加入氣態製冷劑直至標準充注。
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