1樓：月似當時
高爐鍊鐵中焦炭作用是還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。鍊鐵高爐採用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠基。
鐵焦技術通過使用**低廉的非黏結煤或微黏結煤用作生產原燃料進行煤礦的生產，將其與鐵礦粉混合，製成塊狀，用連續式爐進行加熱乾餾得到含三成鐵、七成焦的鐵焦。再經過專業裝置加工，最後經過冶煉就能得到與原始技術一樣的鍊鐵成果。
這一技術使用較高含量的鐵焦代替原始含量，經過實驗表明會節省大量的焦與主焦煤，也通過這一試驗說明鐵焦具有提高反應速率的作用，證明了在高爐鍊鐵中鐵焦含量至少可以達到 30%。這項技術正在日本的各個工廠進行實際生產，而且取得了一定的成果。
發展趨勢
面對低增長、低效益、低**、高壓力高爐鍊鐵的普遍問題，唯有從根本上升級轉型才能繼續發展。我們應該響應國家號召，配合取締、淘汰落後的、違規的高爐鍊鐵廠，從而在資源、環境、能源上有更多更優的選擇。在原料與燃料上也應該更加的合理化，不僅僅是原料的配比方面，還有原料的進出口方面，降低燃料的消耗和生產的成本。
高爐本身繼續向大型化趨近，在技術上以實現高風溫、高富氧大噴煤技術為目標，繼續完善生產鏈，繼續向自動化前進，繼續追求低汙染，人才也是不可或缺的一部分。
在高爐的設計基礎上，不僅要注意生產效果，更要注意生產環保，能夠在經濟獲利的同時也能讓環保獲利，要重視高爐設計中與環保相關的技術。
為延長高爐的一代壽命，更應該注重科學化的管理與操作章程，同時優秀的高爐大修技術也能為鋼鐵廠減少在高爐停工期間的損失。在生產中不應該不應該只注重量的增加，更應該在意質的提升。
2樓：滕苑博
焦炭在鍊鐵中的作用:
1、還原劑
2、骨架作用
3、熱源，這些性質是煤所不具備的，不如說還原劑焦炭的碳含量達85%以上。
另外在高爐鍊鐵過程中焦炭因為強度高可以起到骨架作用，而煤炭就不行，被壓碎後造成高爐透氣性下降。
高爐鍊鐵時(以赤鐵礦為例)的反應方程式：
c+o2=(點燃)=co2+能量（提供熱源）co2+c=(高溫)=co（還原劑）3co+fe2o3=(加熱)=2fe（產品）+3co2cao+sio2（雜質）=casio3（爐渣）
3樓：六人莫棠
高爐鍊鐵時(以赤鐵礦為例)的反應方程式：
c+o2=(點燃)=co2+能量（提供熱源）co2+c=(高溫)=co（還原劑）
3co+fe2o3=(加熱)=2fe（產品）+3co2cao+sio2（雜質）=casio3（爐渣）可以看出，焦碳在高爐裡作為提供熱能的燃料，還原劑還有做骨架作用，支撐鐵礦在火中燃燒
在高爐鍊鐵中焦碳的兩種作用分別是什麼？
4樓：鐵匠半百
猜想一下：
(1)燃燒產生熱。
(2)吸收氧化鐵中的氧原子，還原出鐵。
生鐵密度大，沉底，所以生鐵口要低。鋼渣密度小，漂浮，所以鋼渣口要高。
5樓：牛軍旺
1）.爐料的骨架作用.
2）.燃燒產生還原劑和熱量
6樓：匿名使用者
高爐生產當中焦碳有4個作用,1發熱劑2還原劑3料柱骨架4滲碳,而不是兩個!!
而鐵口之所以要低於渣口是因為鐵水的密度要大於爐渣的密度,在高爐生產時,爐渣是不熔於鐵水當中的,且漂浮在鐵水上方!!!