1樓：匿名使用者
咬花是機器和和藥水估計對平面度影響很小 拋光要是手工的話就很難說 建議咬花
塑料的表面處理都有哪些方法
2樓：匿名使用者
表面處理的方法及技巧
塑料的表面處理主要方法可歸納以下7點。
（1）化學藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學品水溶液對塑料表面進行處理，從而引入極性基團來增強塗膜對塑料表面附著力。該法可用於各種塑料製品，但由此引起三廢處理問題。
（2）表面活性劑處理法 該法主要是利用各種陰離子、非離子、兩性表面活性劑的水溶液對塑料表面進行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種助劑，保證塗膜對塑料的附著。該法汙染小，有利於無機物的去除，對有機物的去除效果不如溶劑處理法。
（3）溶劑清洗法 該法主要利用三氯乙烷等含氯溶劑對塑料表面進行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種有機助劑，保證塗膜對塑料的附著。該法可採用噴、刷、蒸洗等各種工藝，對有機物的去除效果較好，但容易造成環境汙染。
（4）火焰處理法 該法主要利用各種氧化火焰對塑料表面進行處理，從而引入極性基團來增強塗膜對塑料表面附著力。該法處理簡單，但容易處理過度造成製品變形。
（5）等離子處理法 該法主要利用各種方式對塑料表面進行放電處理，從而引入極性基團來增強塗膜對塑料表面附著力。該法具有處理時間短，效果好的特點，但裝置投資較大。
（6）紫外線處理法 該法主要利用紫外線對塑料表面進行照射，在空氣中氧的參與下，使塑料表面引入極性基團或發生活化，從而增強塗膜對塑料表面附著力。該法處理簡單，但對底材的選擇性較高。
（7）打磨處理法 該法主要利用輕度噴砂或手工打磨的方式，使塑料表面積增大，以達到增強塗膜附著力的目的。該法是最簡單的通用表面處理方式，但由於是乾式打磨，所以粉塵汙染較大。
3樓：靜川化工材料
塑料材料的表面處理工藝種類豐富，根據不同的表面處理需求，常見的處理方式有:噴漆、電鍍、水轉印、、膠粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的應用中尼龍及聚丙烯pp、tpe、tpu等在噴漆劑膠粘工藝中使用廣泛，abs、pc等則側重於作為電鍍工藝的底材。
當然除了這些表面處理方式之外，還有其他的表面處理方法，這裡我們先分享下塑料噴漆或膠粘以及uv真空鍍膜時出現表面不良，即噴漆掉漆、粘接不牢固以及真空鍍膜出現油斑油點等問題的解決方案。
尼龍及pp等材質表面能低極性低通常表面噴漆會由於附著力效能差而導致掉漆問題，影響噴塗的質量和效果。傳統的解決方法是通過電暈或者是火焰處理等方法提公升底材表面達因值提公升附著力，但是效果不穩定也不可控制，生產工藝複雜。簡單有效的方法是通過靜川塑料附著力處理劑提公升塑料底材與油漆塗層之間的層間附著力解決掉漆問題，百格測試達5b。
abs、pc等材質表面噴塗一般都不會出現附著力問題，但是在電鍍工藝中，由於abs、pc等材質注塑工藝較多，有時候會使用脫模劑或者是模具油汙沾到素材表面，導致表面起油點油窩以及油斑等問題，常見的是用白電油或者是120號汽油浸泡，具有一定的危險性，而且效果也不是很理想，簡單有效的方法是通過靜川化工電鍍油汙處理劑，遮蓋素材表面油汙，同時提公升附著力，解決油點油窩以及油斑等現象。
常見的塑料表面處理劑方式總結歸類：
一、磨砂
磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材，擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋，這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋，這種方式簡單快捷，尤其對透明產品有較好的效果
二、拋光
利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料製品一般採用磨砂紙捲起來對塑料製品進行拋光，通常這是噴塗的前乙個步驟！
三、噴塗
塑料噴塗主要是在金屬裝置或塑料製品上塗覆一層塑膠油漆，再進行哄幹操作，一般烘10分左右，得益於油漆的進步，要達到一樣的效果，現在不用像以前那樣貼上紙了。噴漆能起到隔絕空氣，噴塗油漆又是絕緣體所以能起到塑料製品抗老化抗靜電的作用，最重要的是具有塑料製品本身所沒有的外觀效果效果
。在塑料表面的噴塗工藝中解決底材與塗層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是靜川化工附著力處理劑，提公升底材與塗層之間的附著力解決掉漆問題，附著力達5b。
四、絲印
印版通常為方形呈細篩網狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。製作絲網版材料有很多種，比如可由尼龍（pa）、聚醋（ca）、絲綢或金屬網製作而成。如果pc（聚碳酸酯）採用此種表面處理，色彩表現會非常理想。
五、移印
先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板塗上油墨，然後通過矽膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。
六、熱轉印
將圖案預先印在轉印膜薄膜表面，通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型後油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。但由於該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。熱轉印工藝應用於各種abs、pp、塑膠、木材、有塗層金屬等產品表面
七、水轉印：
是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。
八、雷射雕刻
利用雷射的能量將表面處理成一種「痕跡」，露出表面下一層物質，根據需要可以刻字或圖案。
九、電泳（水電鍍）
金屬電沉積技術技術之一，通常用鉻、鋅等金屬通過電化學在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質感，並且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學效能。電鍍工藝中常見的材質的是abs及pc等，但是由於素材在注塑成型過程中，如果使用了脫模劑或者模具油汙沾到素材表面，導致其油點油窩以及油斑等現象，有效的解決方法是靜川化工電鍍油汙處理劑，遮蓋素材表面油汙，替代白電油浸泡清洗，提公升附著力，解決油點油窩以及油斑等問題。
十、真空鍍膜
在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，此種方法可以獲得炫麗的效果，適用於abs、pc塑料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，一般適用於大批量的產品。
十一、咬花（蝕紋、皮紋）針對塑膠模具
利用濃硫酸對塑料成型模具內部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地，木紋等形式的紋路，塑料通過模具成型後，表面具有相應紋路。
4樓：匿名使用者
塑料表面常見的處理有電鍍、噴油、印刷、水轉印等表面處理工藝，在生活中我們較為常見的應該是塑料表面噴油漆。但是塑料的表面噴漆處理中，需要注意的問題就是底材與油漆塗層之間附著力差掉漆的問題。
塑料製品噴塗的目的是使其表面形成牢固的連續塗層，發揮其裝飾、防護及其他的特殊功能作用。塑料有無結晶性對漆膜附著有較大的影響，結晶度高則漆膜的附著力效能差，結晶度低則表面塗層比較好附著。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及pp等材質），不利於塗層的附著，底材與塗層之間的附著力較差。
附著力差最直接的影響就是塗裝掉漆，達不到表面處理所需的效果。
塗裝實際生產中有效提公升附著力的方法是通過對底材進行前處理工藝來增進附著力，一般常見的方法有電暈、火焰、打磨、附著力促進劑等方式，相對於電魚以及打磨等處理方式來說，在底材與塗層之間噴塗一層炅盛處理劑附著力促進劑，工藝操作更加簡便，效果更加穩定可控制，因此在塗裝行業被廣泛的應用，百格附著力等測試也可以順利的通過。
塑膠產品表面處理有哪些
5樓：匿名使用者
1、使用機殼漆
機殼漆的主要效果是讓塑膠產品看起來像金屬一樣閃閃發光，很多的塑膠產品硬度很大，它的硬度甚至可以和金屬相比，但是塗上這種漆之後，常人來看和金屬產品無異。
2、採用電鍍
通常情況下是電鍍銀的一種顏料，它無毒但是電鍍出來的效果非常好，產品表面看起來閃閃發光，非常適合類似pc塑膠原料、abs塑膠原料等塑膠產品的表面處理。
3、使用橡膠漆
這種漆附著在塑膠產品表面之後，產品會讓人感覺非常的富有彈性以及柔和感，同時可以是產品擁有防汙染、防溶劑能功能。
6樓：濟寧鈦浩機械****
1， imd
2， 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.
3， 表面燙金處理, （電化鋁轉移），但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉印)
(1)、有關燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬於中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便於加工，有一定彈性，耐用性很好；不過實際使用時，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板製作成本上可以省一些，不過因為鋁材太軟，使用壽命差，如果批量很大，用一段時間還得重新製版，製版費也不便宜了，所以應該要綜合考慮材料選擇問題。
(2)、有關燙印工藝條件方面比較容易理解，就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時間。
(3)、最重要的就是燙金原材料的選擇，即燙金紙，選擇時要注意與不同的燙印基材相匹配才行，並非一種燙金紙就能通吃所有的材料，這主要是關係到熱轉印時的粘著牢固度的問題。
4， 水轉印 大致原理如下:先將圖案印刷到
轉印紙上,將印刷表面貼上一層保護膜.轉印紙製作完成.在印刷時,須將保護膜撕掉,用水浸濕,貼於被印刷表面.
由於水的作用,油墨貼附於產品表面.再將轉銀紙撕掉.待水乾後.
轉銀完成.
5， 真空覆膜
6， 表面拉絲
7， 電鍍
7樓：草原狼王壯
建議採用今鈞潔菲霖強吹表面靜電除塵系統，採用的是脈衝高頻旋風除塵原理，同時消除產品表面灰塵和靜電。也把已除掉的顆粒灰塵集中收集。避免了產線的二道次汙染。
希望對你有所幫助。
8樓：匿名使用者
塑料常見的表面處理劑方式有很多中，其中電鍍和噴漆是比較常見的方式，下面全面的介紹下塑料表面處理工藝：
一、磨砂
磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材，擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋，這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋，這種方式簡單快捷，尤其對透明產品有較好的效果
二、拋光
利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料製品一般採用磨砂紙捲起來對塑料製品進行拋光，通常這是噴塗的前乙個步驟！
三、噴塗
塑料噴塗主要是在金屬裝置或塑料製品上塗覆一層塑膠油漆，再進行哄幹操作，一般烘10分左右，得益於油漆的進步，要達到一樣的效果，現在不用像以前那樣貼上紙了。噴漆能起到隔絕空氣，噴塗油漆又是絕緣體所以能起到塑料製品抗老化抗靜電的作用，最重要的是具有塑料製品本身所沒有的外觀效果效果 。在塑料表面的噴塗工藝中解決底材與塗層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是炅盛附著力促進劑，提公升底材與塗層之間的附著力解決掉漆問題，附著力達5b。
四、絲印
印版通常為方形呈細篩網狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。製作絲網版材料有很多種，比如可由尼龍（pa）、聚醋（ca）、絲綢或金屬網製作而成。如果pc（聚碳酸酯）採用此種表面處理，色彩表現會非常理想。
五、移印
先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板塗上油墨，然後通過矽膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。
六、熱轉印
將圖案預先印在轉印膜薄膜表面，通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型後油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。但由於該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。熱轉印工藝應用於各種abs、pp、塑膠、木材、有塗層金屬等產品表面
七、水轉印：
是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。
八、雷射雕刻
利用雷射的能量將表面處理成一種「痕跡」，露出表面下一層物質，根據需要可以刻字或圖案。
九、電泳（水電鍍）
金屬電沉積技術技術之一，通常用鉻、鋅等金屬通過電化學在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質感，並且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學效能。電鍍工藝中常見的材質的是abs及pc等，但是由於素材在注塑成型過程中，如果使用了脫模劑或者模具油汙沾到素材表面，導致其油點油窩以及油斑等現象，有效的解決方法是炅盛電鍍油汙處理劑，遮蓋素材表面油汙，替代白電油浸泡清洗，提公升附著力，解決油點油窩以及油斑等問題。
十、真空鍍膜
在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，此種方法可以獲得炫麗的效果，適用於abs、pc塑料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高，一般適用於大批量的產品。
十
一、咬花（蝕紋、皮紋）針對塑膠模具
利用濃硫酸對塑料成型模具內部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地，木紋等形式的紋路，塑料通過模具成型後，表面具有相應紋路。
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