氮化處理能達到多少深度

1樓：哎喲帶你看娛樂

深度為0.02～0.02m/m。

氣體氮化繫於2023年由德國af ry 所發表，將工件置於爐內，利nh3氣直接輸進500～550℃的氮化爐內，保持20～100小時，使nh3氣分解為原子狀態的（n）氣與（h）氣而進行滲氮處理。

在使鋼的表面產生耐磨、耐腐蝕之化合物層為主要目的，其厚度為0.02～0.02m/m，其性質極硬hv 1000～1200，又極脆，nh3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改變，流量愈大則分解度愈低，流量愈小則分解率愈高，溫度愈高分解率愈高，溫度愈低分解率亦愈低。

2樓：匿名使用者

氮化處理目的是要獲得工件表面的高硬度、提高耐磨性和抗疲勞強度。一般滲層小於0.3，表面有一層很薄的化合物層，這層薄薄的白亮層既耐磨又有一定的耐蝕性，所以一般情況把氮化做為最後一道工序。

3樓：匿名使用者

氮化後表層有一白亮層抗蝕效能很好，所以一般情況把氮化做為最後一道工序。但是要求精度高的工件也可以加一道精磨或超精磨工序。

4樓：匿名使用者

俺們廠一般都是氮化鋼，單邊留10-15道精磨量，沒有問題

5樓：匿名使用者

回樓主：樓上溫工講得很好，氮化後一般只進行研磨，不再進行其它切削加工，因為氮化產品表面有一層很薄的化合物層，這層薄薄的白亮層既耐磨又有一定的耐蝕性，輕輕一磨就破壞了它的優良效能。如果你的產品必須要磨，那麼在設計和編制氮化工藝時，就要根據技術要求的成品層深加上磨量來考慮。