車間的安全知識有哪些，安全生產培訓內容主要有什麼？

1樓：默默她狠傷

1、生產現場有否「三違」現象。「三違」，是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

員工現場操作是否按照安全操作規程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業員工勞保用品配備和使用有不同的規定，如建築工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩，鉗工、工具機工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。

2、車間、倉庫環境是否整潔，物資堆放是否有序。如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風較好的寬敞場所，可相距5公尺以外堆放）。

3、危險物品管理是否規範。劇毒品、**品的管理是否做到「五雙」，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術說明書和安全標籤等。

4、重點專案、重點裝置設施是否安裝安全裝置和安全警示標誌。

5、使用動火是否經過審批及採取有效的防護措施。

2樓：小公主姜順

1、生產車間易發的安全事故

生產車間易發生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災等，為了防止事故發生，我們應具備必要的安全常識和技能。

2、電氣安全

觸電事故是指人體接觸到機械裝置的「帶電」部分，從而產生對人體的傷害事故，且其後果一般都相關嚴重。生產車間裡用電裝置很多，每位作業人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執行各項用電安全知識。

2.1 所有裝置的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業人員進行，任何人員不得私自操作。

2.2 車間內的電氣裝置不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械裝置並依其操作指引進行正確操作，不可超越規定的操作許可權。嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣裝置。

2.3 本崗位使用的裝置和工具等的電氣部分出了故障，不得私自維修，也不得帶故障執行；需及時匯報自己的上級聯絡專業人員處理。

2.4 自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或帶電部分裸露出來。

2.5 在操作閘刀開關和磁力開關時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。

2.6 所使用的電氣裝置其外殼按有關安全規程，必須進行防護性接地或接零；並對於接地或接零的設施要經常進行檢查，一定要確保連線牢固、接地或接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或接零就不起任何作用了。

2.7 需移動某些非固定安裝的電氣裝置時，必須先切斷電源再移動，並收好電導線並不得在地面上拖來拉去以防磨損；若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。

2.8 對於電源連線必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，並確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。

2.9 對於確需移動使用的裝置工具如吸塵器、手動電鑽等，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零，並減少導線的扭曲和他物的重壓或穿刺，以防漏電的發生。

2.10 在放置液體狀物品時，應置於不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器裝置內而引發安全事故的位置。

2.11 在擦拭裝置時，嚴禁用水沖洗或溼抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發生。

2.12 當插頭長期（一般為一年以上）插入插座，則至少每年一次呼出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。

3、墜落事故的防止

墜落係指人在高處處於不安全行為和物處於不安全狀態下而墜落，墜落可能導致人員重傷乃至死亡。法規規定：高度在2公尺以上的作業場所均為「高處」，但並不是說只有 2公尺以上才危險。

即使從1公尺高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或硬物也可能導致重傷或死亡。故在登高作業時需注意相關的安全事項。 3.

1 作業人員不可站於多個小物體重疊或可以滾動的物體上從事作業，如更換日光燈不可將轉椅置於工作台上作業，因挪動腳時轉椅旋轉致身體失去平衡而摔下來。

3.2 原則上規定使用人字梯從事臨時性的高處作業，必須確保人字梯中間有連線（避免其跨開）和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站於頂部作業。

3.3 在高處需用大力的作業，必須控制用力不可過猛，必要時於腰間配安全帶固定於固定物體上。如在高處拆卸螺釘等用力過猛，扳手擰空致身體失衡而摔下來。

3.4 在爬梯子時必須用一手扶著梯子，並觀察梯層逐級而上；杜絕發生腳踏空而從梯上摔下。

3.5 在高處搬運物件時，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑並用眼**路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。

3.6 搬運大件物品上樓梯時，須逐級穩步拾級而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒滾下樓梯。

3.7 在拾級而下樓梯時，需眼觀梯面逐級而下，杜絕因急步不看梯面或多級而下致腳踩空或滑落而從高處摔下。

3.8 在開口處調運物品時，盡量使用護欄、保證地面不打滑、作業鞋不打滑和穩站立後方可拉動物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。

4、被夾卷事故的防止

生產車間發生的被夾卷事故常發生在作業人員麻痺大意，忽視了工作中的潛在的危險。故在作業中需注意如下事項以防止被夾卷事故的發生。

4.1 更換貼片機內物料或處理異常時，必須開啟機頂蓋，杜絕異常致被夾。

4.2 在保養、維修機器和進入機器護欄內時，必須停機並設警告標示牌註明機器正處於「保養中」或「禁止開機」。

4.3 在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危險，並執行手示呼叫確認安全。

4.4 作業人員須依公司規定戴好工帽、收攏頭髮於工帽內和將工衣袖口扎好等，防止運動部件夾捲頭髮和衣服以對人體的傷害事故。

4.5 在搬運和堆放四角規整的物品時，需小心輕放，逐端抬起或放下後，將手逐漸伸入底部或移出邊緣再抬起或放下；防止手指被夾傷。

安全生產培訓內容主要有什麼？

3樓：我是乙個麻瓜啊

1、安全生產基本知識；

2、本單位安全生產規章制度；

3、勞動紀律；

4、作業場所和工作崗位存在的危險因素,防範措施及事故應急措施有關事故案例等。

5、車間(工段,區,隊)級安全生產教育培訓主要內容：

6、本車間(工段,區,隊)安全生產狀況和規章制度；

7、作業場所和工作崗位竄的危險因素,防範措施及事故應急措施事故案例等。

圖書：《全面安全生產》是2023年4月電子工業出版社出版的圖書，作者是影響力**研究院教材專家組、易發久、白沙。

全面安全生產:安全生產管理的6大特效系統》從意識、手段、保障、環境、裝置、體系六個方面，詳細介紹了重視安全生產，加強安全生產管理、制定安全生產管理制度、改善安全生產環境、保證裝置安全執行、建立有效安全機制等內容。

《全面安全生產:安全生產管理的6大特效系統》側重實戰的方法、工具和案例，為企業生產主管提供了實用性極強的訓練與操作方法。

4樓：沒有風雨的地方

「安全生產、人人有責」，這是搞好安全生產工作的一項重要原則。為了做好安全工作，預防工傷事故的發生，對新員工要進行各種規章制度、工藝規程、安全操作規程和崗位安全職責等教育，那麼怎樣做到安全生產呢？安全工作不是一朝一夕的事情，也不是乙個人的能力所能解決的，它受到多種因素的制約。

只有加強生產過程監督，下大力規範現場安全措施，加強對人員違章現場處理，不斷規範現場作業行為，推行標準化作業，將安全工作真正從事後分析轉移到過程監督中，實現安全管理關口前移，才是扭轉不安全局面的有效措施，大家知道生產車間安全培訓內容有哪些嗎？

1、認真遵守安全操作規程

新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛生規程，各種安全規程很多是從我們前輩的事故、傷害等經歷中總結出來的，我們應該嚴格遵守。

任何操作都應有正確的程式，它是能夠使操作「順利」「安全」「容易」進行的方法。因此，不按程式操作，就可能造成事故、傷害。有人認為「按自己的方式做就行」，按程式「太麻煩」，但「欲速則不達」。

只有忠實的遵守操作程式，安全才能有保障。

2、崗前安全早預知

上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業的範圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？

使用的工具、用具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想「下一步要進行的作業存在什麼危險」「如何才能避免這種危險」。

嚴禁隨意進入危險區域和亂動閥門、電氣開關等

3、安全常規知識

1）為生產需要所設的坑、壕、和池，應該有圍欄或者蓋板。

2）原材料、成品、半成品的堆放，應該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。

3）工作場所應保持清潔整齊。

4）散放易燃易爆物質的場所，應該嚴禁煙火。

5）對於易燃、易爆、燒灼及有靜電發生的場所作業的工人，禁止發放和使用化纖防護服及用品。

4、常見觸電事故的主要原因：

（1）電氣線路、裝置安裝不符合安全要求。

（2）非電工任意處理電氣事務。

（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電櫃及其他帶電體。

（4）操作漏電的機器裝置或使用漏電電動工具。

（5）電鑽等手持電動工具電源線破損或鬆動。

（6）電焊作業者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。

（7）臨時線使用或管理不善。

（8）配電裝置、架空線路、電纜、開關、配電箱等電氣裝置，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導致漏電。

（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。

5樓：賽為安全

生產車間安全培訓內容