1樓：崇光熙
澆築後兩小時下大雨，考慮到一層樓面的澆築時間一般為半天左右，那麼下雨時混凝土處於初凝之後終凝前後的狀態，雨水會沖刷掉表面一層混凝土的水泥漿形成泛砂。
是否影響結構安全要看具體的沖刷深度——雖然gb50204_2015對板的厚度偏差允許範圍是【+10，-5】mm，不過從工程實踐來講，沖刷深度在10mm內是沒什麼影響的；10mm~20mm有點懸，不過少了2公分的板也不是多罕見的事；再深的話，就一定要處理了，當做蜂窩麻面的質量通病來處理就好，具體處理措施相信每個有現場施工經驗的工程人都能倒背如流，就不再冗述了。
在北方地區有很大一部分外加劑公司搭配防凍劑時採用的是氯化鈉：亞硝酸鈉=1：1的比例。
這種搭配的最顯著優點是節省成本，氯化鈉售價大概500-600元/噸，亞硝酸鈉售價在4000元/噸。1：1搭配使用可以將防凍組分的平均**降到2250元/噸。
零下十五度的話，防凍組分用量到15%，成本可以控制在337.5元/噸。以華北地區為例絕大多數時間不會達到零下十五度的低溫，自進入冬季施工後，採取防凍劑隨溫度降低逐漸增多的方法再控制一下防凍劑的平均用量的話，可以保證整個冬季防凍組分平均成本150-200元/噸。
大致的意思就是，在外加劑摻量為膠材用量2.0%的前提下，氣溫每降低一攝氏度，防凍劑的總用量就增加百分之一。圖中所給的溫度為當天最低溫度。
2.0%摻量一欄中的用量可以保證外加劑本身不結冰。
在外加劑摻量為膠材用量2.0%以上時也可以用上表中對應2.0%時的配比，畢竟加的防凍劑少，混凝土可能沒事，外加劑有先結冰的可能。
這個數值只是我的經驗數值，曾經我用這個比例進行復配，攪拌站使用沒有問題。感覺好幾年沒有正兒八經接觸防凍劑應用了。不知道現在的比例有沒有重新優化。
以上比例也不是必須遵守的鐵律，曾經我在零下8℃時只用了6%的亞硝酸鈉。把外加劑裝瓶放在室外第二天就有結冰現象，不過混凝土使用倒沒有啥問題。當然，為了避免外加劑結冰帶來的負面影響，最好還是保證外加劑不結冰比較好。
外加劑結冰的那部分是水，混凝土生產時能將冰水混合外加劑一起抽取還好。一旦遇到只能抽取液體那部分殘留下冰塊的情況就會破壞外加劑的勻質性，造成不必要的影響。畢竟氯化鈉很便宜嘛。。。
對於氯化鈉的使用，我個人是保持警惕態度，但並不完全排斥。我特意查了一下相關的國家標準。
在外加劑標準8076中沒有嚴格指出外加劑中氯離子含量必須低於什麼標準。這個指標寬泛到了由廠家指定。我理解的就是廠家說低於多少算合格就行。這種既下場比賽又當裁判員的感覺倍爽。
2樓：感性的楚漢歌
一般常溫天氣，混凝土澆築完畢後，2~3小時後即可採用塑料薄膜、草簾等進行覆蓋，灑水養護以達到混凝土保溼目的。
混凝土早期塑性收縮和乾燥收縮較大，易造成開裂。混凝土養護是補充水分或降低失水速率，防止混凝土產生裂縫，確保達到混凝土各項力學效能指標的重要措施之一。混凝土是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程複合材料的統稱。
通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。
混凝土養護可分靜停、升溫、恆溫、降溫四個階段：
1、靜停期間應保持環境溫度不低於5℃，灌築結束4～6h且混凝土終凝後方可升溫；
2、升溫速度不宜大於10℃/h；
3、恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定；
3樓：猜猜從此不再
零下一度到零下兩度對水泥沒有影響。 為了防止遭受早期凍害，通常要求開始養護時的混凝土溫度不低於 5°c。由於蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量，在保溫的條件下達到預定的溫度，其養護溫度需提高到10°c以上。
為此混凝土在拌制、運輸、灌築、搗實等過程中,必須採取措施,不使熱量散發過快。 負溫下製備混凝土時，可適當將水和砂石加熱，但水和砂石混合物的溫度應不超過40°c，否則投入水泥時易發生假凝。除加熱養護外，冬季混凝土也可摻用早強劑、防凍劑等拌制，以降低其冰點，使混凝土在負溫下硬化。
在混凝土中摻用氯鹽時，其摻入量要嚴加控制。氯鹽對鋼筋有鏽蝕作用，並要增大混凝土的導電率，故一般只能用於無筋混凝土。對於預應力混凝土結構，或經常處於潮溼狀態或靠近高壓電源的建築物，不能摻氯鹽。
在冬季制配混凝土時可摻入引氣劑（見混凝土外加劑）,其目的是利用混凝土含有大量分佈均勻的微孔,以減緩遊離水的凍結壓力對混凝土中毛細孔結構的破壞，從而提高其抗凍能力，但含氣量增大會影響混凝土的密實度和強度，應加以控制。
4樓：石牛峰山
混凝土澆築後130個小時，零下兩度，應該影響不是很大。為混凝土的表面凝固時間一般在4到5個小時，如果表面沒有積水的話，沒有結冰就沒事了，如果是下雪的話，最好還是用薄膜蓋一下。
5樓：
混凝土澆築後，130個小時，零下2度，有影響嗎？是沒有影響的，因為混凝土的水泥號就比較大，零下2度又不算太冷，也不會上大凍，所以而已，不會有影響
6樓：suchengjiang蘇
混凝土的終凝期為5-8小時，如果不是一凍一化的過程沒有大礙。請採納謝謝！
7樓：僪雅苼
混凝土澆築130小時以後，氣溫在降到零下2度，混凝土已基本凝固了，對混凝土強度已經沒有任何影響了。
8樓：沒有認識的
沒有影響，因為零下2度，還沒有達到重視條件，不需要加熱養護，只需要正常覆蓋就可以
9樓：犁飆
有影響，水泥沒有萬全乾燥，裡面會有冰，有間隙，以後會容易垮塌。
10樓：匿名使用者
一、 施工準備 (一) 作業條件 1、 辦完模板及施工縫的預檢手續。 2、 檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴密，柱加固是否可靠，各種連線件及支撐是否牢固，是否按要求進行加固。
3、 牆體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施。 4、 施工縫處提前泅溼。 5、 現場工長已對班組長交底，明確混凝土澆築順序，以及結合漿的數量。
6、 “混凝土澆灌申請”已由現場工長填寫完畢，並經施工單位技術負責人簽字確認，報監理單位。
7、 已經做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。 (二) 材料要求 1、 水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定。
質量符合現行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。 2、 砂、石子：
根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。
砂、石質量符合國家現行標準。 3、 水：自來水或不含有害物質的潔淨水。
4、 外加劑：根據施工組織設計要求，確定是否採用外加劑。外加劑必須經試驗合格後，方可在工程上使用。
5、 摻合料：根據施工組織設計要求，確定是否採用摻合料。
質量符合國家現行標準。 6、 鋼筋：鋼筋的品種、級別、規格必須符號設計要求。
質量符合國家現行標準。表面清潔無老鏽和油汙。 7、 隔離劑：
水質隔離劑。 (三) 施工機具 混凝土攪拌機、輸送裝置、一般需固定式混凝土泵、插入式振搗器（φ50，有效振搗直徑375mm）、灰槽兩個、溜槽、鐵秋、半截水桶、泵管、布料杆等 二、 質量要求 具體要求請參照本書“箱型基礎工程”章節中“混凝土工程”相應部分。
三、 工藝流程 本工藝按預拌混凝土考慮。 作業準備→材料計量→攪拌→運輸→澆結合砂漿→混凝土澆築、振搗→拆模及養護 四、 操作工藝 1、 先根據澆築段牆體軸線長度和牆厚計算出方量，攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多。
若自拌混凝土，可隨用隨拌；若預拌混凝土，可根據澆築量分階段攪拌砂漿)。然後澆築在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內，入模應根據牆體混凝土澆築順序進行(應根據現場情況確定混凝土澆築順序)，隨澆築砂漿隨澆築混凝土，禁止一次將一段全部澆築，以免砂漿凝結。
2、 澆築時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內，由溜槽入模。注意隨時用布料尺杆丈量混凝土澆築厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1。25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm)，牆體要連續澆築，嚴格按照牆體混凝土澆築順序圖的要求按順序分層澆築、振搗。
混凝土下料點應分三點佈置。在混凝土接搓處應振搗密實，澆築時隨時清理落地灰。 3、 振搗點要求均勻分佈，一般應≤50cm，同時根據鋼筋的密集程度，應配備少量的φ30振搗棒。
4、 洞口進行澆築時，洞口兩側澆築高度應均勻對稱，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側同時振搗，以防洞口變形。
5、 在鋼筋密集處或牆體交叉節點處，要加強振搗，保證密實。 6、 在振搗時，要派專人看模，發現有漲模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的結構尺寸及外觀。 7、 振搗：
振搗器的水平移動間距根據振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土內的深度不小於50mm。
振搗要做到“快插慢拔”，並且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，發現有位移、變形，與各工種配合及時處理。
8、 牆上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標高線控制(比頂板底高2～3cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。
9、 做好混凝土保溫養護和試塊製作的工作。牆體混凝土試塊按要求現場應取一組標準養護試塊、備用塊一組(如混凝土方量大，應按試驗要求取)，1～4組同條件養護試塊：1組為檢驗7。
5mpa強度、一組為檢驗1。2mpa強度。冬施混凝土應增加2組試塊：
1組測抗凍臨界強度，約27d，應與測溫結合起來，在結構溫度降到抗凍劑規定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍臨界強度4mpa，如達不到4mpa，繼續降溫，則有可能凍壞，應增加保溫、加熱養護等措施，使受凍面強度超過4mpa；另1組測冬施轉常溫強度，冬施轉常溫後再養護28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強度。
可根據氣候及樓層情況不定期製作)。 10、 按同條件混凝土試驗報告提供的資料控制好拆模時間(同條件試塊強度達到1。2mpa)，使拆模時牆體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝±的質量缺陷，達到光滑平整，質量要求達到規範的要求，養護根據現場情況提供不同方法。
11、 牆體混凝土養護：牆體混凝土應派專人養護，養護方法一般為刷養護劑或噴水養護。噴水養護應每隔2h養護一次，養護期不小於7d。
刷養護劑時，基層應灑水溼潤，待表面無明水時，開始刷養護劑，刷完養護劑後，嚴禁再向牆面噴水養護。
五、 成品保護 1、 混凝土振搗過程中要保護牆體甩出鋼筋，施工完畢後及時調整鋼筋位置。 2、 應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。 3、 秋冬季節，應注意對牆體的養護，防止風乾，引起牆面龜裂。
4、 對於門窗洞口邊角部分，應用廢竹膠板進行保護。 5、 模板拆除時，防止大模碰壞牆體。 6、 上層牆體澆注時，水泥漿流入下層應及時清理乾淨。
六、 應注意的質量問題 1、 牆體爛根：混凝土澆築前，先均勻澆築10cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，下部振搗應認真操作。
2、 洞口位移變形：澆築時防止混凝土衝擊洞口模板，洞口兩側應對稱、均勻進行澆築振搗。模板穿牆螺栓應緊固。
牆面氣泡過多：振搗時應全部排出氣泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛氣泡為止，模板表面要潔淨。
澆築混凝土與噴射混凝土有何區別，澆築混凝土與噴射混凝土有何區別
一 澆築混凝土的特點 1 在炎熱氣候條件下，混凝土入模時的溫度不宜超過30 c。應避免模板 和新澆混凝土受陽光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的區域性氣溫不超過40 c。宜安排在傍晚開始澆築，不宜在早上澆築以免氣溫公升 到最高時加劇混凝土內部溫公升。2 當工地晝夜平均氣溫連續3d低於5...
混凝土澆築前應該做好哪些準備，混凝土澆築要準備哪些
混凝土澆築前的準備工作如下 1 應針對工程特點，施工環境條件制定澆築方案，確定澆築起點，進展方向，厚度和澆築順序。以及鋼筋保護層厚度的控制措施。2 按要求對不同基面採用相應方法清除乾淨，並不得有積水。檢查鋼筋保護層厚度和墊塊的位置 數量及緊固程度，側面 底面墊塊至少為4個 m2,墊塊綁紮絲頭不得伸入...
混凝土澆築的施工要點，混凝土澆築的方式有哪些
1混凝土應在初凝前澆築，如已有初凝現象，則應進行一次強力攪拌，使其恢復流動性後，方可入模 如有離析現象，亦須重新拌和後才能澆築。2混凝土的自由下落高度，澆築混凝土時，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，在豎向結構中限制自由傾落高度不宜超過3m，否則應沿串筒 斜槽 溜管或振動溜管下料，以防止混凝土...