1樓:上海英能合金
一:牌號:4j29鐵鎳鈷合金
二:化學成分:c≤0.
03% mn≤0.50% si≤0.30% p≤0.
020% s≤0.020% cu≤0.20% cr≤0.
20% mo≤0.20% ni=28.5~29.
5% co=16.8~17.8% fe=餘量
三:應用範圍應用領域:
用於製作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。適用於發射管、振盪管、引燃管、電晶體以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。
合金在較寬的溫度範圍(-80~450℃)內膨脹係數與硬玻璃的膨脹係數相近,在電真空工業中,用來與硬玻璃封接製造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。
四:物理效能:合金按1.
5規定的熱處理制度處理後,再經-78.5℃冷凍,大於等於4h不應出現馬氏體組織。但當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變,相變時伴隨著體積膨脹效應。
五:概況:合金在較寬的溫度範圍(-80~450℃)內膨脹係數與硬玻璃的膨脹係數相近,在電真空工業中,用來與硬玻璃封接製造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接
2樓:上海秉爭金屬材料
向左轉|向右轉
此合金具有以下特性:
4j29合金在20~450℃具有與矽硼硬玻璃相近的線膨脹係數,居里點較高,並有良好的低溫組織穩定性,不與汞作用。合金的氧化膜緻密,能很好地被玻璃浸潤。
4j29 的金相結構:
4j29合金為奧氏體組織
4j29應用範圍應用領域有:
4j29合金是國際通用的典型的fe-ni-co硬玻璃封接合金,經航空工廠長期使用,效能穩定
1.用於電真空元器件如發射管、振盪管、引燃管、磁控管、電晶體、密封插頭、繼電器、積體電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接
我公司生產的產品品種:
絲、線材 帶材 冷、熱板材 鍛棒 熱軋棒 管材 機加工成品
3樓:匿名使用者
我這兒裝置只有無心磨床m1080,磨長度直徑這麼小的鋼管會不會有跳動,希望能得到一個滿意的加工工藝 可以多個串起來磨啊 這玩意比較費勁,管壁1
4樓:匿名使用者
kova有公差的孔必須分粗精加工```
直徑和深度比不算很大,鑽頭可以磨後避空```
這玩意超級耗刀,注意時常更換刀具```
5樓:谷廷雲
斯丹德五金給你的建議是做治具用cnc打孔,可伐合金打孔是比較麻煩,材料粘刀具容易斷刀,但可以通過治具定位 一次性多加工的方式提高產量。你這個可伐合金打孔比較長,用鐳射打不穿,用電火花打速度更慢,cnc打孔是比較好的方式了
6樓:上海翔洽金屬****
4j29屬於鐵鎳鈷合金
4j29合金又稱可伐(kovar)合金。該合金在20~450℃具有與矽硼硬玻璃相近的線膨脹係數,居里點較高,並有良好的低溫組織穩定性。
合金在較寬的溫度範圍(-80~450℃)內膨脹係數與硬玻璃的膨脹係數相近,在電真空工業中,用來與硬玻璃封接製造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。名稱:鐵鎳鈷玻封合金。
在 20~450 ℃具有與 矽硼硬玻璃相近的熱膨脹係數,居里點高,具有良好的低溫組織穩定性。為鐵鎳鈷玻封合金。上海翔洽金屬團隊,期待您的諮詢!
用途:用於製作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。
該合金是國際通用的典型的fe-ni-co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用,效能穩定。主要用於電真空元器件如發射管、振盪管、引燃管、磁控管、電晶體、密封插頭、繼電器、積體電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。
在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹係數相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理,以保證材料具有良好的深衝引伸效能。
當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。在20℃-450℃溫度範圍內具有一定的線膨脹係數,能與硬玻璃進行匹配牢固封接。
化學成分:c≤0.03% mn≤0.
50% si≤0.30% p≤0.020% s≤0.
020% cu≤0.20% cr≤0.20% mo≤0.
20%ni=28.5~29.5% co=16.
8~17.8%fe=餘量
技術標準:yb/t 5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金4j29和4j44技術條件》
7樓:上海勃西曼特鋼集團
鐵鎳鈷合金4j29|kovar|astm f15|k94610|nilo k
執行標準:yb/t 5231-2005
4j29合金又稱可伐(kovar)合金。該合金在20~450℃具有與矽硼硬玻璃相近的線膨脹係數,居里點較高,並有良好的低溫組織穩定性。合金的氧化膜緻密,能很好地被玻璃浸潤。
且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。用於製作與硬玻璃/陶瓷匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材,多用於真空電子,電力電子等行業的器件使用。
4j29應用概況與特殊要求
該合金是國際通用的典型的fe-ni-co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用,效能穩定。主要用於電真空元器件如發射管、振盪管、引燃管、磁控管、電晶體、密封插頭、繼電器、積體電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。
在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹係數相匹配。根據使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理,以保證材料具有良好的深衝引伸效能。
當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。
可伐合金因為含鈷成分,產品比較耐磨。
可伐易與鉬組玻璃進行配合封接 ,一般工件表面要求鍍金。
4j29物理效能:
密度:8.17 克/立方厘米
電阻率:0.46 ω*平方釐米/米
導電率:2.174 * 1000000 s/m
熱導率:0.046 卡/cm*s*℃
4j29彈性模量 e=138gpa
4j29成形效能 :
該合金具有良好的冷、熱加工效能,可製成各種複雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時,當帶材的冷應變率大於70%時,退火後會引起塑性各向異性;冷應變率在10%~15%範圍時,合金在退火後會導致晶粒急劇長大,也將產生合金的塑性各向異性。
當最終應變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級時,其塑性各向異性最小。
4j29焊接效能 :
該合金可採用釺焊、熔焊、電阻焊等,方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大於0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質量,甚至使焊縫開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗乾淨,隨後進行高溫溼氫處理、預氧化處理。
4j29表面處理工藝 :表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
零件與玻璃封接後,為易於焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70 ℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍效能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便於零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。
為提高器件的耐蝕效能可鍍鎳或金。
4j29切削加工與磨削效能:
該合金切削特性和奧氏體不鏽鋼相似。加工時採用高速鋼或硬質合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削效能良好。
4j29主要規格:
4j29無縫管、4j29鋼板、4j29圓鋼、4j29鍛件、4j29法蘭、4j29圓環、4j29焊管、4j29鋼帶、4j29直條、4j29絲材及配套焊材、4j29圓餅、4j29扁鋼、4j29六角棒、4j29大小頭、4j29彎頭、4j29三通、4j29加工件、4j29螺栓螺母、4j29緊韌體等。
車銑複合機加工一個內孔為10mm公差為正0.01mm的應該怎麼做?
8樓:明月當空
這麼高精度的孔,用車銑床複合機加工很難保證,還是用慢走絲線切割吧。
請問直徑7mm長度40mm的孔如何加工能保證0.02mm配合精度?
9樓:匿名使用者
孔深40,孔徑bai7,40/7>5, 這個是一個du典型的深孔。
又你所要求的
zhi精度為0.02mm,屬於精dao加工。
那麼專可選擇方法:屬
如果你的孔是通孔,待加工零件不多,可以用數控線切割的方式,慢走絲,線切割的加工精度可達±0.01mm,足以滿足你的需求。
如果你的孔是盲孔,待加工零件不多,可以用銅公電火花打孔的方式。
以上是模具開孔的處理方法,優點是精度高,絕大部分模具廠都可以做,缺點是成本高,且只能加工金屬件。
如果你的待加工零件多,零件不是金屬材質,那就相對麻煩一點,需要用槍鑽機床。
和滿大街的車鏜銑刨磨裝置相比,槍鑽機床就比較罕見了。瞧瞧這古怪的鑽頭:
看看這不知道是什麼但好像很厲害的機床:
和線切割、銅公電火花打孔相比,槍鑽機床是深孔專業戶,專治各種深孔,用來對付40/7這種將將算深孔的產品來講,有點兒大材小用,不過精度和加工效率那是毋庸置疑的,對產品材質也是來者不拒。
可伐合金,英文 KOVAR譯文 可伐 科瓦(也稱鐵鎳鈷合金)
向左轉 向右轉 此合金具有以下特性 4j29合金在20 450 具有與矽硼硬玻璃相近的線膨脹係數,居里點較高,並有良好的低溫組織穩定性,不與汞作用。合金的氧化膜緻密,能很好地被玻璃浸潤。4j29 的金相結構 4j29合金為奧氏體組織 4j29應用範圍應用領域有 4j29合金是國際通用的典型的fe n...
本人在用臥式加工中心加工直徑200的孔時,發現實際圓心比理論圓心y方向偏上0 1mm,百思不解望高手指教
從加工和工具機本身兩塊來分析 加工 工件裝夾是否異常?工件原點偏置操作是否正確?這些都是些細節,這些先確認好.精加工刀具的動平衡確認?動平衡不好的話也有可能是圓的,只是表面質量不好,所以這些細節是一定要做的而不是靠想,最簡單的方法就是用千分表打了,這個操作不用說吧 工具機 你說是y方向有偏差,那你可...
加工45號鋼什麼樣的材質最合適,45 鋼是什麼材質
angela韓雪倩 切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度太快,雖然可以縮短切削時間,但不可避免刀具產生高熱現象,影響刀具的壽命。若切削速度過小,則切削時間會加長,效率低,刀具無法發揮其功能 決定切削速度的因素很多。如果含碳量過高,調質後工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足...