1樓：魚蕊守嫣
影響煉鐵生產，硫分大於時，每增加焦炭使用量增加，石灰石加入量增加，礦石加入量增加，高爐產量降低。
2樓：輕鬆你的
硫是 生鐵 冶煉的有害雜質之一，它使生鐵質量降低。在 煉鋼生鐵 中硫含量大於 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有 11% 來自礦石； 來自石灰石； 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要**。
焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當焦炭硫分大於 ，硫份每增加 ，焦炭使用量增加 ，石灰石加入量增加 , 礦石加入量增加 高爐產量降低 — 冶金焦的含硫量規定不大於 1% ，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小於 —
提問。那硫高了會對焦炭有啥影響。
硫分大於時，每增加焦炭使用量增加，石灰石加入量增加，礦石加入量增加，高爐產量降低。
硫越高，需要的焦炭就越多，而且產鐵量會降低。
提問。灰髮會對焦炭有什麼影響。
我想你應該問的是灰分。
煤的灰分是指煤中所有可燃物質完全燃燒時，煤中礦物質在一定溫度下經過一系列分解、化合等複雜反應後剩下的殘渣。煤的灰分與煤中礦物質有密切的關係。煉焦煤中的灰分對生產有不利的影響。
1)影響焦炭質量。灰分在煉焦生產中是一種無用的雜質，不僅不易破碎，造成煉焦煤料的細度不好，而且在煉焦時不熔融，不黏結也不收縮，較大的顆粒在焦炭內形成裂紋中心，降低焦炭的機械強度。某些灰成分還使焦炭的熱反應性增強，焦炭的反應後強度降低。
2)影響焦爐生產，如果煤中灰分的成分是熔點低的化合物，則對焦爐的操作有害處。例如，在炭室負壓操作時，它很容易在爐牆表而熔融結疤，損害爐體。灰分太高時，還會影響正常推焦。
3)影響煉鐵生產。煤中絕大部分灰分轉入焦炭中。一般認為，焦炭灰分增加1%，煉鐵焦比增加2%～，石灰石增加4%，高爐產雖下降3蹦。
所以，一般要求煉焦用煤的灰分不應大於10%。
提問。揮發份。
揮發份對焦炭質量的影響一般情況下，配煤揮發份過高或者過低，都會使得焦炭質量強度指標下降，最終導致冶金焦率降低、小粒焦和粉焦率公升高。
提問。怎麼關注你。
朋友，你好，可以直接點選我的頭像，進去以後就能關注了。
焦炭質量對高爐冶煉的影響
3樓：清寧時光
焦炭水分的波動勢必會引起稱量不准而影響高爐爐況的穩定，導致鐵水中矽、硫含量的變化，水分過高，焦沫粘附在焦塊上，影響焦炭篩分並隨焦塊帶入爐內，如果焦沫不能全部隨煤氣吹出，將影響高爐透氣性和透液性，嚴重會造成爐缸堆積。
實踐過程分析，焦炭水分控制在以下，對高爐冶煉影響不大，焦炭水分超過，高爐布袋灰量及含碳量明顯上公升，高爐順行穩定性差。
焦炭灰分對高爐冶煉的影響。
焦炭在高爐內被加熱至高溫煉焦溫度時，由於焦炭與灰分的熱膨脹性不同，沿著灰分顆粒周圍產生碎裂，含粉增加。焦炭的灰分與強度幾乎成現性關係，即灰分增加，強度下降。
焦炭灰分逐步降低，焦炭的熱態則逐步提高，而高爐的技術經濟指標也逐步提公升。煤化焦炭灰分超出公司內控標準，進一步降低，高爐可獲得更高的技術經濟指標。
焦炭揮發分對高爐冶煉的影響。
焦炭的揮發分含量影響焦炭的耐磨強度和反應後強度，揮發分高，焦炭氣孔壁材質疏鬆，耐磨強度和反應後強度就低，揮發分底，焦炭氣孔壁材緻密，耐磨強度和反應後強度就高。焦炭的揮發分含量與煉焦溫度有關，是焦炭成熟程度的標誌，提高煉焦溫度與延長燜爐時間，使結焦後期的熱分解與熱縮聚程度增強，使焦炭揮發分含量降低，從而改善焦炭的質量。
焦炭冷態效能對高爐冶煉的影響。
焦炭的耐磨強度和破碎強度是反映焦炭冷態效能的重要指標。冷態效能好的焦炭，即較高和較低的，可保證入爐焦炭有較好的粒度組成和較低的含沫量，有利於提高高爐塊狀帶的透氣性，改善高爐爐況順行程度。入爐含沫量低，還可改善爐缸工作狀況。
高爐目前不斷追求強化冶煉，很重視焦炭的熱態效能，但熱態效能也不能忽視且十分重要。隨焦炭負荷不斷增加，改善塊狀帶透氣性也是突出的問題。
焦炭熱態效能對高爐冶煉的影響。
焦炭的反應性和反應後強度是評價焦炭熱態效能重要指標，cri是指焦炭的化學穩定性，csr是指焦炭在爐內的高溫強度。csi越低、csr越高，焦炭的熱態效能就越好，在爐內製成料柱作用就越強。
高爐對焦炭的認識經歷了由重視冷態效能到同時重視熱態效能的轉變，其經濟技術指標的提公升很大程度上歸功於焦炭熱態效能的改善。
焦炭質量及效能的波動對高爐冶煉影響不可忽視。
高爐技術經濟指標進一步突破，需降低主流焦炭的水分、灰分，以及提高主流焦炭的熱態效能。
高爐冶煉對焦炭質量提出哪些要求
4樓：匿名使用者
焦炭在高爐內作用包括：（1）料柱骨架；（2）還原；（3）發熱；（4）滲碳。
因此，對於焦炭的質量要求有：
1）強度要求：冷、熱強度指標（m40、m10、cri、csr）均較好；粒度均勻合適，粉末少。
2）成分要求：固定碳含量高、灰分含量低、水分含量低、揮發分含量低、熱值高，k、na、zn含量低、s、p含量低、有害雜質元素含量低等。
高爐煉鐵中焦炭作用
5樓：肇琰司馬新潔
焦炭在煉鐵中的作用：1、還原劑2、骨架作用3、熱源，這些性質是煤所不具備的，不如說還原劑焦炭的碳含量達85%以上，另外在高爐煉鐵過程中焦炭因為強度高可以起到骨架作用，而煤炭就不行，被壓碎後造成高爐透氣性下降。
6樓：匿名使用者
高爐煉鐵時(以赤鐵礦為例)的反應方程式：
c+o2=(點燃)=co2+能量（提供熱源）co2+c=(高溫)=co（還原劑）
3co+fe2o3=(加熱)=2fe（產品）+3co2cao+sio2（雜質）=casio3（爐渣）可以看出，焦碳在高爐裡作為提供熱能的燃料，還原劑還有做骨架作用，支撐鐵礦在火中燃燒。
7樓：匿名使用者
一是提供高溫的環境，c+o2==co2,二是提供還原劑：3c+2o2==co2+2co c和co都具有還原性，可以將多價鐵置換出來。
鍋爐結焦與煤炭含硫量有什麼關係
8樓：球球同學
鍋爐結渣抄與煤炭含硫量關係不大。煤bai灰主要成分du有sio2、al2o3、feo、fe2o3、fe3o4、cao、mgo、k2o、na2o等。煤灰中的zhisio2和al2o3含量越高dao，煤灰越不容易熔化，即難結渣。
當sio2含量與al2o3含量之比大於時，自由sio2易於與cao、mgo等形成共晶體，又降低了灰的熔化溫度。
灰所處介質性質對結渣也有影響，同一種煤質，還原氣氛中比非還原氣氛中熔點溫度低，易結渣。
煤中灰分含量不同，灰熔點也會發生變化。
所以鍋爐結渣與含硫量關係不大。
為什麼高爐煉鋼用焦炭阿？
9樓：稽清安宦裳
高爐煉鋼用焦炭的原因是：
焦炭是煤炭經過脫硫後的產物，因為脫去了煤炭中的硫元素、煤焦油等有害物質，不會再煉鋼的過程中，對鋼的質量產生影響，生成不必要的成分。
焦炭在高爐煉鋼中的作用如下：
1）提供熱量：焦炭在焦爐風口前的迴旋區內激烈燃燒，燃燒產生的熱能是高爐冶煉過程中的主要熱源。
2）還原作用：焦炭在迴旋區內燃燒生成的高溫煤氣，在上公升過程中將熱能傳給爐料，使之與焦炭發生吸熱反應，生成co和h2，隨後co與鐵礦石中的鐵氧化物發生還原反應轉化為金屬鐵。
3）骨架作用：高爐冶煉過程都發生在煤氣上公升和爐料下降的相向運動和相互作用之中，整個料柱的透氣性是高爐執行的關鍵。煉鐵需要把焦炭、球團、燒結礦、礦石等物料按一定的比例、批次、順序加入到高爐裡面，在高爐的還原氣氛下煉出鐵水，之後提供給煉鋼廠進行煉鋼。
10樓：顏興彭溪
煤炭中含有大量煤焦油、含硫化合物、揮發性氣體。製成焦炭後去掉了這些對煉鋼不利的物質。如硫被轉化成so2除去，否則硫會增加鋼的脆性。如泰坦白尼克號鋼板就含有過高的硫。
為什麼高爐鍊鋼用焦炭阿，為什麼在高爐鍊鐵中用焦炭而不用炭為什麼焦炭能產生
俱懷逸興壯思飛欲上青天攬明月 高爐鍊鋼用焦炭的原因是 焦炭是煤炭經過脫硫後的產物，因為脫去了煤炭中的硫元素 煤焦油等有害物質，不會再鍊鋼的過程中，對鋼的質量產生影響，生成不必要的成分。焦炭在高爐鍊鋼中的作用如下 1 提供熱量 焦炭在焦爐風口前的迴旋區內激烈燃燒，燃燒產生的熱能是高爐冶煉過程中的主要熱...
煤質分析中全硫對熱量的影響 5
煤質分析中全硫對熱量的影響 a.煤的彈筒發熱量 qb 煤的彈筒發熱量，是單位質量的煤樣在熱量計的彈筒內，在過量高壓氧 25 35個大氣壓左右 中燃燒後產生的熱量 燃燒產物的最終溫度規定為25c 由於煤樣是在高壓氧氣的彈筒裡燃燒的，因此發生了煤在空氣中燃燒時不能進行的熱化學反應。如 煤中氮以及充氧氣前...
26歲了，失業中找工作迷茫了，26歲了，對工作很迷茫。
我也曾失業過，也曾迷茫過。人最重要的是要明白兩點 一，自己想要什麼，想要什麼樣的生活 二，自己是什麼，自己是什麼水平，是否有能力做好這件事，當然也包括決心與毅力。很多人不明白第一點，可能機會好，這一輩子也過的挻好的 有些人不明白第二點，訂的目標太高，可能一生無成，可能自己覺得一直在追求理想，為理想燃...