外圓磨床頭架轉速與工件直徑的關係

時間 2025-01-04 11:45:17

1樓:白光死

外圓磨床主軸轉速與工件直徑沒多大關係,磨床主軸轉速主要跟砂輪的線速度有關,一般儘可能用足砂輪充許最高線速度,這樣可以得到較高的表面粗糙度。

磨床:磨床(grinding machine)是一種利用磨具研磨工件,以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機。磨床的加工動作即為研磨,研磨工作在機械加工中居於首要地位,切削刀具的磨銳及機械零件的精確製造皆有賴於研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份。

磨床的作用是進行高度精密和粗糙面相當小的磨削,可進行高效率磨削。磨床能加工淬硬鋼、硬質合金等硬度相當高材質,也可以加工玻璃、花崗石等脆度較高的材料。

2樓:鎖金生堅亥

1、外圓磨床頭架轉速與幹活時候磨削工件的速度有關係嗎?答案是肯定的。

2、是不是頭架越慢,磨活越好磨啊?不一定,跟環境、溫度、機床剛性……好的條件。

3、頭架速度越快是不是磨出來的活越亮……不一定,當你砂輪修整的不好時,可能會出現其他情況。

4、頭架速度快,幹活時是不是容易頂活啊?描述的不清楚。

外圓磨床頭架回轉精度對加工產品的同軸度的的影響

3樓:

您好,很高興為您解答,外圓磨床頭架回轉精度對加工產品的同軸度有著重要的影響。如果外圓磨床頭架回轉精度不夠,會使加工產品的同軸度受到影響,從而影亮碧響加工精度和工件表面質量。一般來說,外圓磨床頭架回轉精度越高,加工產數野品的同軸度也就越高,有利於工件表面的平整度和精度的提高。

此外,外圓磨床頭架回轉精度不僅影響加工產品的同軸度,還會影響磨削刀具的壽命和加工效率。如果外圓磨床頭架的迴轉精敬畢舉度不夠,會降低磨削刀具的使用壽命,並且加工效率也會受到影響,從而影響加工質量。因此,外圓磨床頭架回轉精度對加工產品的同軸度有著重要的影響,如果要提高加工質量,就必須保證外圓磨床頭架的迴轉精度達到規定的要求。

內圓磨頭軸線與工件高度關係

4樓:悠哉悠哉

1.磨頭、頭架和尾座高度對工件尺寸精度的影響。

磨頭、主軸箱和尾座的等高誤差會使主軸箱和尾座的中心線在空間上偏離砂輪的主軸線,此時被磨削的工件表面將是乙個雙曲面。

2.床頭箱與尾座中心連線引起的磨頭主軸軸線平行度誤差對工件尺寸精度的影響。

出現這種誤差時,內圓磨床磨削的工件形狀會是乙個圓錐體,即砂輪以乙個角度磨削,表面有螺旋磨削紋。

3.磨頭運動相對於機床導軌的垂直度誤差對加工精度的影響。

這種誤差的z端結果是主軸軸線與主軸箱和尾座中心的連線偏移,在磨削軸肩端面時會造成軸肩端面與工件軸線的垂直度。

4.磨床主軸箱安裝軸承對工件同心度的影響。高質量的軸承和裝配技術可以確保我們的工件在加工時的同心度。

外圓磨床頭架主軸內錐怎樣加工

5樓:

1、有襲旦兩種方法可以加工錐孔。(1)第一種就是:利用數控km頭,通過增加乙個v軸,或者是把主軸的軸向移動轉化為徑向移動的刀鋒裝置,進行g01兩軸移動(z軸+v軸;或者是z軸+w軸)加工錐孔。

特點,速度塊,精度高,吃符很好。(2)第二種方法:就是螺旋銑削內錐孔。

可以選用圓鼻刀從d120mm處自上而下或者是自前而後(根據你的加工中心是立式還是臥式的定)等高加工。特點:慢一點。

2、具體操作:(1)鑽頭先鑽26的底孔;(2)編個錐圓的巨集程式;(3)用刀裝可轉位刀片和的都可以,(主要走出來很頃禪虛光,公差可控制在雀燃正負左右,成本也低,刀片也沒什麼磨損。)

外圓磨床頭架轉速與幹活時候磨削工件的速度有關係嗎?是不是頭架越慢,磨活越好磨啊?

6樓:蝶念瑾

1、外圓磨床頭架轉速與幹活時候磨削工件的速度有關係嗎?答案是肯定的。

2、是不是頭架越慢,磨活越好磨啊?不一定,跟環境、溫度、機床剛性……好的條件。

3、頭架速度越快是不是磨出來的活越亮……不一定,當你砂輪修整的不好時,可能會出現其他情況。

4、頭架速度快,幹活時是不是容易頂活啊?描述的不清楚。

外圓磨床需要頭架主軸自轉修磨頂尖,怎麼操作

7樓:

外圓磨床需要頭架主軸自轉修磨頂尖,怎麼操作。

你好親,外圓磨床的頭架主軸自轉修磨頂尖需要經過以下步驟:首先,確認機床電源已經關閉,切斷電源**,確保安全操作。將工件夾緊在頭架上,並調整好夾緊力,確保工件穩定固定。

將磨頭裝在磨頭架上,調整好磨頭的位置和角度,確保磨頭可以順利接觸到工件頂端。開啟電源,啟動主軸,使磨頭開始旋轉。調整磨頭的下降速度和旋轉速度,使磨頭緩慢地接觸到工件的頂端,然後開始修磨。

在修磨的過程中,需要不斷地調整跡納磨頭的下降速度和旋轉速度,以及磨頭的位置和角度,確保修磨的效果符合要求。當工件的頂端修磨完畢後,關閉主軸,停止磨頭的旋轉。檢查修磨的效果,如有必要可以進行再次修磨,直到達到要求為止。

最後,將機床清潔乾淨,姿悔沒徹底清除磨屑和碎屑,確保下一次操作的安全性和穩定性。注意:在操作過程中,要始終注意安全,防止發生意外事故。

同時,要按照操作規程進行操作,確保機床的正常執行和工件的修磨效果前滾。

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