1樓：墨汁諾
x向採用定點對刀，如果有可以試車的外圓的地方，也可以選擇試車對刀；z向的對刀，根據程式中螺紋所編的長度，選擇螺紋刀的刀尖或螺紋刀的左端麵，進行對刀；
注意：不論採用哪種方式對z向,應使螺紋加工到退刀槽外。
假設將工件右端麵的旋轉中心設為工件座標系原點。
用螺紋刀車外圓，x方向不動，沿z方向退到右端麵。
此時輸入外徑的測量值和z0即可完成對刀。
在已車好的外圓或內孔上對刀。刀尖表面接觸工件的時候，輸入測量值。
2樓：武漢華宇誠數控切割機
1）外圓刀對刀
①按下功能鍵[prog]，進程式序畫面。再按下[mdi]，進進[mdi]模式，通過操縱面板在游標閃動輸進「t0101； m03s500；」，按[insert]鍵，將程式插進。再按[循啟動]按鈕，執行程式，換外圓刀，同時主軸正轉，轉速500r/min。
②在jog或手搖方式下將刀具移至工件四周（靠近時倍率要小些），切削端麵，切削完畢，保持z軸不變，按[+x]退刀，按下[主軸停按鈕，或按下[復位]鍵，此時主軸停止轉動。
③連續按功能鍵[offset setting]，將g54下x及z值均設定為0，按動螢幕下部「外形」對應軟鍵進進10所示的畫面。游標移至g01，鍵盤輸進「z0」按丈量，完成1號刀z向對刀。
④再次調至jog或手搖方式，切削外圓。切削一小段足夠卡尺丈量外徑的長度後，保持x軸不變，方向退出z軸，使主軸停止，丈量所切部分的外徑。例如車削外徑為30mm,則進進「工具補正/外形」畫面後，游標停在g01一行上，鍵盤上鍵進「x30」，按「丈量」完成1號刀x向對刀。
⑤1號刀對刀完畢，將刀架移開，退至換刀位置四周。
2）切斷刀對刀①在mdi方式下，調切斷刀，按[主軸正轉]按鈕使主軸旋轉。
②在jog或手搖方式下，將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使切斷刀的刀尖與已加工好的工件端麵接觸，聞聲摩擦聲或有微小標聽在g02一行上，鍵進「z0」，按「丈量」，完成2號刀z向對刀。
③用與步驟（2）相同的方式，將刀具從徑向靠近工件。當切斷刀的刀刃與已加工好的工件外圓接觸時，停止進給，工具補正/外形」畫面裡，將游標聽在g02一行上，鍵進「x30」，按「丈量」，完成2號刀x向對刀。
④完成切斷刀對刀後，刀架移開，退到換刀位置，使主軸停轉。
3）螺紋刀對刀①在mdi方式下，調螺紋刀，按[主軸正轉]按鈕使主軸旋轉。
②在jog或手搖方式下將刀具移至工件四周，越近時倍率要越小，使螺紋刀的刀尖與已加工好的工件端麵平齊，並接觸工件的外圓。
③在「工具補正/外形」畫面裡，將游標停在g03一行上，鍵進「x30」，按「丈量」，輸進數值，完成3號刀x向對刀;鍵進「z0」，按「丈量」，完成螺紋刀z向對對刀。
④刀架移開，退到換刀位置，主軸停轉。
3樓：匿名使用者
這個太簡單啦，比如先對z方向，用手輪把刀往z方向移動，輕輕的碰著工件表面，然後在刀補裡輸入z0.0，在就是對x方向啦，就是對直徑值，也是用手輪移到工件，切一點點外圓，然後退出來，再用卡尺量尺寸，量處多少就在到補輸入x多少
4樓：kiss傻鬆鬆
對，對，對，數控車床就是那樣對刀了。
5樓：超級興趣組
看是什麼數控系統 還有同樣的系統不一樣的版本也不一樣。
比如: 廣州928 用操作介面上的 i k
廣州980 直接在刀補裡輸值
數控車床螺紋刀是怎麼對刀的，
6樓：大陶學長
對刀時把刀尖手搖到螺紋起點的平面，用眼睛看和平面保持一條線上，輸入z0，誤差一點沒關係，x和鏜孔刀一樣對刀。
在初次裝夾螺紋刀時會發生螺紋刀刀尖與工件反轉中心不等高現象，一般常見於焊接刀，因為製作粗糙，刀杆尺度不準確，中心高需加墊片進行調整，中心凹凸影響刀具車削後的實踐幾許視點。裝刀時刀尖角裝偏，易發生螺紋牙型角差錯，發生齒形傾斜。螺紋刀伸出過長，加工時會發生震刀，影響螺紋外表粗糙度。
擴充套件資料
數控車床粗精車刀對刀在加工高精度螺紋及梯形螺紋程序中，需用兩把螺紋刀粗精車分隔，兩把刀對刀發生偏移大（特別是z向）會使螺紋中徑變大發生作廢。
修正工件對刀修正工件對刀因為二次裝夾工件，修正的螺旋線與編碼器一轉訊號發生了改變，再次修正加工時會發生亂扣。
螺紋刀刀尖有必要與工件反轉中心堅持等高，刀具刃磨後用對刀樣板靠在工件軸線上進行對刀，堅持刀尖角裝置正確。如運用數控機夾刀具，因為刀杆製作精度高，一般只需把刀杆靠緊刀架的側邊即可。
7樓：數控大衛
2數控車床怎麼對刀?
8樓：匿名使用者
把刀尖手搖到螺紋起點的平面，用眼睛看和平面保持一條線上，輸入z0,誤差一點沒關係,x和鏜孔刀一樣對刀
9樓：
看似端麵把刀尖平分了就可以了，挑扣刀無需對的那麼準
10樓：素流
對刀尖1.x向採用定點對刀，如果有可以試車的外圓的地方，也可以選擇試車對刀；
2.z向的對刀，根據程式中螺紋所編的長度，選擇螺紋刀的刀尖或螺紋刀的左端麵，進行對刀；
注意:不論採用哪種方式對z向,應使螺紋加工到退刀槽外;
.螺紋刀可功能性分為2大類：普通焊接螺紋刀和機夾刀片式螺紋刀；按螺紋種類分有普通，梯形，鋸齒，錐、管螺紋；
不知道你說的是不是選擇機夾螺紋刀片的準則？
根據工件材質的不同，螺紋刀片的壽命會有所不同，具體參照各大刀片品牌目錄選擇。
11樓：匿名使用者
螺紋刀怎麼樣對最好？
數車第一把刀是外圓刀,試切對刀完,對第二把切斷刀時怎麼對?再適切的話z的零點不就偏了？
12樓：煜煜的煜
你對刀對的只是刀尖到刀具進給軸（是y軸嗎？）的參考點補償值，跟各個刀具有什麼關係？就算1號刀不裝刀你2號刀的刀補也是固定那個數值的啊！這個數值只會跟磨損有關。
13樓：止繡文
你的問題沒描述清楚，第一把外圓刀是什麼樣的，平頭沒有，沒平頭的話，第二把切斷刀也沒辦法對。
數控車床怎樣對刀及程式設計
你看看有沒有幫助 數控車床對刀有關的概念和對刀方法 1 刀位點 代表刀具的基準點,也是對刀時的注視點,一般是刀具上的一點。2 起刀點 起刀點是刀具相對與工件運動的起點,即零件加工程式開始時刀位點的起始位置,而且往往還是程式的 執行的終點。3 對刀點與對刀 對刀點是用來確定刀具與工件的相對位置關係的點...
數控銑床刀補怎麼修改，數控車床刀補不準確怎麼調整
程式執行的時候 假如你用第2把刀精車，剛t0202這一程式走過之後 就不能修改刀補了 即使你修改了也是沒用了.修改刀補必須在這一把刀沒走程式的時候才可以修改。只調精車不調粗車 那就看你精車和粗車是不是一把刀 如果是對尺寸一定有影響.如果不是對尺寸是沒有影響的.刀補的清零假如你刀補是 0.3你在對應的...
數控車床程式設計對刀問題，數控程式設計怎麼輸入空格？還有對刀問題, 三把刀怎麼對？
吳成鵬 1.工具機參考點 2.不用 3.因為回參考點就是找到參考點的座標，然後確定刀具位置，就是建立了工具機座標系。 樓上回答的很好了，我稍微補充下再。需要回零點或參考點的工具機都是回工具機的參考點 但也不是都要重新對刀的，我用過廣數980的數車和fanuc的數車都是要回參考點的，但我們只是開機回零...