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內容來自使用者:歐陽兵
聚合氯化鋁的生產工藝
一、原料生產聚合氯化鋁的原料主要有兩大類：一類是含鋁礦物，包括鋁土礦(三水鋁石、一水軟鋁石、一水硬鋁石)、粘土、高嶺土、明礬石等；另一類是其它含鋁原料，包括金屬鋁、廢鋁屑、灰鋁、氫氧化鋁、三氯化鋁、煤矸石、粉煤灰等。只有以鋁錠、鋁屑、氫氧化鋁為原料和以硫酸鋁，二氯化鋁為原料才能生產出較純的聚合氯化鋁產品。
我國生產聚合氯化鋁所採用原料主要為因地制宜地開發利用自身的礦物資源。我國聚合氯化鋁生產的起步源於以鋁灰作原料。由於鋁灰原料成本低廉，生產工藝簡練，其生產工藝七十年代在我國迅速普及。
但鋁灰生產的聚合氯化鋁產品雜質較多，八十年代後已不再用於自來水的淨化。八十年代初，聚合氯化鋁的生產原料主要採用粘土礦、高嶺土礦和鋁土礦生產出的聚合氯化鋁產品，除鐵以外，其它的指標可達到國外先進水平。但由於渣量較大，外觀較差，加上我國鋁業的迅速發展，九十年代初，我國聚合氯化鋁生產所用原料已逐步轉向氫氧化鋁。
此外，也有部分生產廠使用氯化鋁和金屬鋁等為原料。由於國內合成鹽酸含鐵量高於日本等國，所以生產出的聚合氯化鋁外觀色澤偏黃。
二、生產工藝聚合氯化鋁的制法很多，按生產工藝可分為酸法、減法、中和法、熱解法、加壓反應法、混凝膠法、電滲析法、電解法等。固體聚合氯化鋁是將液體聚合氯化鋁用噴霧乾燥或滾筒乾燥得到的，噴霧乾燥是比較理想的乾燥方式，適於大規模生產，而生產規模較小的生產企業採用滾筒乾燥也是可行
2樓：匿名使用者
聚合氯化鋁的生產工藝
一、原料
生產聚合氯化鋁的原料主要有兩大類：一類是含鋁礦物，包括鋁土礦(三水鋁石、一水軟鋁石、一水硬鋁石)、粘土、高嶺土、明礬石等；另一類是其它含鋁原料，包括金屬鋁、廢鋁屑、灰鋁、氫氧化鋁、三氯化鋁、煤矸石、粉煤灰等。只有以鋁錠、鋁屑、氫氧化鋁為原料和以硫酸鋁，二氯化鋁為原料才能生產出較純的聚合氯化鋁產品。
我國生產聚合氯化鋁所採用原料主要為因地制宜地開發利用自身的礦物資源。我國聚合氯化鋁生產的起步源於以鋁灰作原料。由於鋁灰原料成本低廉，生產工藝簡練，其生產工藝七十年代在我國迅速普及。
但鋁灰生產的聚合氯化鋁產品雜質較多，八十年代後已不再用於自來水的淨化。八十年代初，聚合氯化鋁的生產原料主要採用粘土礦、高嶺土礦和鋁土礦生產出的聚合氯化鋁產品，除鐵以外，其它的指標可達到國外先進水平。但由於渣量較大，外觀較差，加上我國鋁業的迅速發展，九十年代初，我國聚合氯化鋁生產所用原料已逐步轉向氫氧化鋁。
此外，也有部分生產廠使用氯化鋁和金屬鋁等為原料。
由於國內合成鹽酸含鐵量高於日本等國，所以生產出的聚合氯化鋁外觀色澤偏黃。
二、生產工藝
聚合氯化鋁的制法很多，按生產工藝可分為酸法、減法、中和法、熱解法、加壓反應法、混凝膠法、電滲析法、電解法等。固體聚合氯化鋁是將液體聚合氯化鋁用噴霧乾燥或滾筒乾燥得到的，噴霧乾燥是比較理想的乾燥方式，適於大規模生產，而生產規模較小的生產企業採用滾筒乾燥也是可行的。
目前我國生產聚合氯化鋁的方法主要有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結晶氯化鋁法等。
1．金屬鋁法
所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、鹼法、中和法三種。
目前，我國以金屬鋁為原料生產聚合氯化鋁的廠家大多採用酸法生產。
(1)酸法
酸法具有反應速度快、裝置投資少、工藝簡單、操作方便的優點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩定，裝置腐蝕嚴重。
(2)鹼法
鹼法生產工藝則難度較高，裝置投資較大，由於用鹼量大，還要大量鹽酸中和至ph= 4-5，成本較高，其應用受到一定限制。
(3)中和法
中和法的特點是綜合了酸法和鹼法兩者的優點。中和法的關鍵在於合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產品質量的乙個重要指標。
而且在合成時必須進行劇烈地攪拌。
以鋁灰為原料生產聚合氯化鋁的幾種方法的主要技術經濟指標如表1所示。
2．氫氧化鋁法
所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中採用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180℃)和壓力(0．5mpa)下反應制得鹽基度為41.6-48.
6％的液體聚合氯化鋁產品，然後經濃縮、烘乾即得固體聚合氯化鋁產品。
此法生產工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對裝置要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，生產中要確保產品質量頗為不易。
以氫氧化鋁為原料生產pag產品的主要技術指標如表2。
3．三氧化二鋁法
主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的第一步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁
以鋁礬土為原料生產聚合氯化鋁的主要技術經濟指標如表3所示。
利用高嶺土生產聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步；精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。
利用高嶺土生產聚合氯化鋁，不僅可以產生很好的社會效益和環境效益，而且也有很好的經濟效益。以lt精礦計，可生產1．8t液體聚合氯化鋁淨水劑。
4•結晶氯化鋁
以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般採用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。
結晶氯化鋁經過一定溫度加熱後，便分解出一定量的***氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。
將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由於生產中使用的結晶氯化鋁**所限，生產成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產。
二、使用方法
聚合氯化鋁一般作為汙水處理的絮凝劑，使用量要看處理汙水的噸數
3樓：mama回家
工藝分類
a, 滾筒式聚（合）氯化鋁 鋁含量一般,水不溶物高,多用於汙水處理.
b, 板框式聚（合）氯化鋁 鋁含量高， 水不溶物低. 用於汙水處理和飲用處理.
c, 噴霧乾燥聚（合）氯化鋁 鋁含量高， 水不溶物低，溶解速度快.
用於飲用水及更高標準水處理.
4、聚（合）氯化鋁的用途
a、城市給排水淨化：河流水、水庫水、地下水 b、工業給水淨化 c、城市汙水處理 d、工業廢水和廢渣中有用物質的**、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、澱粉製造業中澱粉的** e、各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水f、汙水處理 g、造紙施膠 h、糖液精製 i、鑄造成型 j、布匹防皺 k、催化劑載體 l、醫藥精製 m、水泥速凝 n、化妝品原料。
使用方法
1、投加量視被處理水而不同，一般給水淨化投加量約為:液體產品5-100克/噸，固體20--25公斤/噸（以商品計），可通過燒杯試驗決定。
2、配製可直接加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水後應攪拌均勻。
聚合氯化鋁生產的工藝流程如下
4樓：王
聚合氯化鋁的合成方法有很多種,按照原材料的不同，可分為金屬鋁法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁法、氯化鋁法等。
1.金屬鋁法:採用金屬鋁法合成聚合氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。
在工藝上可分為酸法、鹼法、中和法3種。酸法主要是用hcl,產品質量不易控制.鹼法生產工藝難度較高，裝置投資較大且用鹼量大，ph控制費原料 成本較高.
用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能達到國家標準.
2.氫氧化鋁法:氫氧化鋁粉純度比較高，合成的聚合氯化鋁重金屬等有毒物質含量低，一般採用加熱加壓酸溶的生產工藝。
這種工藝比較簡單，但生產的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般採用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序.
3.三氧化鋁法:含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產工藝可分為兩步：第一步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁
4.氯化鋁法:採用氯化鋁粉為原料,加工聚合氯化鋁.這種方法應用最為普遍,主要有中和法、電化學法和熱分解法三種
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鋁灰·····清洗·····加鹽酸並攪拌加熱·····過濾······溶液降溫熟化·····調節ph4.0~4.5·····過濾得到固體產品
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?？？什麼？？私聊，我是專業生產廠家
聚合氯化鋁的生產工藝是什麼
8樓：匿名使用者
1．金屬鋁法 所用原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、鹼法、中和法三種。
2．氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中採用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度 (50-180℃)和壓力(0．5mpa)下反應制得鹽基度為 41.6-48.
6％的液體聚合氯化鋁產品，然後經濃縮、烘乾即 得固體聚合氯化鋁產品。
3．三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。
4·結晶氯化鋁 以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般採用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。 結晶氯化鋁經過一定溫度加熱後，便分解出一定量的***氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化 鋁單體(又稱熟料)。
將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產聚合 氯化鋁流程簡單、操作方便，但由於生產中使用的結晶氯化鋁**所限，生產成本相對較高，限制了聚合 氯化鋁的生產。
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具體生產工藝可以諮詢焦作市釷土淨水材料廠
10樓：力宜春
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用鋁灰生產聚合氯化鋁的工藝
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什麼樣的鋁灰？全用鋁灰做還是鋁灰和鈣粉混用啊，全部用鋁灰做的話，就自己拿鹽酸和鋁灰做實驗吧，一般比例在1比1，可以根據鋁灰含量自己調整，鹽酸用水調整到15%。不同鋁灰比例不一樣。
下面是一些資料。
1．1．1 酸溶一步法
將鹽酸、水按一定比例投加於一定量鋁灰中，
在一定溫度下充分反應，並經過若干小時熟化後．放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產品。鋁反應為放熱反應，如果控制好反應條件如鹽酸濃度和量，水量及投加速度和順序，就可以充分利用鋁反應放出的熱量，使反應降低對外加熱量的依賴度，甚至不需外加熱源而通過自熱進行反應，控制其鹽基度至合格。該法具有反應速度快，投資裝置少，工藝簡單，操作方便等特點，產品鹽基度和氧化鋁含量較高，因而該法在國內被普遍採用。
但此工藝對裝置腐蝕較嚴重，生產出的產品雜質較多，特別是重金屬含量容易超標，產品質量不穩定。阮復昌等⋯利用電解鋁粉、分析純鹽酸為原料，在實驗室製備出了超純的聚合氯化鋁，據稱可用於實驗室製備聚合氯化鋁標準溶液。
1．1．2 鹼溶法
先將鋁灰與氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液，再
用鹽酸調ph值，制得聚合氯化鋁溶液。這種方法的制得的產品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業化生產成本較大
1．1．3 中和法
該法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應．分別
制得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液混合中和．即製得聚合氯化鋁液體。用此方法生產出的產品不溶物雜質較少，但成本較高。劉春濤等l2 先用鹽酸與鋁箔反應，再把得到的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水調節ph值至6～6．5．得到氫氧化鋁後．再把另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應．得到聚合氯化鋁液體產品，乾燥後得到固體產品，據稱產品的鋁含量和鹽基度等指標都很高。
1．1．4 原電池法
該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進工藝，根據電
化學原理．金屬鋁與鹽酸反應可組成原電池，在圓桶形反應室的底部置人用銅或不鏽鋼等製成的金屬篩網作為陰極，倒人的鋁屑作為陽極，加入鹽酸進行反應，最終制得pac。該工藝可利用反應中產生的氣泡上浮作用使溶液定向運動，取代機械攪拌，大大節約能耗 ]。
用於去除原水中的懸浮物的聚合氯化鋁的濃度是多少
飲用水處理中加入聚合氯化鋁水面有漂浮物的原因 使用系統不同，懸浮物發生的特點不一樣，加入聚合氯化鋁水面有漂浮物的原因也不一樣 1 pac型號不對或者投加量大了 2 市場上銷售的pac質量差別很大，使用的pac質量怎麼樣，好一點的pac幾乎沒有水不溶物 3 使用聚合氯化鋁等絮凝物產生到沉澱，大顆粒很快...