1樓：衝擊高考
電解酸洗是一種電解酸洗拋光液，主要應用於不鏽鋼的酸洗拋光，其次還應用於鋼鐵和其它金屬。
目前生產上採用的電拋光液主要有：
①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；
②硫酸和檸檬酸組成的拋光液；
③硫酸、磷酸、氫氟酸及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。
應用領域：
一、不鏽鋼電解拋光：
主要針對不鏽鋼工件的表面光亮處理。不鏽鋼工件又分為200系列，300系列，400系列材質，各系列材質有必須用針對性電解拋光液。比如不鏽鋼200系列材質的不鏽鋼，必須用200系列的配方，此種配方無法適應300系列或400系列的不鏽鋼材質。
這一直是國內一大難題，經過威海高階工程師潘工的長期技術攻關，研發配製出通用的不鏽鋼電解拋光液，環保，安全，高效，成本低廉，已成功應用於水處理裝置、配件，餐具，電單車配件，不鏽鋼門花等行業！
電解拋光工藝：除油--水洗--除鏽--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
二、鋼鐵零件的電化學拋光：
(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多，對不同的鋼材應採用不同的拋光液。
(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面，在拋光過程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度，但含量不能過高，以免引起腐蝕。
鉻酐可以提高拋光效果，使表面光亮。
電流密度對拋光質量有很大影響，對於不同的溶液應採用不同的電流密度，電流密度過低，整平作用差，過高會引起過腐蝕。溫度對拋光質量有一定的影響，但不是主要因素。
(3)操作注意事項
①新配製的溶液應在大陰極面積(陰極面積大於陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理，使一部分六價鉻還原為三價鉻。如果在使用過程中三價鉻增加過多時，則相反，即在大陽極小陰極的情況下進行通電處理。
②經常測定溶液的密度，並及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調整。
③使用過程中由於陽極溶解鐵的含量逐漸公升高，當鐵的含量(按fe2 03計算)達到7%～8%時部分更換，或全部更換溶液。
④配製 先將磷酸與硫酸混合，鉻酐溶解於水，然後把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"c。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)。反應結束後(大約1 h後)溶液變為均勻的草綠色。
三、其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光，廣泛採用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光採用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光後的零件如果隨即進行短時間的氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長期保持其表面光澤。
溶液的配製方法，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。
當溶液中的鋁含量超過5%時，應部分更換或全部更換溶液。
當氯離子含量超過1%時，零件表面容易出現斑點腐蝕。配製溶液用的水中氯離子含量應少於8 0 mg/l。
2樓：匿名使用者
只是清洗的一種手段，通過電解酸，產生更強的氫離子，酸性更強，達到更好的效果。
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