1樓：是你的小田心
手柄後方左側乙個螺旋扭是液化氣或者乙炔的氣門開關開啟後點火，前方下面開關是氧氣，不燃燒點火後開大這個開關調節火苗，火草為中間一厘公尺是藍色的適宜，離藍色火尖端二到三公釐處溫度最高，這時開始燒被割物體燒開始化時開前方上面的扭把熔化的吹開就行了。
氣割是指用氧-乙炔（或其它可燃氣體，如丙烷、天然氣等）火焰產生的熱能對金屬（如鋼板、碳鋼，合金鋼是切割不了的、型鋼或銅錠）的切割。
氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的，它比焊炬多一根氧氣導管。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法，特別是手工氣割使用靈活方便，是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。
2樓：
(1）氣割前的準備工作：
①檢查裝置的使用狀況及周圍環境是否安全；
②清除汙垢等；
③按圖樣劃線放樣；
④墊高被割件並使其平穩；
⑤檢查割炬的射吸效能；
⑥檢查風線是否良好；
⑦調節預熱火焰的能率及性質；
⑧待以上準備工作完成後進行試割。
(2）操作技術：氣割的使用方法，氣割的操作分為點火、起割、正常氣割、停割四步進行。
點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。
在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。
起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢開啟切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。
正常氣割：起割後，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。割嘴可向後（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。
氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的汙物。處理正常後，再重新氣割。
停割：臨結束時，應將割炬沿氣割相反的方向傾斜乙個角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。最後關閉氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告結束。
當鋼板厚度在25mm以上時，應採取大號割炬和割嘴，並且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中，切割速度要慢，並適當地做橫向月牙形擺動，以加寬切口，得以排渣。
3樓：老三的夢想
氣割的使用方法和調火，氣割怎麼調火最厲害？氣割調火焰的技巧
4樓：冀東小付
氣割的使用方法，在工作中怎麼樣使用氣割才安全？跟師傅學學吧
氣割氣焊的正確使用方法
5樓：生活類答題小能手
金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，加熱到工件表面接近熔化（表面呈橘紅色）。這時輕輕開啟高壓氧氣閥門，開始氣割。
如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°。
若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。
氣焊操作時，右手持焊矩，將拇指位於乙炔開關處，食指位於氧氣開關處，以便於隨時調節氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調節火焰、施焊和熄火。
擴充套件資料
割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關係。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。
反之，如果使用太大的割嘴來割薄鋼，不僅要浪費大量的氧氣和乙炔，而且氣割的質量也不好。因此要選擇好割嘴的大小。
切割氧的壓力與金屬厚度的關係：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，切口加寬，表面也粗糙。
氣割的正確使用方法
6樓：匿名使用者
氣割的正確使用方法：氣割時，火焰在起割點將材料預熱到燃點，然後噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應大於99％；可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。
用乙炔氣的切割效率最高，質量較好，但成本較高。氣割裝置主要是割炬和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質量。
採用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光潔。
7樓：老三的夢想
氣割的使用方法和調火，氣割怎麼調火最厲害？氣割調火焰的技巧
氣割的操作方法
8樓：小肥肥啊
氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點。金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。
氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。
氣割的操作方法如下：
1、起割。開始切割工件時，先在工件邊緣預熱，等呈亮紅色時，慢慢開啟切割氧氣調節閥。若看到鐵水被氧氣流吹掉時，再加大切割氧氣流，待聽到工件直面發生「噗噗」的聲音時，則說明已被割透。
這時應按工件的厚度，靈活掌握氣割速度。
2、氣割過程。在切割過程中割炬執行始終要均勻，割嘴離工件距離要保持不變（3-5mm）.手工氣割時，可將割嘴沿氣割方向後傾20-30度以提高氣割速度。
氣割速度是否正常，可以從熔渣的流動方向來判斷。當熔渣的流動方向基本上與割件表面相垂直時，說明氣割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即產生較大的後拖量，則說明氣割速度過快。
3、切割結束，氣割過程完畢後，應迅速關閉切割氧氣調節閥，並將割炬抬高，再關閉乙炔調節閥，最後關閉預熱氧調節閥。
9樓：匿名使用者
(1）氣割前的準備工作：
①檢查裝置的使用狀況及周圍環境是否安全；
②清除汙垢等；
③按圖樣劃線放樣；
④墊高被割件並使其平穩；
⑤檢查割炬的射吸效能；
⑥檢查風線是否良好；
⑦調節預熱火焰的能率及性質；
⑧待以上準備工作完成後進行試割。
(2）操作技術：氣割的使用方法，氣割的操作分為點火、起割、正常氣割、停割四步進行。
點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應採用專用的打火槍點火。
在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應逐漸加大氧氣流量，將火焰調節為中性火焰或者略微帶氧化性質的火焰。
起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢開啟切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。
正常氣割：起割後，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等於焰芯長度2~4mm。割嘴可向後（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。
氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然後依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的汙物。處理正常後，再重新氣割。
停割：臨結束時，應將割炬沿氣割相反的方向傾斜乙個角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。最後關閉氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告結束。
當鋼板厚度在25mm以上時，應採取大號割炬和割嘴，並且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中，切割速度要慢，並適當地做橫向月牙形擺動，以加寬切口，得以排渣。
10樓：匿名使用者
1、起割。開始切割工件時，先在工件邊緣預熱，等呈亮紅色時，慢慢開啟切割氧氣調節閥。若看到鐵水被氧氣流吹掉時，再加大切割氧氣流，待聽到工件直面發生「噗噗」的聲音時，則說明已被割透。
這時應按工件的厚度，靈活掌握氣割速度。
2、氣割過程。在切割過程中割炬執行始終要均勻，割嘴離工件距離要保持不變（3-5mm）.手工氣割時，可將割嘴沿氣割方向後傾20-30度以提高氣割速度。
氣割速度是否正常，可以從熔渣的流動方向來判斷。當熔渣的流動方向基本上與割件表面相垂直時，說明氣割速度正常；若熔渣成一定角度流出，即產生較大的後拖量，則說明氣割速度過快。
3、切割結束，氣割過程完畢後，應迅速關閉切割氧氣調節閥，並將割炬抬高，再關閉乙炔調節閥，最後關閉預熱氧調節閥。
4、回火處理。氣割過程中，若發現鳴爆及回火時，應迅速關閉切割氧調節閥，以防氧氣倒流入乙炔管內並使回火熄滅。如果此時在割炬內還在發出「噓噓」的響聲，說明割炬內的回火尚未熄滅，這時應迅速將乙炔調節閥關閉。
11樓：老三的夢想阿
氣割的使用方法和調火，氣割怎麼調火最厲害？氣割調火焰的技巧
12樓：六嗲
1，先稍開啟一點點氧氣閥和乙炔閥
2，點火
3，調整火焰功率大小和火焰性質至中性焰
4，預熱工件至割囗區域性發紅
5，開啟切割風閥，鋼板熔穿後立即行進切割
6，關閉時先關高圧風再關乙炔，最後關混合氧氣閥門
13樓：林楓
個位大神，割貨車立軸怎麼割正確，謝謝
氣割表的使用方法
14樓：鐵樂天聖知
應正確使用焊炬和割炬等焊接工具，正確使用防護用品；(1)使用的氧氣瓶和乙炔瓶應定期進行安全檢驗合格，現場焊接時應分開進行放置，且距離大於5公尺。乙炔瓶放置應注意防火，氧氣瓶放置應注意防摔；(2)氣瓶開啟閥應注意妥善保管，防止因變形影響正常工作；(3)要注意氣割炬的回火處理，焊炬的火嘴瞬間堵塞易造成回火。發生回火時切記不能慌張，應用持炬手的食指迅速將助燃氧氣閥關閉，另一手的拇指、食指將乙炔燃氣閥門關閉，即可完成回火處理；(4)進行氣割時應先對工件進行預熱，當達到金屬燃點時，開啟氧氣閥吹割，或將焊條熔於工件上進行焊接，從而達到焊接和切割的目的。
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