1樓：3c達人小李
第一種：水基型脫模劑基本組分：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，氫氧化鉀計算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。
將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化，將水、鹼劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃。使油相與水相溫度基本保持一致，然後在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉相，攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢，攪拌至室溫後出產品，得白色水包油型乳劑。得到結果表明，脫模效果跟效能測試都很不錯。
第二種：聚氨酯水性脫模劑聚氨酯水性脫模劑：由下列重量百分比的組分組成：
乳化蠟液：10％～15％；甲基矽油乳液：15％～20％；改性矽油乳液：
5％～8％；去離子水：50％～55％；乳化劑：4．5％～6％；新增劑：
0．5％～1％；防腐劑：0．3％～0．5％。這種水性脫模劑，主要應用於聚氨酯製品生產過程澆注成型後離型，給予多數聚氨酯成型良好的脫模效果。
其特點是該產品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無voc等有害物質產生，環保性強；而且水作為稀釋劑，無汙染易得，低成本。
提問。脫模劑裡要新增溶解劑可以用汽油代替嗎？
脫模劑的成份是什麼？
2樓：乾萊資訊諮詢
脫模劑的成份：
矽系列-主要為矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂甲基支鏈矽油、甲基矽油、乳化甲基矽油、含氫甲基矽油、矽脂、矽樹脂、矽橡膠、矽橡膠甲苯溶液、
蠟系列-植物、動物、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯蠟等。
氟系列-隔離效能最好，對模具汙染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂塗料等。
表面活性劑系列-金屬皂（陰離子性）、eo、po衍生物（非離子性）
無機粉末系列-滑石、雲母、陶土、白粘土等。
聚醚系列-聚醚和脂油混合物，耐熱乃化學性好，多用於對矽油有限制的某些橡膠行業。成本較矽油系列高。
脫模劑的作用就是將固化成型的製品順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的製品，並保證模具多次使用，具體效能要求如下：
脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀複雜的成形物時，尺寸精確無誤。
脫模持續性好。
成形物外觀表面光滑美觀，不因塗刷發粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。
二次加工性優越。當脫模劑轉移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、塗飾、粘合等加工物均無不良影響。
易塗布性。耐熱性。
耐汙染性。成形好，生產效率高。
穩定性好。與配合劑及材料並用時，其物理、化學效能穩定。
不燃性，低氣味，低毒性。塑料脫模劑。
脫模劑主要用途是什麼？
3樓：乾萊資訊諮詢
脫模劑是一種介於模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力效能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的製件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。
由於注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。
脫模劑是用在兩個彼此易於粘著的物體表面的乙個介面塗層，它可使物體表面易於脫離、光滑及潔淨。
脫模劑廣泛應用於金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到介面上，這時就需要乙個表面脫除劑來除掉它。
離型劑與脫模劑區別，內脫模劑與外脫模劑的區別
離型劑與脫模劑沒有區別，兩者其實是一種產品，有兩種叫法。離型劑 脫模劑 是為防止成型的複合材料製品在模具上粘著，而在製品與模具之間施加一類隔離膜，以便製品很容易從模具中脫出，同時保證製品表面質量和模具完好無損。離型劑分為內部潤滑性和外部潤滑性兩類。前者主要是提高聚合物分子本身的潤滑性，它要求與樹脂聚...
常用的脫模劑主要有哪幾類，橡膠脫模劑的常用型別有哪些
當前市面上常用到的脫模劑的種類主要有以下幾種 1 矽系脫模劑 2 氟系脫模劑 3 蠟 油 系脫模劑 4 表面活性劑系脫模劑 5 其他型別脫模劑 6 內加型脫模劑 我們常見的脫模劑主要分為以下5類 1 根據脫模劑的使用方式可分為 外脫模劑和內脫模劑兩種，外脫模劑和內脫模劑使用的材料是不一樣的，在 上面...
請問怎樣做脫模劑，你好請問，脫模劑配方，油性的具體怎麼配，謝謝，求解答
公司 義大利著名品牌 瑪寶 marbo 壓鑄化工產品 瑪寶 marbo italia 是一家成立於1966年的義大利公司，是全球最著名的脫模劑製造商之一，通過研究開發和與客戶的緊密合作，marbo italia已經以其品質和業績建立了世界聲譽，並且擁有了當今世界最廣泛的脫模劑產品系列。marbo i...