1樓：匿名使用者
你買本金屬材料手冊查一下不就得了.
2樓：狂蕩匪軍
鐵碳合金中，含碳量小於0.3%，是板條狀馬氏體，亞結構為位錯；
含碳量大於1.0%，是片狀馬氏體，亞結構為孿晶；
含碳量在0.3%~1.0%之間為混合型結構，也可以是叫條片狀。
馬氏體（m）
馬氏體是一種過飽和的固溶體，是奧氏體通過無擴散型相變轉變成的亞穩定相。其比容大於奧氏體、珠光體等組織，這是產生淬火應力，導致變形開裂的主要原因。馬氏體具有很高的強度和硬度，其中片狀馬氏體硬度高於條狀約100hv。
馬氏體形態多種多樣，但主要歸結為條狀和片狀兩大類，其精細結構可分位錯和孿晶，馬氏體與母相保持嚴格的晶體學位向關係。馬氏體硬度很高，並與含碳量有關，如t8鋼的馬氏體硬度可達62～65hrc。用4％硝酸酒精溶液或維列爾試劑腐蝕，可染成黑色。
（1）條狀馬氏體 主要形成於含碳量較低的鋼中，故常稱為低碳馬氏體，因其在200℃以上的高溫度形成，又稱為高溫馬氏體，又因其亞結構為高密度位錯，故又稱為位錯馬氏體。
條狀馬氏體具有優良的強韌效能，既有較高的強度，又有良好的塑性和韌性。其αk值和kic值均比較高，冷脆性轉變溫度較低，在生產中是廣為應用的理想淬火組織，是一種強韌化組織。由於條狀馬氏體形成溫度較高，在淬火冷卻過程中，或在條狀馬氏體形成之後，碳原子仍有一定擴散能力在位錯線上偏聚，析出碳化物粒子，這就是條狀馬氏體的自回火現象，故條狀馬氏體往往被浸蝕成較深的顏色。
（2）片狀馬氏體 與條狀馬氏體相反，主要形成於含碳量較高的鋼中，又稱為高碳馬氏體，因其形成於200℃以下的低溫，又稱低溫馬氏體，又因其亞結構主要為高密度精細孿晶，故又稱為孿晶馬氏體。因為片狀馬氏體長大速度極快，約為106 ～108m m /s，一片馬氏體的形成時間僅為10-7s。高於1.
4％c的片狀馬氏體常以爆發式形成，有時呈“z”字形排列花樣。可見，片狀馬氏體形成時，會以極高速度衝擊先形成的片狀馬氏體，產生很高的應力場；而其又不易發生塑性變形來鬆弛這種應力，當應力超過材料的斷裂強度時，就會產生顯微裂紋。這是片狀馬氏體的先天性缺陷。
這種先天性缺陷經充分回火，能夠自動焊合（孿合），其硬度約高於條狀馬氏體100hv。
（3）隱晶馬氏體 在實際生產中，高碳鋼或高碳高合金鋼正常加熱淬火時，由於原始奧氏體晶粒非常細小，所形成的馬氏體晶體極細，在光學顯微鏡下看不出馬氏體針的形態，稱為隱晶馬氏體或隱針馬氏體，一般中碳鋼快速加熱時，也會得到極細的奧氏體晶粒，淬火之後得到極細的條狀和片狀馬氏體的混合組織，在顯微鏡下看不出馬氏體的形態特徵，也是一種隱晶，例如感應淬火、鐳射淬火均可得到隱晶馬氏體。
（4）其他型別馬氏體 近年來的研究發現：一些鐵基合金中存在蝶狀馬氏體、薄板狀馬氏體、薄片狀馬氏體等形態，蝶狀馬氏體亞結構為高密度位錯，發現於fe-ni-c及fe-ni合金中；薄板狀馬氏體亞結構為完整的精細孿晶，發現於fe-ni-c和fe-7al-zc合金中；薄片狀馬氏體又稱六方ε′馬氏體，其亞結構為大量層錯，發現於fe-mn，f-ni-cr不鏽鋼中，增加了不鏽鋼的脆性。
鋼的含碳量（亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼）對退火組織和效能的影響？？
3樓：蒼山隱樵
碳含copy
量對碳鋼力學效能的影響：隨著bai碳含量的增加，鋼的du硬度始終上升，塑性、韌zhi性始終下降；當碳含量小dao於0.9%時，隨著碳含量的增加強度升高，反之，強度下降。
碳含量對碳鋼組織的影響：當碳含量小於0.77%時（亞共析鋼），隨著碳含量的增加鐵素體的含量逐漸減少，珠光體的含量逐漸增加，當碳含量增大到0.
77%時（共析鋼），珠光體的含量增加到100%；碳含量繼續增加（過共析鋼），出現了新的組織二次滲碳體，當碳含量增加到0.9%時，二次滲碳體形成網狀型態，導致碳鋼所有力學效能均下降。
幾種鋼退火後所的組織：
20：鐵素體+珠光體；40cr：鐵素體+珠光體；45：
鐵素體+珠光體；65mn：鐵素體+珠光體；t8：珠光體（+少量的二次滲碳體）；t10：
珠光體:+網狀二次滲碳體；t12：珠光體:
+網狀二次滲碳體。
亞共析鋼，共析鋼，過共析鋼的室溫顯微組織是什麼？繪製示意圖，它們的含碳量有什麼區別
4樓：夢裡花落多少
亞共析鋼室溫平衡組織是鐵素體+珠光體。過共析鋼是珠光體+滲碳體。
鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，硬度增加，但塑性、韌性下降，延展性下降和衝擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接效能變壞，因此用於焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過 0.20%。
碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易鏽蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
亞共析鋼和過共析鋼淬火加熱溫度為多少？為什麼 5
5樓：浮塵浪子
淬火加熱的目的是調整金屬的硬度,亞共析鋼淬火通常是在ac3以上 30--50℃ 過共析鋼淬火通常是在ac1以上 30--50℃
原因：如果過共析鋼加熱溫度超過ac cm ,將導致滲碳體消失,奧氏體晶粒粗化,淬火後得到粗大針狀馬氏體,殘餘奧氏體量增多,硬度和耐磨性降低,脆性增大；如果淬火溫度過低,可能得到非馬氏體組織,則鋼的硬度達不到要求。
拓展：鋼按金相組織分類。在退火狀態下，可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼；在正火狀態下，可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼。
工具用鋼的含碳量往往超過0.77%，這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%，所以除與鐵素體形成珠光體外，還有多餘的滲碳體，於是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類鋼統稱為過共析鋼。
含碳量在0.0218—0.77%之間的結構鋼稱為亞共析鋼。
6樓：子聃
亞共析鋼------ （723----910）+ 50 度
過共析鋼------ 723 + 50 度
簡單的說在這個溫度下碳鋼完成了珠光體對奧氏體的轉變，有利於淬火後得到希望的金相組織。
7樓：匿名使用者
fe-c相圖可以說明原因。
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