螺桿空壓機怎麼保養,螺桿空壓機如何維護保養?

時間 2021-10-27 23:13:59

1樓:張曉輝

螺桿空壓機保養教程,你學會了嗎

2樓:百度文庫精選

內容來自使用者:xiaobaizhua2

螺桿空壓機的保養與維護

一、潤滑油的規範及使用保養

1、潤滑油

潤滑油對噴油螺桿式空壓機的效能具有決定性的影響,若使用不當或錯誤,則會導致空壓機機體的嚴重損壞。請使用廠家指定螺桿機推薦專用油。

2、影響換油週期的因素

1)通風不良,環境溫度太高;

2)環境相對濕度高;

3)環境灰塵多。

3、換油步驟

1)將空壓機運轉稍許時間,使油溫上公升,使油的粘度下降,有利排放

2)按停止按鈕,停機。

3)當油氣桶存有0.1mpa壓力時,開啟油氣桶底部的放油閥。由於有壓力,放油速度很快,容易噴出,所以應慢慢開啟,以免潤滑油四濺。

潤滑油洩完後,關閉放油閥。注意:必須將系統內所有之潤滑油放淨,包括管路、冷卻器、油氣桶等。

4)開啟加油螺塞,注入新油。

4、潤滑油使用注意事項

1)油品的報廢與更換取決於機器的新舊、使用的環境溫度、濕度、塵埃和空氣中有否酸鹼性氣體有關,一般而言,新空壓機第一次使用500小時後更換新油,第二次按正常換油每6000小時更換一次。非連續運轉的空壓機應適時換油。

2)切忌讓潤滑油超過油品的使用壽命,油品應按時更換,否則油品的品質下降,潤滑性不良,減少機頭軸承壽命。容易造成高溫停機現象;同時因為油品之閃點下降,也易引起油品自燃,導致燒毀空壓機。2

3樓:

空壓機平常保養事項:

1.認真閱讀隨機附的《使用及維護說明書》並照此維護。

2.嚴格按規定更換三濾(空濾、機油過濾器、油氣精分器)。更換週期按說明書要求進行。

3.經常檢查運轉時油罐內油位是否處於油鏡中間正常位置。

每日保養事項

1、檢查空濾芯和冷卻劑液位;

2、檢查軟管和所有管接頭是否有洩漏情況;

3、檢查記錄,如果易耗件已經到了更換週期必須停機予以更換;

4、檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98度,必須清洗油冷卻器;

5、檢查冷凝水排放情況,若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器。

每月保養事項

1、檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;

2、清洗後冷卻器;

3、檢查所有電線連線情況並予以緊固;

4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

5、清洗回油過濾器。

螺桿空壓機如何維護保養?

4樓:康小寧

優耐特螺桿式空壓機的優點:

a)極高的運轉可靠性。雙螺桿式空壓機零部件較少,幾乎沒有易損件,因此螺桿主機運轉可靠,使用壽命長。

b)簡單易操作及維護。螺桿式空壓機高度的自動化控制技術保障了使用都只需簡單學習就能操作自如,即使在無人狀態下,螺桿壓縮機也能可靠運轉。

c)極佳的動力平衡特性。螺桿式空壓機因其結構原理,壓縮機本身沒有不平衡性,壓縮機在調整運轉狀態下非常平穩。因此,空壓站無須專門製作基礎就能投入使用,而且體積小,重量輕,使用方便。

d)高效率。由於螺桿空壓機具有強制輸氣的特性,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,所以壓縮機的工作效率非常高,長期使用也不會影響壓縮機的效率。

e)低噪音及振動。採用了先進的噪音及振動隔離和吸收措施,使壓縮機系統具有低噪音及低振動的優良特點。

操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。

壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修後,在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。

拆卸高溫元件時,必須待溫度冷卻到環境溫度後方可進行。

推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

沒有得到製造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

壓縮機原裝備件是專門設計、製造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

執行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。

除非已經註明可以作呼吸用,否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。

不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下執行壓縮機。

一旦發現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,並及時消除異常。

用正確的工具保養、維修壓縮機。

維修後、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。

5樓:絆你一生

維護保養

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音;

2.每週開機前開啟分離器排汙閥排放冷凝水,檢查各處有無洩漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);

3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連線線端子、安全閥、冷卻風扇;

4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;

5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯

影響換油週期的因素:

(1)通風不良或供水不良,環境溫度太高;

(2)環境相對濕度高;

(3)環境粉塵多;

(4)壓塑機進氣中含非自然成分。 嚴禁不同品牌潤滑油混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。 螺桿空壓機保養看似很簡單的乙個工作,但是要做到位就不是那麼容易了,建議要找專業的且有多年維修保養經驗的老師傅做的話。

6樓:百度文庫精選

內容來自使用者:xiaobaizhua2

螺桿空壓機的保養與維護

一、潤滑油的規範及使用保養

1、潤滑油

潤滑油對噴油螺桿式空壓機的效能具有決定性的影響,若使用不當或錯誤,則會導致空壓機機體的嚴重損壞。請使用廠家指定螺桿機推薦專用油。

2、影響換油週期的因素

1)通風不良,環境溫度太高;

2)環境相對濕度高;

3)環境灰塵多。

3、換油步驟

1)將空壓機運轉稍許時間,使油溫上公升,使油的粘度下降,有利排放

2)按停止按鈕,停機。

3)當油氣桶存有0.1mpa壓力時,開啟油氣桶底部的放油閥。由於有壓力,放油速度很快,容易噴出,所以應慢慢開啟,以免潤滑油四濺。

潤滑油洩完後,關閉放油閥。注意:必須將系統內所有之潤滑油放淨,包括管路、冷卻器、油氣桶等。

4)開啟加油螺塞,注入新油。

4、潤滑油使用注意事項

1)油品的報廢與更換取決於機器的新舊、使用的環境溫度、濕度、塵埃和空氣中有否酸鹼性氣體有關,一般而言,新空壓機第一次使用500小時後更換新油,第二次按正常換油每6000小時更換一次。非連續運轉的空壓機應適時換油。

2)切忌讓潤滑油超過油品的使用壽命,油品應按時更換,否則油品的品質下降,潤滑性不良,減少機頭軸承壽命。容易造成高溫停機現象;同時因為油品之閃點下降,也易引起油品自燃,導致燒毀空壓機。2

7樓:匿名使用者

最佳了解途徑:《螺桿式空壓機執行及維護技術問答》一書有電力出版社出版發行,以技術問答的形式,對螺桿式空壓機的基本結掏、執行與維護,工作原理以及常見故障和處理進行詳細解答,對空壓機裝置的大小修步驟及技術標準詳細介紹並輔以各種實際工作中的典型事故介紹,由淺入深、編排得當。

螺桿式空壓機如何保養?

8樓:小雨手機使用者

處理方式:空氣過濾器濾芯,清除表面灰塵雜質,更換新濾芯。

螺桿空壓機的工作過程詳細分析之排氣過程:當轉子的嚙合端麵轉到與機殼排氣口相通時,被壓縮的氣體開始排出。

直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端麵,此時陰陽轉子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為0,即完成排氣過程,在此同時轉子的嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長,進氣過程又再進行。

螺桿空壓機基本構造:

在壓縮機的機體中,平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子,通常把節圓外具有凸齒的轉子,稱為陽轉子或陽螺桿。把節圓內具有凹齒的轉子,稱為陰轉子或陰螺桿,一般陽轉子與原動機連線,由陽轉子帶動陰轉子轉動轉子上的最後一對軸承實現軸向定位,並承受壓縮機中的軸向力。

轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位,並承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端,分別開設一定形狀和大小的孔口。乙個供吸氣用,稱為進氣口;另乙個供排氣用,稱作排氣口。

9樓:林喳喳

1、在每天使用完畢之後,必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進行乙個檢查,看看有無異常情況,如果油位過低的話,需要及時進行潤滑油的新增。另外,還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。

2、在每日開機之前,需要分別開啟分離器、排汙閥進行乙個冷凝水的排放工作,另外還需要檢查機器裝置的各個部位有沒有洩漏的敵法,檢查產品的安全閥是否能夠正常的工作,還需要檢查產品的皮帶磨損的情況如何。

3、需要定期對螺桿空壓機進行清洗,徹底清潔產品的冷凝器,而且還需要定期對產品的安全閥進行可靠性的檢測。

10樓:

從空氣濾清器、油過濾器、油氣分離器及冷卻液四方面進行保養。

1、定期更換空氣濾清器

螺桿式空壓機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。一旦空濾芯堵塞破損,大量大於15u的顆粒物進入螺桿機內迴圈,不但會造成油過濾芯、油氣分離芯的使用壽命大幅度縮短,還會導致顆粒物直接進入軸承腔,使軸承磨損速度加快,進而使轉子間隙增大,壓縮效率降低。

2、按時更換油過濾器

新機第一次執行500小時後應更換油過濾芯,之後應每1500-2000小時更換新濾芯。若工作環境惡劣,更換週期應縮短。 嚴禁超期限使用油過濾芯。

3、按時更換油氣分離器

正常工作環境下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,當 油氣分離器在到期或者前後壓力差超過0.12mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。

4、冷卻液的更換

首次冷更換卻液是在新機磨合期500小時後。之後每執行3000小時更換一次。在環境惡劣的場所使用縮短更換週期。冷卻液的更換最好與油過慮器更換同時進行。

11樓:匿名使用者

注意事項

1.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。

2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修後,在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。

3.拆卸高溫元件時,必須待溫度冷卻到環境溫度後方可進行。

4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

5.沒有得到製造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

6.壓縮機原裝備件是專門設計、製造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

7.執行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。

8.除非已經註明可以作呼吸用,否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。

9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下執行壓縮機。

10.一旦發現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,並及時消除異常。

11.用正確的工具保養、維修壓縮機。

12.維修後、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。

維護保養

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音;

2.每週開機前開啟分離器排汙閥排放冷凝水,檢查各處有無洩漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);

3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連線線端子、安全閥、冷卻風扇;

4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;

5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、

一、開機前的準備工作

1.檢查各零部件的聯接是否有鬆動,如有鬆動,必須擰緊,以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發生。

2.檢查各測量儀表是否有鬆動或損壞。

3.檢查壓縮機的潤滑油是否足夠,若不夠時,應予加足(停機狀態下,開啟加油口,可以看到油麵為宜,此步驟至少每月一次)。初次運轉或長時間未使用(超過兩個月未使用),開機前需往主機的進氣口處加入1公升左右清潔、無雜質的潤滑油,防止啟動時主機內無油。

4.盤車數轉(初次運轉或長時間未使用後開機)。

5.檢查壓縮機內部是否清潔,散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞,如有應及時用壓縮空氣吹掃乾淨。(一般每週吹掃一次)

6.清潔機組附近及放在機組上的一切無關物件。

二、壓縮機的啟停

1.合上機組供電開關。

2.將機組空氣管路排出閥開啟。

3.點動壓縮機,觀察電機轉向是否符合規定的轉向(初次開機時做此步驟)。

4.需要停機時,先將載入/解除安裝撥到解除安裝位置,此時壓縮機解除安裝,三至五分鐘後,按下停機按鈕,停機後拉下電源開關。

三、壓縮機運轉中注意事項

1.注意各儀表的指示讀數是否在正常的範圍內,氣壓應在額定壓力範圍內。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時,排氣溫度應≤110℃。

2.當排氣溫度過高,報警指示燈亮時,主機自動停機,超溫指示燈亮,請查明原因並處理故障後,方可重新啟動。

壓縮機平常保養事項:

1.認真閱讀隨機附的<<使用及維護說明書>>並照此維護。

2.嚴格按規定更換三濾(空濾、機油過濾器、油氣精分器)。更換週期按說明書要求進行。

3.經常檢查運轉時油罐內油位是否處於油鏡中間正常位置。

每日保養事項

1、檢查空濾芯和冷卻劑液位;

2、檢查軟管和所有管接頭是否有洩漏情況;

3、檢查記錄,如果易耗件已經到了更換週期必須停機予以更換;

4、檢查記錄,當主機排氣溫度達到或接近98°c,必須清洗油冷卻器;

5、檢查冷凝水排放情況,若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器。

每月保養事項

1、檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;

2、清洗後冷卻器;

3、檢查所有電線連線情況並予以緊固;

4、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;

5、清洗回油過濾器。

螺桿空壓機的保養,螺桿空壓機怎樣使用與維護

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