1樓：科學機遇號
空壓機的空載功率和額定功率有關係，電機的額定功率越小，則空載功率越大，例如1.1kw的空壓機的空載功率大約為70%，11kw的空壓機的空載空濾大約為30%，55kw的空壓機的空載功率大約為25%左右。一般情況下，空壓機從滿載狀態轉換到空載狀態後，大約需要20秒---60秒的時間才能達到最小的空載功率。
空壓機的電機在啟動過程中11kw及以上的都採用星三角降壓啟動，啟動電流大約為額定電流的6---10倍，每種空壓機和每個品牌的空壓機的啟動電流略微不同，星三角轉換時間也長短不一。比如螺桿機的星三角轉換時間最長要接近1分鐘，而滑片式空壓機的星三角轉換時間僅有2--3秒。
空壓機在執行過程中，通過空載節能還是通過停機待命節能需要具體問題具體分析，不能一概而論。
當空載時間過長的時候，適宜採用空壓機停機待命，待到壓力達到下限的時候重新啟動載入。同樣當空載時間較短的時候，適宜採用空載載入轉換的方式。
根據經驗，當空壓機持續執行時，空載時間超過總執行時間30%的時候適宜採用停機待命的方式節能，低於這個比例時適宜採用空載載入轉換的方式。
具體的應用舉例如，在白天的時候用氣量比較大，空壓機的空載時間較短，這時候可以採用空載載入轉換的方式執行，當晚上的時候用氣量較小，空壓機的空載時間較長，這時候可以採用停機待命的方式執行。但是如果空壓機功率較小，大多數空壓機沒有空載設定，直接停機待命了。
空壓機的啟動頻次最好不要超過一小時6次的水平，畢竟電機的頻繁啟動對電機的壽命降低是很明顯的，同時由於啟動電流較大，對電網的衝擊也很大，對於變壓器來說其乏值較高，電業局一樣給你算很高的電費哦。
2樓：
空載電流是額度定電流的40%左右，頻繁起停對壓縮機電機和主機壽命都有很大影響，再啟動電流較大對電網衝擊也很大。
3樓：德曼變頻
那得看空壓機間隔停起的時間長短了，如果大於10分鐘以上，肯定停了省點，如果小於2分鐘，肯定空載省點
4樓：吾輩來日方長
頻繁的啟停1，會對你電網衝擊很大，2某些品牌的機器會對機器1小時的啟停有限制。
如果你解除安裝到載入時間超過10分鐘以上你可以用啟停來控制機器。
5樓：匿名使用者
一台22kw空載18-20a載入是35-40a看你的使用情況載入在一半左右可以考慮加變頻器，載入在25%那就沒有必要因為變頻器最小電流也要解除安裝的使用電流，沒有什麼效果。在90%以上也沒有必要去裝哪樣也沒有什麼效果。
6樓：李波
22kw瞬間啟停電流為66-79a，空載電流僅為44a，如果空載時間很充足的話，那還是啟停比較省電，這樣的話倒不如安裝變頻器咯，對空壓機電機壽命有保障啦 而且還省電
7樓：匿名使用者
浙江金華市萬通機電裝置****給你解釋啊.要怎麼解釋空載比啟停省電和合理這個問題本來就是有問題的。 相對的主要看停機的時間和啟動的頻率了。最好有專業的人去看一下調整到最合適的狀態
8樓：愛車
「空載比啟停省電和合理」在大於22kw的螺桿空壓機上比較成立，螺桿空壓機本身是星-角啟動，22kw一下（包含22）的一般不會對電網造成太大波動，啟動的瞬間也就幾十秒，也絕對不會比長時間空載費電；
請問螺桿空壓機壓差耗電量的計算方式
9樓：北嶽空壓機
不知道你在**？如果是這樣的話，建議用永磁變頻，空壓機壓差也是比較耗電的
看這個**就明白了
10樓：匿名使用者
螺桿空壓機每差0.1mpa壓力即1kg，耗電量為總電量的7%，那麼按照你的描述，在壓差為0.2kg，螺桿機壓力保持
版在6.3kg～6.7kg之間運權
行，當螺桿空壓機在8kg壓力時電機工作瓦數達到22kw,壓力6.3kg~6.7kg時電機工作瓦數17.3kw～18.4kw，即耗電量為17.3度到18.4度。
螺桿空壓機設定空久停機，有些空載停機時間挺短的，這樣造成反覆啟停，對空壓機的危害有哪些？
11樓：匿名使用者
空壓機乙個小時啟停最好不要超過6次，另外，啟停太頻繁了也會耗電。用空久停車來節能純粹是扯淡的
如何計算空壓機耗電量 5
12樓：
使用者購買空氣壓縮機，首先考慮的應該是壓縮空氣的生產成本，壓縮空氣的生產成本由以下三方面構成：
1：空氣壓縮機的購置費2：空氣壓縮機維修維護成本3：能源費用(電費)。其中，電費就佔了總生產成本的80%以上。
我們在設計pdlg系列壓縮機時竭盡所能考慮節能，這是整個產品開發的基礎，並始終貫穿於研發、製造、安裝和售後服務中。
2023年3月1日起，國家強制執行空壓機能效標識制度，任何廠家在中國大陸生產及銷售的空壓機都必須加施能效等級標識。
以下例舉空壓機能效等級能源電費的比較：(按空壓機使用時間8000小時，工業用電按1元/度計算)
：電機功率為18.5kw，排氣量3.0m3/min,排氣壓力為0.8mpa(風冷)
普度機組輸入比功率為7.3 kw/(m3/min)
[(機組輸入比功率二級)8.4-7.3(機組輸入比功率一級)]×3.0(排氣量)×8000(小時)=26400(元)
[(機組輸入比功率**)9.5-7.3(機組輸入比功率一級)]×3.0(排氣量)×8000(小時)=52800(元)
空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的裝置。空氣壓縮機與水幫浦構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程式。
13樓：櫻島尤典詩
目前還沒見過這方面的公式，有也是自創的，不能精確算出來，因為空壓機電流是隨著壓力變化而變化的，同時還有空載與過載，這個又要考慮到乙個過載因素，所以只能粗略的估算。
而且你又只給了5分，如果分數高一點的話，我或許可以花點時間幫你估算一下。
14樓：匿名使用者
這也不是什麼大問題。5樓的已經著邊了。我回答你要半天時間。不花算。
15樓：
24立方/s應為24立方/分 吧
16樓：青島愷撒空壓機
帥哥，這個公式一般人員是提供不了的
17樓：德勝門胃腸病科
可以去拓穩空壓機官方**看看
18樓：名字真難取
耗電量主要看你的功率呀，，
使用螺桿式空壓機的優勢和劣勢分別是什麼？
19樓：匿名使用者
使用螺桿空壓機的優勢與劣勢。
優勢：1、螺桿空壓機相對於普通的活塞空壓機會相對靜音而且執行穩定。
2、普通的螺桿空壓機有空載時間，也就是停機時間，相對於活塞機的打滿即停，對電機的傷害沒有那麼大。
3、螺桿空壓機和活塞空壓機對比，打氣量開始其實是差不多的，而活塞空壓機很容易隨著使用時間越長，打氣量會逐步衰減。衰減速度是螺桿空壓機的幾倍。而螺桿空壓機使用恰當，按時保養，使用時間可超十年甚至二十年。
4、螺桿空壓機控制系統完善，清晰知道空壓機情況，打氣量穩定，故障率低。
劣勢：1、空載時浪費電，為了保證高速的轉子不會重複的啟動和停機，螺桿空壓機一般有10分鐘的停機延遲，也就是空載，空載期間主機不打氣，電機空轉，電機空轉時的用電約等於負載時的50%。所以浪費電量的情況。
2、螺桿空壓機保養費用。對於活塞機的維修加保養費用來說，螺桿空壓機雖然可以為你減少故障情況，但同時每一次的保養費用也會相對於活塞機的保養會高。
空壓機選型推薦：
2.2kw-4.5kw：推薦用活塞空壓機或者渦旋空壓機。因為，活塞機和渦旋機都是打滿停機的，所以適合用氣量小的企業。
5.5kw-11kw：推薦用普通螺桿空壓機、活塞空壓機。
因為螺桿空壓機已經是市場主流了，當然也有選擇他的原因。而活塞空壓機的選擇，無非也是看工況。如果是生產型企業推薦用螺桿的，因為螺桿空壓機比較適合長時間執行工作、故障率低，也是保證工廠正常執行的最佳選擇。
而活塞的則適合一些小型的加工中心，修理廠，主要考慮就是減少購買成本。
15kw-75kw：推薦用變頻空壓機或永磁變頻空壓機。主要考慮是，一方面、螺桿空壓機對於長時間生產企業來說已經是主流了。
另一方面，就是考慮到節能方面，因為可以節省空載時間、以及空壓機的壓力差產生的電的浪費。這裡面有20%-50%的節能空間，視工況而定。
90kw-250kw：推薦永磁變頻二級壓縮空壓機。主要考慮節能方面。
二級壓縮相對於一級壓縮來說，排氣量可以高15%，節能15%。加上永磁變頻的智慧型控制。節能可高達35%-50%，對於高電費的工廠來說，確實是一筆不錯的節省。
20樓：木華黎
螺桿空壓機傳動系統，一般分為直接傳動和皮帶傳動，一直以來，兩種傳動方式孰優孰劣一直是業界爭論的焦點。
螺桿式空壓機的直接傳動指的是馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子，這實際上並不是真正意義上的直接傳動。真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連(同軸)且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。
因此，那種認為直接傳動沒有能量損耗的觀點是不對的。只有1：1直聯才是真正意義上的直聯。
另一種螺桿空壓機傳動方式為皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統是指滿足下列條件的代表最新科技的自動化系統：每一運轉狀態之皮帶張力計均達到優化值;通過避免過大的啟動張力，大大延長了皮帶之工作壽命，同時也降低了馬達和轉子軸承的負荷;始終確保 正確的皮帶輪連線;更換皮帶相當容易和快捷，並且不須對原有設定作調整;整個皮帶驅動系統安全無故障運轉
21樓：
螺桿機比較活塞機來說,優勢是氣量大，上氣速度快,故障率低。劣勢估計就在於購置成本略高，沒有輪子移動不方便。
22樓：瑪莎法利
螺桿機的技術現在已經很成熟了，噪音的話比活塞機小很多，上氣速度要快，微電腦控制，超電壓電流缺相都有保護。使用壽命也很長。螺桿機要經常維護和保養。
夏天要經常清理冷卻器不然容易高溫。 相比活塞機的話螺桿機更加適合24小時不停的工作。現在活塞機基本快要淘汰了，現在我們捷豹的螺桿機最小都做到了4kw 。
螺桿機已成主流。
台灣捷豹空壓機河南辦事處，很高興為您解答。、
23樓：匿名使用者
一般都是雙螺桿的，噪音小，不會超過75分貝，容易保養，節能，一般市場都是2級能效，也有一級能效，不過**比較貴，單螺桿的技術不成熟，機頭容易壞，
螺桿空壓機怎麼選擇比較節能省電
24樓：匿名使用者
用氣量不大bai
的，小於7.5kw或者1.2立方公尺du每分鐘用氣量的，選zhi擇渦旋機或者dao小型的活塞機更合適專，省錢屬。
選擇永磁變頻空壓機和雙極壓縮星的螺桿空壓機可以省電，但螺桿空壓機的選擇需要根據自己的用氣量來定，永磁變頻螺桿空壓機不可以用小機大用、超用，當用氣量超過了空壓機產氣量的會導致永磁變頻空壓機電機滿負荷甚至超負荷打氣，到時可能反而比普通工頻螺桿機還耗電。
選型時要預留出一定的空餘氣量或瓦數以備增加用氣的選擇。
雙極壓縮也俗稱二級壓縮，兩對轉子在機頭平均分配目標壓力，採用等壓比來設計壓力，故每集壓縮比都要比單級壓縮降低很多，在一級機頭吸入氣體後，通過噴油冷卻，使得空氣更容易讓二級機頭吸入，大大減少了機頭吸入空氣的阻力，二級壓縮螺桿機相對於普通的雙螺桿空壓機可以省15%左右的電量。
大型用氣時，二級壓縮也是乙個不錯的選擇。
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按照有無油分 噴油螺桿機和無油螺桿機 按照電壓頻率分 工頻和永磁變頻空壓機 按照傳動方式 皮帶傳動式和直動空壓機 目前螺桿式空壓機市場主推就無油和永磁變頻空壓機。無油空壓機的優勢 1 傳統的壓縮機壓縮後的空氣中含有大量的水分，這些水分會縮短機器的壽命，而無油螺桿壓縮機壓縮後的氣體中幾乎不含水。2 對...