1樓：匿名使用者
煙氣脫硫分四類：乾法拋棄系統，濕法拋棄系統，乾法**系統，濕法**系統。用的最多是濕法拋棄系統的石灰/石灰石煙氣脫硫法。
對石灰石法改進的方法有新增已二酸或者硫酸鎂或者雙鹼。其他濕法脫硫技術有氧化鎂法，海水脫硫法，氨法。乾法煙氣脫硫技術有乾法噴鈣脫硫和迴圈流化床煙氣脫硫。
也可用同時脫硫脫氮工藝：電子束輻射法，氯酸氧化法（濕法），was-sno法（濕法），濕法fgd新增金屬螯合物，noxso法（乾法），snrb法（乾法），cuo同時脫硫脫氮工藝。
2樓：匿名使用者
這個太多了，常用的有鈣法（石灰石-石膏法），氨法，半乾法，雙鹼法，電子束法，海水脫硫等。
3樓：明浩闊
目前脫硫方法主要分濕法、半乾法、乾法脫硫，濕法脫硫劑主要有石灰石、生石灰、氨、鈉鹼、氧化鋅、氧化鎂等。採用較多的是石灰石/石膏法，其特點是技術成熟、脫硫效率高，一般在95%以上，但缺點是附屬設施較多、容易結垢，脫硫產物石膏由於市場原因通常拋棄，易造成二次汙染，現在國家不提倡此法；半乾法煙氣脫硫工藝是以迴圈流化床煙氣脫硫工藝為代表，具有造價低、執行費用少、占地少、脫硫效率較高等優點。乾法脫硫工藝主要是通過向爐內噴脫硫劑進行脫硫。
其缺點是脫硫劑利用率低、脫硫效率低等。
煙氣脫硫的方法
4樓：品博
煙氣脫硫（fgd）是工業行業大規模應用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產品的形態，脫硫技術可分為乾法、半乾法和濕法三種。乾法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的so2，一般把石灰石細粉噴入爐膛中，使其受熱分解成cao，吸收煙氣中的so2，生成caso3，與飛灰一起在除塵器收集或經煙囪排出。
濕法煙氣脫硫是採用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應，進而去除煙氣中的so2，系統所用裝置簡單，執行穩定可靠，脫硫效率高。乾法脫硫的最大優點是治理中無廢水、廢酸的排出，減少了二次汙染；缺點是脫硫效率低，裝置龐大。濕法脫硫採用液體吸收劑洗滌煙氣以除去so2，所用裝置比較簡單，操作容易，脫硫效率高；但脫硫後煙氣溫度較低，裝置的腐蝕較乾法嚴重。
石灰石（石灰）石膏濕法煙氣脫硫工藝。
石灰石（石灰）濕法脫硫技術由於吸收劑價廉易得，在濕法fgd領域得到廣泛的應用。
煙氣脫硫方法有哪些？
5樓：匿名使用者
工業化的主要技術有：
濕式石灰/石灰石—石膏法 該法用石灰或石灰石的漿液吸收煙氣中的so2，生成半水亞硫酸鈣或再氧化成石膏。其技術成熟程度高，脫硫效率穩定，達90%以上，是目前國內外的主要方法。
噴霧乾燥法 該法是採用石灰乳作為吸收劑噴入脫硫塔內，經脫硫及乾燥後為粉狀脫硫渣排出，屬半乾法脫硫，脫硫效率85%左右，投資比濕式石灰石-石膏法低。目前主要應用在美國。
吸收再生法 主要有氨法、氧化鎂法、雙鹼法、w-l法。脫硫效率可達95%左右，技術較成熟。
爐內噴鈣—增濕活化脫硫法 該法是一種將粉狀鈣質脫硫劑(石灰石)直接噴入燃燒鍋爐爐膛的脫硫技術，適用於中、低硫煤鍋爐，脫硫效率約85%。
常用燃煤煙氣脫硫方法有哪幾大類
6樓：瑞麗詩曲醫生
請詳細的描敘問題。
煙氣脫硫的基本原理
7樓：手機使用者
化學原理：煙氣中的so2 實質上是酸性的，可以通過與適當的鹼性物質反應從煙氣中脫除so2。煙道氣脫硫最常用的鹼性物質是石灰石(碳酸鈣， caco3)、生石灰(氧化鈣，cao)和熟石灰(氫氧化鈣，ca(oh)2)。
石灰石產量豐富，因而相對便宜，生石灰和熟石灰都是由石灰石通過加熱來製取。有時也用碳酸納(純鹼)、碳酸鎂和氨等其它鹼性物質。所用的鹼性物質與煙道氣中的so2發生反應，產生了一種亞硫酸鹽和硫酸鹽的混合物(根據所用的鹼性物質不同，這些鹽可能是鈣鹽、鈉鹽、鎂鹽或銨鹽)。
亞硫酸鹽和硫酸鹽間的比率取決於工藝條件，在某些工藝中，所有亞硫酸鹽都轉化成了硫酸鹽。so2與鹼性物質間的反應或在鹼溶液中發生(濕法煙道氣脫硫技術)，或在固體鹼性物質的濕潤表面發生(乾法或半乾法煙道氣脫硫技術)。
在濕法煙氣脫硫系統中，鹼性物質(通常是鹼溶液，更多情況是鹼的漿液)與煙道氣在噴霧塔中相遇。煙道氣中so2溶解在水中，形成一種稀酸溶液，然後與溶解在水中的鹼性物質發生中和反應。反應生成的亞硫酸鹽和硫酸鹽從水溶液中析出，析出情況取決於溶液中存在的不同鹽的相對溶解性。
例如，硫酸鈣的溶解性相對較差，因而易於析出；硫酸鈉和硫酸銨的溶解性則好得多。在乾法和半乾法煙道氣脫硫系統中，或使煙氣穿過鹼性吸收劑床噴入煙道氣流中，或使固體鹼性吸收劑與煙道氣相接觸。無論哪種情況，so2都是與固體鹼性物質直接反應，生成相應的亞硫酸鹽和硫酸鹽。
為了使這種反應能夠進行，固體鹼性物質必須是十分疏鬆或相當細碎。在半乾法煙道氣脫硫系統中，水被加入到煙道氣中，以在鹼性物質顆粒物表面形成一層液膜，so2溶入液膜，加速了與固體鹼性物質的反應。
8樓：萊特萊德淨水
催化吸附脫硫技術是使用吸附選擇性較好且可再生的固體吸附劑，通過化學吸附的作用來降低油品中的硫含量。它是一種新出現的、能夠有效脫除fcc汽油中硫化物的方法。與通常的汽油加氫脫硫相比，其投資成本和操作費用可以降低一半以上，且可以從油品中高效地脫除硫、氮、氧化物等雜質，脫硫率可達90%以上，非常適合國內煉油企業的現狀。
由於吸附脫硫並不影響汽油的辛烷值和收率，因此這種技術已經引起國內外的高度重視。隨著對含硫**加工量的增加及重油催化裂化的普及，油品含硫量超標及安定性不好的現象也越來越嚴重。由於加氫脫硫在資金及氫源上的限制，對中小型煉油廠來說進行非加氫精製的研究具有重要的意義。
本文簡單介紹了非加氫脫硫技術進展及未來的發展趨勢。
氧化脫硫技術氧化脫硫技術是用氧化劑將噻吩類硫化物氧化成亞碸和碸，再用溶劑抽提的方法將亞碸和碸從油品中脫除，氧化劑經過再生後迴圈使用。目前的低硫柴油都是通過加氫技術生產的，由於柴油中的二甲基二苯並噻吩結構穩定不易加氫脫硫，為了使油品中的硫含量降到10
g/g，需要更高的反應壓力和更低的空速，這無疑增加了加氫技術的投資費用和生產成本。而氧化脫硫技術不僅可以滿足對柴油餾分10
g/g的要求，還可以再分銷網點設定簡便可行的脫硫裝置，是滿足最終銷售油品質量的較好途徑。
9樓：網友
新華能源乾法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中so2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的so2發生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物na2so4。
通過布袋**副產物，作為化工產品利用。
這種反應脫硫效率高，按化學反應當量1:1時，脫硫效率大於95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要迴圈。
反應原理。以小蘇打（nahco3）做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下啟用，表面形成微孔結構，猶如爆公尺花被爆開，煙道內煙氣與啟用的脫硫劑充分接觸發生化學反應，煙氣中的so2及其他酸性介質被吸收淨化，脫硫並乾燥的na2so4副產物隨氣流進入布袋除塵器**集。
主要反應： 2nahco3(s)→na2co3(s)+h2o(g)+co2(g) (1)
so2(g)+na2co3(s) +1/2o2→na2so4(s)+co2(g) (2)
副反應：so3(g)+na2co3(s)→na2so4(s)+co2(g) (3)
常見的脫硫方法有哪些?
10樓：喜帖街
濕法、半乾法、乾法三大類脫硫工藝。最常見的脫硫方法為鈣法脫硫與氨法脫硫，爐內噴鈣、等離子、海水脫硫等市場很小，僅適用與特殊情況。
濕法脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝採用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫後生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由於其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。
雙鹼法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發展起來的。隨著新環保法的逐步實施，對脫硫效率要求也越來越高，能滿足脫硫效率的脫硫方式唯有鈣法與氨法，但是鈣法脫硫存在工藝複雜、堵塞、腐蝕、硫石膏堆置等問題，但仍是當前的主流脫硫方式；
氨法脫硫方式工藝較簡單，不會產生任何廢棄物，且產生的硫酸銨可以做複合肥，但仍存在投資較大，執行費用較高的問題。氨法脫硫是當前問題最少的脫硫方式，也是以後的主流趨勢，新的脫硫脫硝一體化技術已逐步完善，能夠達到新環保法超低排放的標準。
什麼是煙氣溼法脫硫工藝
1 溼法煙氣脫硫的基本原理 1 物理吸收的基本原理 氣體吸收可分為物理吸收和化學吸收兩種。如果吸收過程不發生顯著的化學反應，單純是被吸收氣體溶解於液體的過程，稱為物理吸收，如用水吸收so2。物理吸收的特點是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。物理吸收的程度，取決於氣 液平衡，只要氣相中被吸收的分...
請教下面幾種煙氣脫硫法的區別石灰石石膏法煙氣脫硫氨法煙氣脫硫雙鹼法脫硫迴圈流化床脫硫
迴圈液化床是乾法脫硫，其他都是濕法脫硫。幾種濕法脫硫就是吸收劑 成份 不同，但原理都是鹼性吸收劑溶液吸收酸性so2氣體。有一本職業技能鑑定的書，叫 脫硫值班員 上面說的很清楚還有流程圖，能的話就買上看看，應該會有幫助 脫硫工藝主要有哪幾種 煙氣脫硫分為 濕法 半乾法 乾法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術...
脫硫塔後的煙氣含水量，多少為達標
電廠的煙氣脫硫裝置，無論哪種工藝，只要是全煙氣脫硫 即煙氣全部通過脫硫裝置 只要是溼法脫硫，那麼石灰石法也好，氨法也好，煙囪出口處的煙氣一般都是飽和的，煙氣壓力一般是3 kpag，也就是說煙氣水含量可以很簡單的按 v ps水 p0 3 這裡ps水是排放溫度下水的飽和蒸汽壓，p0是當地大氣壓，單位是k...